高危作业管理PPT资料.pptx
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建议为地面设备的摆放预留足够的空间,设备到井后能立即摆放就位。
通常录井房和地面队的数采房、值班房都摆放在此位置。
一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议现场目视化警示牌是否应该根据地面试油队伍作业特点把内容大小统一制作,目前各家单位都不太一样。
二、警示牌尺寸标志统一一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议三、三、设备、管线壁厚测试建议设备、管线壁厚测试建议建议对设备、管线壁厚测试订制统一的标准,及现场配备壁厚测试仪方便特殊作业后进行现场临时检测。
一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议加热器内部高低压盘管是否可以纳入第三方检测范围,盘管的壁厚在多少范围之内是安全的。
建议每三到五年对加热炉内部盘管进行第三方检测。
四、加热器内部盘管检验一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议分离器安全阀释放出口不能缩颈,以及释放长度也有所限制,是否考虑在井场内,归化出一个分离器安全释放阀出口的安全释放区域。
当安全装置将压力释放到管道系统中时,一定要注意保证入口不要产生过大的回压。
在管道入口的回压是由管道的长度,几何形状,流体性质和出口的系统压力决定的。
五、安全释放管线五、安全释放管线一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议安全释放管线尺寸计算安全释放管线尺寸计算一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议一、地面测试规范建议二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法目录目录目录目录一、泡沫原油当地层产出的原油到达地面时,压力降低,气体以微小的薄膜气泡形式从原油中释放出来,导致原油起泡、产生泡沫,就是所说的泡沫原油,另外原油的粘度和表面张力也可以使气体保持在原油当中,也可引起类似泡沫似的影响。
在油气井测试或清井作业阶段,如果有泡沫存在,会导致下列问题:
1、阻碍原油的有效分离,降低分离器的能力。
2、妨碍液体和气体计量。
3、妨碍泵的抽吸作业。
4、可能引起燃烧问题。
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法利于“消泡”的主要方法是1、沉积当原油经过分离器时增加其停留时间可为“消泡”(除掉原油中的气泡)提供更多时间。
由于原油的流量关系可通过阶段分离方法,使用两个或两个以上分离器,在每一阶段分别对每个分离器施以操作压力。
这样,在每一阶段就会产生更多气体,从而减少泡沫,直到最后一个阶段,再对油的流量进行测量。
2、搅动搅动有助于“消掉”油的表面张力和粘度自动锁住的泡沫,使气体泡沫在较短的时间内聚结并从油中分离。
但在试油时,搅动不容易实现。
搅动可通过搅拌、振动来实现,分离器内的隔板对原油具有一定的“搅动作用”。
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法3、加热加热降低油的粘度和表面张力,有助于自动混入油中的气体的释放,是“消泡”的最好方法之一。
通常通过使用热交换器来对原油进行加热(直接/间接)。
加热的原油进入分离器后,开始正常分离,在这个过程中同时使用分离器内部挡板,以搅动并聚合气泡,从而更利于消泡。
4、化学药品能降低原油表面张力的任何化学品都将有助于“消泡”。
当前,硅消泡剂被认为是用于此的最有效的化学品。
硅消泡剂通过破坏泡沫油的表面,泡沫不能再支撑其本身,气孔间的薄膜破裂或不能形成,很大程度上降低了油的起泡倾向。
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法5、现场操作的其它方法1、避免高速卸压,尤其在系统的低压区域。
应通过在一个以上的节流装置上进行分段减压,例如,先降低节流管汇上的压力,再降低热交换器上的压力。
2、如果可行,应保证分离器的回压尽可能高(在不使用阶段分离时),这会防止气体泡沫的释放。
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、高含蜡原油高含蜡原油在进入分离器处理过程中,蜡可能粘附在罐内表面,或者堵塞分离器的扑雾器和流体通道,一旦蜡层形成就不易清除掉,更严重的是会降低分离器的分离效果。
要避免这种情况,针对高含蜡原油,最好的解决方法是通过对进入分离器之前的上游液体进行蒸汽加热和加药化学处理,防止蜡在罐体内沉积。
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法三、水化物高压气井低温环境下对流程产生主要危害就是生成天然气水化物,所以设备配套的核心问题就是通过人为改变流程、设备、环境温度和注入天然气水化物抑制剂来防止天然气水化物的发生。
水化物若在井底、井口针形阀、油嘴管汇以及流程管线中生成,会降低气井产能,严重地影响正常生产,甚至造成事故。
如前所述,天然气中含水分是生成水化物的内在因素。
因此,脱出天然气中的水分是杜绝水化物生成的根本途径。
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法1、提高节流前天然气的温度。
2、高效能加热炉配套。
3、分离器工作制度优化。
4、天然气中注入抑制剂。
针对上述四点主要抑制水化物生成的主要途径,根据试气现场和现有设备条件,具体落实到现场应用如下,优化分离器工作制度,调整回压使井筒处于无阻流量状态;
在油嘴管汇上游流程使用同心管通蒸汽保温;
油嘴管汇固定和可调油嘴以及阀体缠绕软管通蒸汽保温;
天然气进分离器之前要预防水化物生成,主要途径有以下几点:
二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法二、影响流体分离和计量的主要问题和解决办法
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