施工现场配置标准Word文档格式.doc
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4.2.2.3尽量就地取材,利用永久性路基。
4.2.2.4考虑消防车通行或专门设置临时消防通道。
4.2.3临建规划管理
根据《施工组织设计》,按照规定标准,报请公司审批。
4.2.3.1编制
⑴《项目临建规划》应包括项目名称、临建位置、临建规模、主要结构、生活住房面积、办公房屋面积、生产设施面积、预计造价以及相应的图纸等内容;
⑵《项目临建规划》由主办技术员编制,项目总工程师审核,项目经理批准后办理申报手续。
4.2.3.2报审
⑴《施工组织设计》批复10日内,将《项目临建规划》报公司,公司3日内审批;
⑵《项目临建规划》发生变化时重新办理报批手续。
4.2.4场地
4.2.4.1钢筋加工场
⑴根据加工工程量、进度、设备配置、加工件大小确定面积。
可参考《常用钢筋加工设备占地面积参考表》计算(见附表4.2.4.1⑴);
⑵采用封闭式集中管理,并分区标识;
⑶场地宜做硬化处理并做好排水;
⑷钢筋堆料场内道路应考虑重型车及卸载需要,并采用环形道路。
4.2.4.2木工加工棚
可参考《常用木工加工设备占地参考表》(附表4.2.4.2⑴)计算;
⑵宜采用封闭式集中管理;
⑶加工场宜做硬化处理并做好排水;
⑷车间内应根据需要设置电锯、台刨等木工机械,电锯设置锯末收集箱,按要求配备消防器材。
4.2.5供水供电
4.2.5.1供水
⑴生活用水优先采用城镇市政管网自来水;
⑵井水应经检验合格,并采取必要的净化措施;
⑶生活用水可按高峰期每人50L/d估算用水量;
⑷生产用水的各项指标应满足混凝土和设备用水的要求;
⑸设备用水量可按照5m3/日估算,施工用水量可按《施工用水参考耗水量》(见附表4.2.5.1⑸)估算;
⑹埋地敷设的管线深度要在冻土层以下,且不小于50cm;
工程所在地年最低气温在0℃以上可采用地面明设管线,管线表面宜包裹简易保温材料预防寒流。
4.2.5.2供电
⑴选择电网供电,必要时设置临时发电设备;
⑵临时用电设施容量满足高峰负荷的要求;
⑶生活与施工用电设施宜分别设立;
⑷用电设施的设置应满足规定;
⑸用电设备达到5台或总容量在50kW及以上,应编制用电组织设计。
常用钢筋加工设备占地面积参考表
序号
设备名称
占地说明
占地面积(㎡/台)
1
对焊机
一般宽度4m(包含原料和对焊完堆料区以及人行空间),长度根据对接钢筋总长度,端部可根据需求布置一台切断机或弯曲机
80-120
2
切断机
一般宽度3m(包含原料区人操作占地),长度根据钢筋原材料长度12m加切断机长度2m以及断后料长度
40-70
3
弯曲机
一般宽度4m(包含原料区人操作占地),长度根据钢筋原材料长度12m加切断机长度2m)
60
4
电焊机(钢筋骨架焊接)
桥梁腹板、盖梁骨架焊接,占地宽度一般3-5m,长度20-40m
80-160
5
电焊机(一般钢筋焊接)
一般宽度3m,长度连接的钢筋总长度最大24m
50-80
6
钢筋套丝机
一般宽度4m(包含原料和堆料区以及人行空间),长度根据钢筋总长度包括两端的套丝机各一台
80
7
调直机
一般宽度3m(包含原料区人操作占地),长度根据钢筋下料长度加调直机、切断机长度3m
40-120
常用木工加工设备占地参考表
大型圆盘锯
高度要满足锯的要求
小型圆盘锯
40
木工作业棚
以加工场木工人数计算,材料成品半成品占地面积为棚面积的3-4倍
3㎡/人
施工用水参考耗水量
作业名称
单位
耗水量(L)
作业描述
预制混凝土
m³
500~700
混凝土搅拌、模板浇水、浇筑与养护
现浇混凝土
300~400
模板浇水、浇筑与养护
搅拌混凝土
250
混凝土用水、清洗搅拌机
灌注桩
1200
造浆、清孔
砌筑
150~250
浇砖、拌砂浆、养护、洗搅拌机
砌石
50~80
抹灰
㎡
25~35
拌灰、养护、洗搅拌机
4.2.6排水
4.2.6.1雨水直接排放或进入市政管网。
4.2.6.2污水设置沉淀池、化粪池、隔油池等相应的处理设施。
4.2.6.3施工场地内排水应设置排水沟、截水沟。
4.2.7仓库
4.2.7.1根据施工需要设置仓库。
4.2.7.2危险品应设置单独仓库,储存应满足有关规定。
4.2.8预制场、拌和站
4.2.8.1预制场
⑴预制场应选择交通便利、有足够的地基承载力,并满足面积和安全净空条件的区域;
⑵预制场应尽量和混凝土拌合站设在一起,并能满足模板和钢筋加工与堆放、构件储存、设备行走空间的要求;
⑶混凝土构件预制场的面积可参考下式估算:
式中:
S——预制场占地面积(㎡)
P——预制混凝土总量(m³
)
T——不含预制场建设期的计划预制时间(月)
K——单位面积月生产经验效率(m3/(㎡·
月)),大型构件宜取0.08~0.12,小型构件宜取0.16~0.18。
4.2.8.2拌和站
⑴拌合站设置地点尽量靠近施工现场、交通便利并远离村落;
⑵便于控制生产污水、粉尘的排放;
⑶不同类型的拌和站应单独设立。
4.2.8.3砂、石料场
⑴按日最大生产强度和现场物资供应周期计算,且面积至少应满足10日的材料储备量;
⑵必要时考虑季节性备料;
⑶不同骨料应采用隔离墙分割,墙高不小于1.5m,后部挡墙应设置排水口;
⑷场内地坪进行硬化,并高出四周10~30㎝。
4.2.9施工道路
4.2.9.1主干道宽度不小于6m,其它不小于3.5m。
4.2.9.2通过设备的便桥承载力应经计算确定。
4.2.9.3下穿桥梁或架空管道的道路,其净空不应小于5m,并在两侧设立限高架。
4.2.9.4路面高于自然地面20cm,边侧设置排水沟。
4.2.10试验站
4.2.10.1设置原则
⑴试验站的设置由具备条件的母体试验室授权;
⑵试验站的设施应满足工程试验项目的需求;
⑶试验临建的建设应满足试验环境条件的要求;
⑷试验站尽量设置在拌合场或预制场内。
4.2.10.2试验站面积
试验站应具备办公和检测场所,其面积应根据检测项目和内容综合考虑,可参考《试验室面积参考表》估算。
试验室面积参考表
用途
面积(m2)
备注
办公室
20
样品室
15
水泥室
力学室
50
高度应满足试验要求
建材(砂石)室
30
混凝土拌和室
土工室(不少于)
8
混凝土标养室
4.2.10.3环境条件
⑴试验站应选用结构牢固的板房或砖混结构的房屋,确保检测过程中不产生相互干扰;
⑵对有温度和湿度要求时,可采用空调、加湿器等设备调温、调湿;
⑶易产生扬尘的项目试验时应设置防尘或除尘设施;
⑷设置专门的试验遗弃有害物质、固(液)体废弃物的存放场所。
4.2.11临时码头
满足水域、水深、岸线、交通、防风要求。
4.3办公、生活区
4.3.1占地标准
临时用地应根据工程所在地区、项目类型、工程量、工期等因素确定面积,可参考《项目经理部临时建设占地标准》估算。
工期
一年以内
一年至二年
二年以上
类别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
办公区(㎡)
1000
800
500
1500
900
600
1600
生活区(㎡)
2000
2500
1800
3000
项目经理部临时建设占地标准
4.3.2办公室
4.3.2.1面积标准
每间建筑面积以18㎡为宜,应按照《项目经理部办公室面积配置标准》计算。
4.3.2.2结构
⑴现场办公用房宜采用活动房,且不应超过二层;
⑵会议室、综合仓库等人员较密集、荷载较大的用房应设在底层。
4.3.3宿舍
宿舍面积配置标准按照《项目经理部宿舍面积配置表》计算。
项目经理部办公室面积配置标准
部门
配置标准(㎡/人)
备注
项目经理
18
单独办公
项目其他领导
9
2人联合办公
其它人员
会议室
可兼做活动室
综合仓库
一间
洗手间
0.5
项目经理部宿舍面积配置表
名称
面积指标(㎡/人)
管理人员宿舍
2—3人住宿
工人宿舍
上下双层床位
食堂
按高峰人数70%计算
厕所
0.2
按高峰人数计算
盥洗室和浴室
按和水嘴淋浴器计
活动室
兼会议室
4.4行政用车
4.4.1车型控制标准
排气量不大于2.4升,所配车辆为生产服务用车,不得专人专车。
4.4.2车辆配置数量
4.4.2.1Ⅰ类项目
标准配置数量为2辆,总价不超过40万元。
4.4.2.2Ⅱ类项目
标准配置数量为2辆,总价不超过30万元。
4.4.2.3Ⅲ类项目
标准配置数量为1辆,总价不超过15万元。
4.5办公设备
4.5.1网络环境
4.5.1.1硬件配置
⑴ADSL或光纤一条,带宽4M;
⑵硬件防火墙一台;
⑶ADSL或光纤Modem一台;
⑷交换机:
①Ⅰ类项目50—80端口;
②Ⅱ类项目35—60端口;
③Ⅲ类项目25—40端口。
⑸服务器一台;
⑹办公终端个人自备。
4.5.1.2硬件费用
总费用不超过3万元。
4.5.2办公用品配备
按照《项目经理部办公用品配
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