挖孔桩安全交底文档格式.doc

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地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；

孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。

2.2机械伤害

提升机构或电动绞架发生配重不规范，钢丝绳滑脱，机械设备运转过程中发生故障等。

2.3物体打击

孔内作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施;

地面物体掉入孔桩中;

渣桶吊运倾斜、破损，渣桶装得过满；

护壁模板吊运捆绑不牢，模板上附着物清理不干净，钢筋下放未捆绑牢固或投掷。

提升绳索断裂、吊桶脱钩掉下击中孔底作业人员。

2.4坍塌

孔桩护壁浇注不及时；

爆破后护壁开裂；

深孔突然涌水，流砂淹没操作人员，机动车辆通行对护壁产生影响，孔口四周1m范围内堆放有弃渣土或其它杂物。

2.5触电

线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；

电线磨损破损、老化，绝缘不好；

电器设备、材料使用不规范；

手持电动工具无绝缘；

设备未按要求进行接地或接零保护；

进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。

2.6窒息中毒

爆炸后产生的或自然产生的有毒有害气体；

挖孔人员下孔前未对孔内进行通风换气。

3安全防范措施

3.1危险源的综合预防、控制措施

（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

前期控制：

工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

施工过程控制：

在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

（2）加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

（3）切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

交底工作一般在施工现场项目部实施。

被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

3.2六个重大危险源的具体预防措施

（1）预防高处坠落安全措施

施工现场项目部建立预防高处坠落应急预案及应急救援措施。

孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标准。

地面孔口必须设护栏，高度不低于1.2米，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是孔下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，孔口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，桩孔洞口应设置应急悬挂软爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏孔壁凸级上下，作业人员上下孔时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶、吊绳等方式上下孔，上下孔桩必须有可靠的联络信号。

挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。

（2）预防机械伤害安全措施

施工现场项目部建立预防机械伤害应急预案及应急救援措施，每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。

严禁采用钢管，木头等作支架，沙袋等做配重而发生倾覆事故。

（3）预防物体打击安全措施

施工现场项目部建立预防物体打击应急预案及应急救援措施。

混凝土护壁浇筑前，应注意高出孔沿（厚度与护壁相同），保护孔口和防止物体滑落孔内伤人。

孔内运出的土石料应堆放在离孔口以外的地方并及时清理出场，在孔口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。

孔桩口应该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面200厘米的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。

作业孔口保证有人配合作业，不得随意变换。

桩孔下作业人员必须戴好安全帽。

穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。

如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。

当孔下有工作人员作业时，孔上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意孔下作业状况，并做到孔下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待孔下作业人员上来后方可离岗。

利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险沟，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。

提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。

提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。

桩孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与孔下保持联络，发现异常时应立即帮助孔下作业人员系好安全带撤离孔底返回地面。

当孔超深时，应在距孔底处设置一道半圆形钢筋防护板并牢固固定。

在吊运物料时，孔下人员应紧贴护壁站在半圆形防护板下，以防落物伤人。

半圆形钢筋防护板设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。

（4）预防孔壁坍塌安全措施

施工现场项目部建立预防坍塌应急预案及应急救援措施。

人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

在熟悉场地地质条件的基础上，开挖桩孔要按设计要求做钢筋混凝土护壁，特别是直径在1.2米以上孔桩，混凝土护壁每节1米，厚0.1米，应加相应钢筋，混凝土强度等级不低于C20，每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。

严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。

孔下作业人员在作业过程中，应随时注意孔内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到孔上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。

每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，在清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。

（5）预防触电安全措施

施工现场项目部建立预防触电应急预案及应急救援措施。

施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。

孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一一漏一箱，TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。

如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行孔下作业，桩孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。

（6）预防窒息中毒安全措施

施工现场项目部建立预防窒息中毒应急预案及应急救援措施。

地下特殊地层中因有机物腐化或其他化学物质往往含有SO2、H2S、CH4或其他有毒气体，可能造成毒气中毒甚至死亡事故，故当挖孔深度超过一定深度时，每日开工前应检测孔下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至孔底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的孔桩，下孔作业前必须对孔内送风，送风时间要超过20分钟以上，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下孔，作业过程中要不间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。

（7）当遇到孤石、强风化和中风层岩石时，可在孔内进行松动爆破但必须按爆破方案执行，由专业作业人员进行。

起爆方法采用电力爆破法，爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离孔底回到地面安全范围内，并警示在周围人员安全撤离后才能起爆。

火药爆破后必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下孔检查，确认无瞎炮并向挖孔作业班长办理签证交接后，挖孔人员方可下孔。

下孔后应先清除护壁上的溅泥和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后方可进行下一道工序作业。

4突发事件分析及应急措施

4.1挖孔桩施工阶段防淹措施

（1）挖孔桩周边砌筑30-40cm高的护肩，作为通常情况下的挡水设施；

配备足够的数量的草包，紧急对挖孔桩周围做围堰，防止地面水大量流入孔内；

（2）施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵；

（3）及时获取天气信息，预先作好准备工作；

（4）在现场进行平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通；

4.2挖孔桩防止变形、坍孔措施

（1）严格技术交底制度，严格按设计要求施工；

（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；

（3）加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。

如若发生桩体塌方，则如下处理：

1）发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；

2）救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；

3）井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；

4）及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

5）若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；

6）对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理；

7）若无法处理，必要时可填砂重筑。

8.3.3安全用电

（1）每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修；

（2）定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开；

（3）孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。

4.4井下作业人员昏阙的处理

（1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足；

（2）以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；

（3）井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。

（4）