现场管理和改善(值得学习))PPT文档格式.ppt
- 文档编号:15454338
- 上传时间:2022-10-31
- 格式:PPT
- 页数:70
- 大小:1.69MB
现场管理和改善(值得学习))PPT文档格式.ppt
《现场管理和改善(值得学习))PPT文档格式.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《现场管理和改善(值得学习))PPT文档格式.ppt(70页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
说起来重要,干起来次要,忙起来不要.一定要遵守喔!
l当问题当问题(异常异常)发生时发生时,要先去现场要先去现场l检查现物检查现物(有关的物件有关的物件)l当场采取暂行处理措施当场采取暂行处理措施l发掘真正的原因并将它排除发掘真正的原因并将它排除l标准化以防止再次发生标准化以防止再次发生现场现场管理的管理的金科玉律金科玉律一定要遵守喔!
团队合作士气合理化建议消除浪费5S活动标准化作业人员设备工艺材料质量成本产量利润faming生产方式的变革单件生产方式大量生产方式精益生产方式faming大量生产方式的致命弱点1.库存量高2.生产周期长3.返修率高4.员工工作单调、积极性低5.制造系统缺乏弹性,反应速度慢6.阻碍知识和能力的发挥faming精益生产方式的概念精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
精益的精益的“精精”就是指更少的投入,就是指更少的投入,而而“益益”指更多的产出。
指更多的产出。
faming精益生产方式的思想基础一、人一、人本位主义本位主义1.彼此尊重2.重视培训3.共同协作faming精益生产方式的思想基础二、库存是祸害二、库存是祸害1.库存提高了经营的成本2.库存掩盖了企业的问题3.库存阻碍了改进的动力faming精益生产方式的思想基础三、永不满足三、永不满足1.消除一切浪费2.追求“零”目标3.追求准时灵活faming精益生产方式的思想基础四、追求企业内外环境的和谐统一四、追求企业内外环境的和谐统一1.崇尚“用户第一”2.和配套厂良好合作famingfaming1)看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡;
2)看板信息包括:
产品名称、生产方法、生产时间零件名称、放置地点和容器等;
3)看板管理的规则后道工序取货原则按看板生产原则实行均衡生产看板生产faming1)每道工序加工完一个制件后立即流到下一工序;
2)工序间的在制品数量不超过紧前工序的装夹数量;
3)制件的运动不间断、不超越、不落地;
4)生产工序、检验工序和运输工序合为一体;
5)只有合格的产品才允许往下道工序流。
一个流生产我们能提供什么?
我们能提供什么?
顾客需要什么?
faming生产流程投入产出人员材料设备信息能源质量服务价格品牌技术计划实施控制广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组faming改善的七大指标质量生产效率在制品合格率抛料率转拉时间埋尾时间famingPDCA循环改善改善PlanPlan计划计划DoDo实施实施ControlControl控制控制ActionAction修正修正PDCAPDCAPDCAPDCAfaming计划失误的可能性11。
没有充分考虑可能出现的情况。
没有充分考虑可能出现的情况a.a.小数小数b.b.开始结束的信号开始结束的信号d.d.重复重复c.c.敲得太多敲得太多e.e.数错数错d.d.后面干着急后面干着急22。
对实施者的实施能力没有调查。
对实施者的实施能力没有调查33。
缺乏训练有素的员工。
缺乏训练有素的员工44。
没有充分利用资源。
没有充分利用资源55。
行动之前先研究规则。
行动之前先研究规则faming控制控制就是控制就是根据既定的目标目标和计划任务,监督、检查实际执行情况,发现偏差偏差,找出原因,采取有效措施措施,以便更好地实现组织既定目标与计划任务。
控制按时间划分:
前馈控制现场控制反馈控制faming整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养将物区分为:
常用、不常用、偶尔用和不用等四类;
对常用、不常用的物品做到定置管理、定量摆放、取用方便、目视管理;
对工作场地和设备等进行彻底清扫,做到自己的东西自己弄干净;
任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫;
使员工养成保持清洁的习惯。
faming5S活动的管理效果1。
减少库存量,现场无杂物2。
场地变大,行动方便3。
消除混放,避免差错整理faming5S活动的管理效果1。
无徒劳寻找时间2。
现场整齐,一目了然3。
标识清晰,取用方便整顿faming5S活动的管理效果1。
提高设备清洁度,润滑状态良好2。
在清扫设备时发现问题3。
及时发现微小缺陷清扫faming5S活动的管理效果1。
车间环境整洁2。
员工情绪良好3。
消除发生灾害的根源清洁faming5S活动的管理效果1。
严格执行标准,避免人为缺陷2。
人际关系良好3。
及时解决现场问题素养faming5S活动的“零”目标faming寻找时间为零不良品为零浪费为零延期交货为零安全事故为零不良行为为零5S活动对企业的意义faming1。
降低成本2。
提高效率3。
提高质量4。
减少故障5。
保障安全6。
提升士气5S活动的开展步骤1。
建立5S活动责任体系2。
制定5S活动检查表3。
进行日检查和月总结4。
分析问题制定改善方案5。
制定5S标准,并按其严格执行5S活动famingfaming小组工作法的概念企业最大限度地把职权和职责下放到小组,从而减少管理层次、提高管理效率、增强企业组织的活力.这样的企业工作和劳动组织方法、管理方法,就是小组工作法.faming小组工作法的特点1.职责下放2.协作3.工作内容的丰裕4.工人参与管理和技术工作5.信息沟通和共享6.管理的改进小组的思想基础操作工的误操作不是故意引起的奖惩措施对减少误操作的作用是微小的只有从工艺上改善才能彻底消除误操作要让问题在产生后果之前就发现并解决famingfaming浪费是指生产浪费是指生产过程中用户不愿意过程中用户不愿意支付的那部分企业活动。
支付的那部分企业活动。
浪费的种类:
1。
生产过剩。
生产过剩2。
等待。
等待3。
不必要的加工。
不必要的加工4。
搬运。
搬运5。
库存过高。
库存过高6。
不合理的动作。
不合理的动作7。
不良品。
不良品什么是浪费?
生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险faming等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡faming搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱faming加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工faming库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产降低库存暴露问题faming操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便faming制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时成本上升faming未被利用的员工的创造能力人力资源是企业最重要的资源faming常见的几种浪费库存过高等待材料设备故障寻找工具返修次品中间库存搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供应不上设备间距离太大famingAA。
(Man)1)是否遵循标准?
2)工作效率如何?
3)有解决问题意识吗?
4)责任心怎样?
5)还需要培训吗?
6)有足够经验吗?
7)是否适合于该工作?
8)有改进意识吗?
9)人际关系怎样?
10)身体
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现场 管理 改善 值得 学习