施工升降机施工方案2013-11-27Word文档下载推荐.doc
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九、安全交底内容……………………………………8
十、施工升降机的验收…………………………………9
一、工程概况
工程名称:
西安高新创汇社区F区(一期)建安工程A标段1、2、10#楼及部分地下车库
建设单位:
西安高新技术产业开发区征地拆迁第三办公室
设计单位:
中联西北工程设计研究院
勘察单位:
西北综合勘察设计研究院
监理单位:
西安高新建设监理有限责任公司
施工单位:
西安市建筑工程总公司西安高新创汇社区F区(一期)建安工程A标段项目部
工程地点:
西安市高新区上林苑一路与定昆池一路交界
抗震设防分类
地基基础设计等级
结构形式
抗震等级
结构安全等级
标准设防类(丙类)
甲级
框-剪
一级
二级
抗震设防烈度
8度
结构使用年限
50年
标高
1#楼±
0.000等于绝对标高411.7m
2#楼±
10#楼±
西安高新创汇社区F区(一期)1#、2#、10#、23#楼及部分车库工程建筑面积共66903.93m2,其中1#楼19642.55m2,,地上(三十层)建筑面积,总高度为91.7m;
商业:
2006.4m2,住宅16270.5m2,地下(二层)建筑面积1365.65m2;
2#楼19278.23m2,地上(三十一层)建筑面积17731.23m2,总高度为91.3m,地下(二层)建筑面积1547m2;
10#楼18391.6m2,地上(一单元二十五层,二单元二十九层)建筑面积:
商业2723.3m2,住宅14546.3m2,地下(二层)建筑面积1122m2,总高度为92m;
23#楼1291.2m2,地上二层商业区;
车库8300.35m2。
该工程施工现场狭小,现场内设钢筋加工厂、木工棚、成品、半成品及周转材料堆放区域等,将民工生活区与办公区设在现场以外。
1#、2#、10#楼使用SC200/200施工升降机,1#、2#设置在楼北侧,10#设置在楼南侧,。
1#、2#楼升降机基础设在地下车库顶板上,标2层设置第1道附墙装置,每3层设置1道,共设置12套附墙装置,共安装68节导轨架(每节导轨架高度1508mm,总高102.54m)。
二、编制依据
亚泰重工SC系列施工升降机《使用说明书》;
《扣件式脚手架安全技术规程》JGJ130-2011(中国建筑工业出版社)。
三、基础制作
1、根据升降机型号、吊笼规格,按《使用说明书》选择基础图,然后按基础图及相应技术要求制作基础。
2、确保预留孔的位置及尺寸,混凝土标志,基础表面的平整度。
3、根据附墙类型,确定基础于附着墙面的距离L。
(见后附图2)
4、清理足够大的专用场地供安装用,尤其带操作室的升降机。
四、地盘、护栏的安装、拆卸
1、将地盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与预留孔联接,调节底盘对接管口的水平度,底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。
2、将各护栏与底盘用螺栓联为一体,并调节护栏门框的垂直度,将护栏下空隙垫实。
五、基础结构概述
施工电梯直接布置在地下车库顶板上,设在车库顶板后浇带南侧,车库顶板厚度250mm,采用有梁楼盖设计,为保证该部位车库顶板有足够的承载能力,在电梯基础范围内的车库顶板下搭设满堂支撑架,范围:
4m×
4m。
位置如后附图1
六、支撑架设计
1、荷载计算
支撑加固区域内,只设置升降机及其基础(不考虑回填土及活荷载),所以支撑架所承受的荷载设计为:
升降机及其基础自重+支撑范围车库顶板混凝土自重。
《使用说明书》提供:
基础设计(按102.54米高度设计)
基础承受的荷载能力应大于P:
∵P=(吊笼重+外笼重+道轨架总重+对重重+载重量)×
0.02(KN)
4000+1480+9860+2000+4000
吊笼重:
2×
2000=4000kg配重重:
1000=2000kg
外笼重:
1480kg导轨架总重:
68×
145=9860kg
额定总载重量:
2000=4000kg
∴最大压力ΣPmax=(4000+1480+9860+2000+4000)×
0.02=426.8KN
基础砼抗压强度验算(将四个与结构连接点作为其主要抗压面积)
F=P/A=426800×
103/(960×
380)=1.06Mpa
混凝土基础板下地面的承载力必须大于0.15Mpa
混凝土基础底板自重:
4.4m×
4.8m×
0.3m×
25KN/m3=158.4KN
车库顶板自重:
0.4m×
25KN/m3=211.2KN
支撑架所承受的总荷载:
426.8+158.4+211.2=796.4KN(作用面积:
4.8m=21.12m2)
Q总=796.4÷
21.12=37.71KN/m2
2、支撑架支撑形式
支撑架使用负一层3.2m长,负二层3.7m长,Φ48×
3.5mm钢管搭设,设钢可调托撑,步距1.0m,纵距0.5m,横距0.5m,具体构造如下:
3、支撑架计算
计算过程参照《扣件式脚手架安全技术规程》JGJ130-2011中5.4满堂支撑架计算进行,验算本支撑架立杆的强度、稳定性、地基承载力。
按照所有荷载全部平均作用在每根钢管上,每根钢管所承受的设计荷载为:
N=37.71×
0.5×
0.5=9.43KN
每根钢管承受的设计荷载为:
N=1.2×
9.43=11.32KN
(1)强度验算
≤f,其中
①N=11.32KN
②A取5.06cm2(表B.0.1)
③f取205N/mm2(表5.1.6)
11.32×
103/5.06×
102=22.37N/mm2<205N/mm2,强度符合要求。
(2)稳定性验算
A顶部立杆
①计算长度l0=kμ1(h+2a),其中k取1.155(JGJ130-2011表5.4.6);
h取1.0m;
a取0.2m;
查表C-2,μ1取2.066
l0=1.155×
2.066×
(1.0+2×
0.2)=3.34m
②长细比λ=,其中l0取3.34m;
i取1.59cm(JGJ130-2011表B.0.1),λ=3.34×
100/1.59=210.06
③根据λ取210.06,查表A.0.6,取0.163
④A取5.06cm2(JGJ130-2011表B.0.1)
⑤f取205N/mm2(JGJ130-2011表5.1.6)
=11.32×
103/0.163×
5.06×
102=137.25N/mm2<205N/mm2,整体稳定性符合要求。
B底部立杆
①计算长度l0=kμ2h,其中k取1.155(JGJ130-2011表5.4.6);
查表C-2,μ1取2.251
2.251×
1.0=2.6m
②长细比λ=,其中l0取2.6m;
i取1.59cm(JGJ130-2011表B.0.1),λ=2.6×
100/1.59=163.52
③根据λ取163.52,查表A.0.6,取0.262
103/0.262×
102=85.39N/mm2<205N/mm2,整体稳定性符合要求。
(3)地基承载力验算
验算车库底板混凝土的强度是否满足单根立杆传递的轴向力。
≤fc,其中
①Nk为上部结构传递到立杆上的轴向力及立杆等的自重。
立杆自重根据表A.0.3,取值为:
0.1474KN/m×
5.4m=0.796KN;
上部结构传递的轴力为11.32KN,则
Nk=11.32+0.796=12.116KN
②A为每根立杆底脚手板的有效承载面积,取值为:
纵向:
0.2m×
0.5m=0.1m2
横向:
取横向进行计算。
③fc为混凝土轴心抗压强度设计值,本地下车库底板混凝土设计为C30,fc取值为14.3N/mm2
12.116×
103/0.1×
106=0.121N/mm2<14.3N/mm2,地基承载力满足要求。
七、熟记安装、拆卸安全要求
1、安装、拆卸场地应清理干净,并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内。
2、防止安装地点上方掉落物体,必须施加安全网。
3、安装拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。
4、升降机运作时,人员的头、手绝不能露出安全栏。
5、如果有人在导轨上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6、吊笼上的零部件必须放置平稳。
7、利用吊杆进行安装拆卸时,不允许超载,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其他途径。
8、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
9、安装拆卸作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。
10、安装拆卸过程中,必须在笼顶操作,不允许在笼内操作。
11、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。
12、安装拆卸时,绝对不允许超过额定安装载重量。
13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
14、升降机运行时,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω
15、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
16、严禁夜间进行安装拆卸作业。
八、综合交底内容:
1、遵守本岗位安全技术操作规程,遵守项目部各项安全规章制度及劳动纪律。
2、未经本工种专业技术培训,不得上岗。
每日班前,做好各项预检工作,确保岗位施工安全。
3、进入施工现场必须带好安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用防护用品。
4、严禁酒后登高作业,严禁高空抛物,严禁穿高跟鞋、托鞋或赤脚进入施工现场。
5、爱护工地公共设施,保证设施的安全性。
不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标准、消防器材及机械电器设备。
6、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,发生安全事故应立即向项目部汇报解决。
九、安全交底内容:
1、安装人员应严格遵守施工现场安全生产的六大纪律,正确使用个人劳动保护用品。
2、作业时必须带好安全帽,超过2米作业,必须系好安全带,并由专业安全员监控。
3、参加安装作业人员,必须持有大型机械安装操作上岗证,方可上岗。
4、吊笼区域内严禁无关人员进入,设置
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