建筑电气工程技术交底记录Word文档格式.doc
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3.主要机具
铅笔,钢卷尺,手锤,錾(zan)子,钢锯,锯条,半圆锉,弯管弹簧,剪管器,热风机,电炉子,工具袋,电工常用工具等。
(二)混凝土墙内焊接钢管施工准备
1.作业条件
2.材料要求
(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
(2)外观检查钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,毛刺砂眼,棱刺和凹扁等缺陷。
(3)锁紧螺母外形完好,丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
(4)铁质灯头盒,开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3.主要机具
铅笔,钢卷尺,手锤,錾子,钢锯,锯条,半圆锉,圆锉,扁锉、手动弯管器,液压弯管器,压力案子,套丝扳,套丝机,工具袋,电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。
主控项目的检查项目:
允许偏差或允许值
1.金属导管,金属线槽的接地或接零第14.1.1条
2.金属导管的连接第14.1.2条
3.防爆导管的连接第14.1.3条
4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条
一般项目的检查项目允许偏差或允许值
1.电缆导管的弯曲半径第14.2.3条
2.金属导管的防腐第14.2.4条
3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条
4.暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2.6条
5.线槽固定及外观检查第14.2.7条
6.防爆导管的连接,接地,固定和防腐第14.2.8条
7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条
8.柔性导管的长度,连接和接地第14.2.10条
9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条
三、工艺流程
(一)混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
(二)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、操作工艺
(一)混凝土墙内PVC管操作工艺
1.预留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞,一般可要求左右各大50—100㎜,上下各大150—200㎜。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关,插座盒,留洞尺寸可定为150*250㎜。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
施工前加工定做或现场制作150*250*100㎜的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。
PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
2.敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
(2)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连接牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
3.管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
(1)管路与管路的连接:
使用与管路配套的套管和专用粘合剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀,不漏刷,不流坠。
涂好后平稳的插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
(2)管路与箱盒的连接:
本项工作应在土建+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4.管路的切断
对于直径在20㎜以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20㎜以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5.管路的弯曲
对于直径在25㎜以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32㎜以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细沙灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
(二)混凝土墙内钢管操作工艺
1.预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5㎜,以便采用接短管的办法进箱盒。
2.敷设管路
与PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。
3.管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:
混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2㎜,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固,严密,不得有夹渣,咬肉等质量问题。
(2)管路与箱盒的连接:
本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。
首先测定好箱盒的位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15㎜左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
4.管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺。
5.管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32㎜时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
6.钢管的弯曲
对管径在25㎜及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32—80㎜的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80㎜以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细沙炒干用木楔(xie)或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。
随煨弯随冷却。
要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内是,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯曲程度不大于钢管外径的1/10。
7.跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。
跨接地线规格见表:
跨接地线规格表(㎜)
管径圆钢扁铁
15-----40∮6-----
50----63∮1025*3
70以上∮8*2(25*3)*2
8.变形缝的处理
在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
9.管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。
外壁不需防腐处理。
五、应注意的质量问题
1.由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
2.PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
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