施工组织设计交底记录文档格式.docx
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(4)、编制和审定详细的施工组织设计、施工预算,为全面施工提供准确的依据。
(5)、提出机具、材料、构件、设备和外委托计划,保证工期进度的需要。
三、物资准备
(1)、材料的准备
1)正确分析施工期间建筑材料市场的情况。
2)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
3)根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。
4)组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。
(2)、施工机具准备
1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。
(3)、运输准备
1)编制运输需求量计划,并组织落实运输工具。
2)合理安排运输时间、路线,进工地时的协调,以免由于预制件运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。
四、劳动组织准备
(1)、根据施工组织设计中确定的劳动力计划,确定各工种劳动力的数量及进场时间。
(2)、选择具有丰富施工经验的优秀作业班组。
(3)、对进场施工人员的作业班组进行培训和教育,并落实到每个作业人员。
五、施工现场准备情况
(1)、了解工程所在地情况,通过正当途径与当地职能部门搞好关系,为在施工阶段取得配合打好基础,建立牢固的群众基础。
(2)、围护好施工场地,注意环境卫生、市容整洁。
做好施工排水,合理设置排水沟和集水井,力争达到市级标准化工地。
(3)、认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩保护,为施工过程中的测量工作创造条件。
六、施工用水
施工用水主要采用自来水及地下用水
九、主要施工技术方案
1.测量定位放样
复测和设点:
利用现有自行车道与停车位中的标志线放样测量,路口预留最少5米,斑马线路段必须符合设计规范及合理使用要求:
(1)、进行桩位施工放样之前,必须对标志线检查是否顺直,复核无误后即可根据各混凝土分隔护栏放出钻孔位中心点,以供钻孔施工使用。
(2)、有测量放样经监理验证合格后方可进行下步工序的施工。
2.静压桩基方案
1.桩堆放方法及要求:
堆放场地应平整坚实;
管桩应按不同规格、长度、施工流水顺序分别堆放;
当场地条件许可时,宜单层堆放;
叠层堆放时,管桩不宜超过四层;
叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;
底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。
2.管桩吊运方法及要求:
管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞;
单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊;
管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩;
叠层堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩;
当为2层时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
3.桩机就位方法及要求:
施工场地表面应有足够的抗压承载力,若有发现移机到位后,有严重下沉、倾斜现象或趋势时,应及时处理,使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。
机到位前做桩位复查工作,并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。
4.管桩质量检查验收要求:
由专人检查进入施工现场的管桩,出现以下情况严禁使用:
桩端头板凹凸不平;
桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大,桩身弯曲;
蜂窝麻面范围较大;
外表圆整度严重超规范规定;
有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。
5.压桩方法及要求:
a、桩机就位对中调直后,按配桩长度吊桩,由专人做好桩管垂直度检测调试工作,同时调平衡桩机桩架的垂直度。
保持施工过程中始终处于轴心受压状态,若有偏移及时调整,以免发生桩顶破碎和断桩。
b、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器(如经纬仪配合垂球)校正;
必要时,应拔出重插。
c、压桩过程中,应始终保持垂直,应有专人观测垂直度;
当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;
当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
d、接桩时,应根据配桩方案,将长桩先入土,再接上短桩;
接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
e、将第一节桩施工到距地面0.7米左右时,吊车吊装第二节桩就位,再调直对中,采用对称式焊接,施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作,确保再继续施工时启动阻力不致过大。
f、管桩对接前,上、下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
g、焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4—6点,待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜同时由两个焊工对称进行。
h、焊接采用二氧化碳保护焊,无焊渣,可一次性连续施焊,至焊缝饱满连续。
i、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压,按设计要求自然冷却时间不少于5min;
严禁用水冷却或焊好即打。
j、在施工过程中,由专人用吊锤双向观察桩的垂直度,桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%。
k、待最后一节桩施工至地面时,即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。
l、送桩时,送桩器应保证与打入的桩垂直一致,送桩器下端与桩顶断面应平整接触,以免在送桩时冲击能量增大时,桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。
m、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力,实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力。
n、送桩深度达到或超出设计深度时,若出现异常或贯入度突然增加等现象,可视为桩身破碎损坏或断桩,应及时停止施工,查清情况并通知有关部门研究处理。
o、为保证桩端承载力符合设计要求,在停压时用大于1.8倍设计值的压桩力复压三次,下沉量不小于1mm,观测桩身是否沉降;
若有,则需再继续复压三次,直至桩身稳定。
(本终压控制参数仅做参考,实际施工由试桩时设计单位确定的终压条件和参数进行控制)
p、桩打好后,桩头高出地面的部份应小心保护,当桩头突出地面较多且影响桩机移位时应进行截桩,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;
送桩遗留的孔洞,应立即回填或复盖。
q、截桩头应采用锯桩器截断,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
r、为避免挤土效应,要求对于相邻桩距小于3d(d为桩径)的桩采用跳打,本工程桩间距为1.5m均等于3.0倍的桩径,不必跳打,若实际施工中存在明显的挤土效应则采取间隔一桩跳打施工。
6)、异常情况处理预案:
下列情况之一应暂停施工,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:
①贯入度突变,沉降量突然增大。
②桩身混凝土剥落、破碎。
③桩身突然倾斜、跑位。
④地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。
⑤压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。
3.预制场地
为能更好的控制分隔护栏的施工质量和施工进度,
(1)、预制场地是原有废弃混凝土停车场。
(2)、在预制场地内,根据分隔护栏尺寸定制的定型钢模。
(3)、预制场地应平整、坚实,并保持清洁,不得产生影响分隔护栏质量的裂缝、起砂或起鼓等现象。
4.模板制作安装
柱梁板模板制作
柱模板安装
模板清理运输
模板技术复核
梁板模板安装
梁板钢筋绑扎
模板加固浇水养护
梁板周边侧模及预留孔洞模板安装
同条件养护砼试块达到设计要求
拆模
砼结构的模板工程是砼构件成型的一个十分重要的组成部分。
因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范和模板设计方案,认真准确做好模板放样、安装工作,做到工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确,并具有足够的强度、刚度和稳定性接缝严密、装拆方便。
5.钢筋施工
1)、制作及场内运输:
所有的钢筋采用现场加工成形,以塔吊、施工电梯进行垂直运输,人工配合进行运输。
2)、钢筋焊接及搭接:
按规范采用电渣压力焊、闪光对焊、单面电弧焊进行连接,其他连接方式按规范及设计要求进行,为工程工期及质量要求,均拟采用先进且技术成熟的钢筋连接工艺。
3)、承台及地梁钢筋安装方法:
安放承台短向底筋—→安放承台长方向底筋—→逐点扎牢—→安装地梁钢筋—→安装柱插筋—→柱插筋定位并点焊在地梁底板骨架上固定—→基础上口柱钢筋固定定位—→垫基础底板筋保护垫块—→钢筋验收。
4)、上部钢筋安装方法:
套放柱箍筋—→柱筋焊接—→安装绑扎柱箍筋—→扎柱侧面保护层垫块—→(封模板后)柱上口钢筋定位及固定—→(浇柱砼后)安放主框梁底筋—→安放次框架梁及次梁底筋—→安放主框架梁上部架立筋及套箍—→安放次框梁及次梁上部架立筋及套箍—→梁箍筋绑扎—→将梁筋整体放入梁模内—→垫好梁底及梁侧的砼垫块—→穿短方向板底筋—→穿长方向板底筋—→板底筋逐点绑扎—→(预埋水电线管线盒)—→安放板负筋及分布筋—→将板上部负筋逐点绑扎—→垫板筋垫块及铁马凳—→板筋调整平直整齐—→钢筋验收。
6.混凝土浇筑
(1)、浇筑前先检查模板是否牢固、是否有杂物、钢筋位置是否准确等。
(2)、砼的浇筑要求:
现场浇筑的同时需要制作同条件试块,应标明型号,制作日期。
(3)、振捣要求:
使用插入式振动器时,与侧模保持一定的距离,并避免振动棒碰撞模板、钢筋。
对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡,表面平整泛浆。
(4)、浇筑分隔护栏砼时,现场制作两组试块,随分隔护栏养护。
一组试块控制安装时间,一组作为梁板28天强度记录。
10.质量事项
(1)、保证项目
1)混凝土所用商品混凝土质量必须符合有关标准的规定。
检查方法:
检查原材料出厂合格证、试验报告单。
2)混凝土的强度评定应符合要求。
检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。
(2)、基本项目
混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的和易性。
混凝土拌合物的坍落度应符合要求。
(3)、应注意的质量问题
1)混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全的质量问题。
防止这一质量问题需要综合治理,在混凝土浇筑、养护等各个环节要严格控制。
十、环境目标技术组织措施
工地管理人员,班组长每天进行检查一次,凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。
项目部进行每月两次的检查,在检查中,对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改,落实后及时做好复检工作
8、现场卫生措施:
1、办公区和作业区设置密闭式垃圾容器。
2、办公室内文件资料归类存放,并保持室内清洁卫生。
3、施工现场配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。
4、施工现场厕所应设置水冲式。
5、现场设置开水炉,作业区配流动保温水桶。
6、施工现场配备专职保洁员,负责卫生清扫和保洁。
7、办公区和厕所定时投放和喷洒药物,进行灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等。
8、施工现场严格对公用饮水器具进行消毒。
9、严禁杂贩进入现场兜售未经检疫食品。
10、施工人员进场进行体检,避免传染病或有不适合施工的病症人员进入现场施工;
施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时,在2小
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