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3.3.学习自动焊接技术、无铅焊接技术;
学习自动焊接技术、无铅焊接技术;
4.4.了解接触焊接的常见类型、特点及使了解接触焊接的常见类型、特点及使用场合。
用场合。
第四章第四章第四章第四章学习要点学习要点学习要点学习要点1第四章主要内容vv焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识vv手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求vv焊接的质量分析焊接的质量分析焊接的质量分析焊接的质量分析vv自动焊接技术自动焊接技术自动焊接技术自动焊接技术v表面安装技术表面安装技术SMTSMTv无铅焊接技术无铅焊接技术v接触焊接接触焊接第四章第四章第四章第四章主要内容主要内容主要内容主要内容24.1焊接的基本知识ll焊接的概念和种类焊接的概念和种类焊接的概念和种类焊接的概念和种类ll锡焊的基本过程锡焊的基本过程锡焊的基本过程锡焊的基本过程ll锡焊的基本条件锡焊的基本条件锡焊的基本条件锡焊的基本条件4.14.14.1焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识34.1.1焊接的概念和种类
(一)焊接是使金属连接的一种方法,是将导线、元器件引脚与印制电路板连接在一起的过程。
焊接过程要满足机械连接和电气连接两个目的,其中,机械连接是起固定作用,而电气连接是起电气导通的作用。
4.14.14.1焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的种类焊接的种类焊接的种类焊接的种类焊接的种类焊接的种类上一级上一级44.1.1焊接的概念和种类
(二)现代焊接技术主要以下三类:
1熔焊常见的有电弧焊、激光焊、等离子焊及气焊等。
2钎焊常见的有锡焊、火焰钎焊、真空钎焊等。
在电子产品的生产中,大量采用锡焊技术进行焊接。
3接触焊常见的有压接、绕接、穿刺等。
4.14.14.1焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的种类焊接的种类焊接的种类焊接的种类焊接的种类焊接的种类上一级上一级54.1.2锡焊的基本过程锡焊是使用锡合金焊料进行焊接的一种焊接形式。
焊接过程是将焊件和焊料共同加热到焊接温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,在焊接点形成合金层,形成焊件的连接过程。
焊接的机理可分为下列三个阶段:
1润湿阶段2扩散阶段3焊点的形成阶段4.14.14.1焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识锡焊的过程锡焊的过程锡焊的过程锡焊的过程锡焊的过程锡焊的过程上一级上一级64.1.3锡焊的基本条件完成锡焊并保证焊接质量,应同时满足以下几个基本条件:
1被焊金属应具有良好的可焊性2被焊件应保持清洁3选择合适的焊料4选择合适的焊剂5保证合适的焊接温度4.14.14.1焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识焊接的基本知识锡焊的条件锡焊的条件锡焊的条件锡焊的条件锡焊的条件锡焊的条件上一级上一级74.2手工焊接技术及工艺要求ll手工焊接技术手工焊接技术手工焊接技术手工焊接技术ll手工焊接的工艺要求手工焊接的工艺要求手工焊接的工艺要求手工焊接的工艺要求ll手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领ll拆焊拆焊拆焊拆焊4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求84.2.1手工焊接技术
(一)手工焊接是电子产品装配中的一项基本操作技能。
手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。
4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接上一级上一级94.2.1手工焊接技术
(二)1握持电烙铁的方法反握法:
适合于较大功率的电烙铁(75W)对大焊点的焊接操作。
正握法:
适用于中功率的烙铁及带弯头的烙铁的操作。
笔握法:
适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。
4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接(aa)反握法)反握法(bb)正握法)正握法(cc)笔握法)笔握法上一级上一级104.2.1手工焊接技术(三)2222手工焊接的基本操作方法手工焊接的基本操作方法手工焊接的基本操作方法手工焊接的基本操作方法4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接手工焊接第一步第一步第一步第一步第二步第二步第二步第二步第三步第三步第三步第三步第四步第四步第四步第四步第五步第五步第五步第五步图图图图五步操作法五步操作法五步操作法五步操作法第一步第一步第一步第一步第二步第二步第二步第二步第三步第三步第三步第三步图图图图三步操作法三步操作法三步操作法三步操作法上一级上一级114.2.2手工焊接的工艺要求1保持烙铁头的清洁2采用正确的加热方式3焊料、焊剂的用量要适中4烙铁撤离方法的选择5焊点的凝固过程6焊点的清洗4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求工艺要求工艺要求工艺要求工艺要求工艺要求工艺要求上一级上一级124.2.3手工焊接的操作要领手工焊接的操作过程中,必须掌握以下要领:
1做好焊前准备2掌握电烙铁加热焊点的方法及焊料的供给方法3掌握电烙铁的撤离方法4掌握合适的焊接时间和温度5做好焊接后的处理工作4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领上一级上一级13电烙铁接触焊点的方法4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领14焊料的供给方法4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领15电烙铁的撤离方向与焊料的留存量4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领操作要领164.2.4拆焊
(一)拆焊又称解焊,它是指把元器件从原来已经焊接的安装位置上拆卸下来。
当焊接出现错误、损坏或进行调试维修电子产品时,就要进行拆焊过程。
1拆焊的常用工具和材料普通电烙铁、镊子、吸锡器、吸锡电烙铁、吸锡材料等。
4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求拆焊拆焊拆焊拆焊拆焊拆焊上一级上一级174.2.4拆焊
(二)22拆焊方法拆焊方法常用的拆焊方法有分点拆焊法、集中拆焊法常用的拆焊方法有分点拆焊法、集中拆焊法和断线拆焊法。
和断线拆焊法。
4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求拆焊拆焊拆焊拆焊拆焊拆焊分点拆焊法分点拆焊法上一级上一级18集中拆焊法4.24.24.2手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求手工焊接技术及工艺要求拆焊拆焊拆焊拆焊拆焊拆焊断线拆焊法更换元件断线拆焊法更换元件194.3焊点的质量分析ll焊接的质量要求焊接的质量要求焊接的质量要求焊接的质量要求ll焊点的检查步骤焊点的检查步骤焊点的检查步骤焊点的检查步骤ll焊点的常见缺陷及原因分析焊点的常见缺陷及原因分析焊点的常见缺陷及原因分析焊点的常见缺陷及原因分析4.34.34.3焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析204.3.1焊点的质量要求1电气接触良好良好的焊点应该具有可靠的电气连接性能,不允许出现虚焊、桥接等现象。
2机械强度可靠保证使用过程中,不会因正常的振动而导致焊点脱落。
3外形美观一个良好的焊点应该是明亮、清洁、平滑,焊锡量适中并呈裙状拉开,焊锡与被焊件之间没有明显的分界,这样的焊点才是合格、美观的。
4.34.34.3焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求上一级上一级21(a)插焊(b)弯焊(c)绕焊(d)搭焊焊点的连接形式4.34.34.3焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求焊点的质量要求224.3.2焊点的检查步骤
(一)焊点的检查通常采用目视检查、手触检查和通电检查的方法。
1目视检查是指从外观上检查焊接质量是否合格,焊点是否有缺陷。
目视检查的主要内容有:
是否有漏焊;
焊点的光泽好不好,焊料足不足;
是否有桥接、拉尖现象;
焊点有没有裂纹;
焊盘是否有起翘或脱落情况;
焊点周围是否有残留的焊剂;
导线是否有部分或全部断线、外皮烧焦、露出芯线的现象。
4.34.34.3焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查上一级上一级234.3.2焊点的检查步骤
(二)2手触检查手触检查主要是用手指触摸元器件,看元器件的焊点有无松动、焊接不牢的现象。
用镊子夹住元器件引线轻轻拉动,有无松动现象。
4.34.34.3焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查上一级上一级244.3.2焊点的检查步骤(三)3通电检查通电检查必须在目视检查和手触检查无错误的情况之后进行,这是检验电路性能的关键步骤。
4.34.34.3焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查焊点的检查通通电检查结果果原因分析原因分析元器件损坏失效过热损坏、烙铁漏电性能变坏烙铁漏电导电不良短路桥接、错焊、金属渣(焊料、剪下的元器件引脚或导线引线等)短接等断路焊锡开裂、松香夹渣、虚焊、漏焊、焊盘脱落、印制导线断、插座接触不良等接触不良、时通时断虚焊、松香焊、多股导线断丝、焊盘松脱等上一级上一级254.3.3
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