长春一汽-HPS全员改善培训(授课版)优质PPT.pptx
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v基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步建立起建立起HPS的改善体系的改善体系全员改善全员改善。
公司战略框架公司战略框架2006-20102006-2010构建轿车公司特有的生产制造体系构建轿车公司特有的生产制造体系市场占有率销售满意度服务满意度销售边际贡献市场预测网络建设高端、自主、合作高端、自主、合作A-/A+B1/B2C1/D1EFM/FJBFM6/MB/MX规模高效商务关系采购战略深度国产化目标成本成本中心自主25万辆合作10万辆混流生产劳动生产率工时利用率J.D.PowerIQSE.NOVA-CDPU质量体系TS16949APQP质量成本持续改善HPSHPS:
推行TPSTPS,建设一汽轿车生产管理体系人力资源战略:
提升与引进并重,丰富专业人才与核心人才人力资源战略:
提升与引进并重,丰富专业人才与核心人才文化战略:
传承、升华红旗精神,建设具有魔力的自主文化文化战略:
传承、升华红旗精神,建设具有魔力的自主文化ITIT战略:
以ERP为核心,建设一汽轿车信息管理体系低成本低成本高端自主高端自主高品质高品质高效生产高效生产4C4C营销营销深入合作深入合作二、概二、概述述u外部外部实施同步化生实施同步化生产,建立良好产,建立良好的外部环境的外部环境u外部外部进一步完善进一步完善同步化生产同步化生产.从现场从现场5S5S做起提高做起提高对对TPSTPS的认的认识识.专家指导专家指导下的自主下的自主改善改善.运用运用TPSTPS工具工具自主改自主改善善.扩大改扩大改善范围,善范围,推动跨推动跨部门的部门的改善实改善实施施.提升生产提升生产能力能力.建立工序建立工序质量保证质量保证体系体系.推行推行QCQC工工程表程表.公司拨专公司拨专项资金用项资金用于奖励于奖励.构建一个构建一个平台及平台及88个个体系体系lTPSTPS推进规划推进规划20062006年年20072007年年20082008年年20092009年年20102010年年20052005年年20042004年年20032003年年内部内部.建立物流成本模型建立物流成本模型.平准化生产体系推进平准化生产体系推进.实现各车型混流生产实现各车型混流生产.6.6月份实现月份实现2.02.0预案预案.产能产能44季度实现生产季度实现生产节拍节拍1.61.6预案预案.外协质保体系推进外协质保体系推进.建立建立HQ3HQ3生产体系生产体系.在公司内部试运行在公司内部试运行SPSSPS物流配货方式物流配货方式.新油漆车间按新油漆车间按TPSTPS理念理念提升管理水平提升管理水平.现场管理监督、评价现场管理监督、评价内部内部.策划、试行轿车公司策划、试行轿车公司生产管理体系生产管理体系.提升平准化管理水平提升平准化管理水平.试运行试运行ERPERP生产管理生产管理系统系统.完善网完善网.物流体系看板运行物流体系看板运行u外部外部进一步完善分包制度进一步完善分包制度原则原则,实施同步生产实施同步生产u外部外部着手创建着手创建M6M6和和C301C301外部环境,对新供应外部环境,对新供应商实施分包制度原则商实施分包制度原则开展外协厂开展外协厂TPSTPS推进推进内部内部.初步形成初步形成FCCFCC的生产管理体的生产管理体系系.初步具备按市初步具备按市场需求弹性组场需求弹性组织生产能力织生产能力.完成完成A501A501生产生产管理体系建立管理体系建立20072007年年内部内部.按准时化组织按准时化组织生产生产.做做2020万辆生产万辆生产准备方案准备方案.组织实现组织实现2020万辆混流万辆混流生产生产.实现精益实现精益型生产方式型生产方式激励机制的建立和运行激励机制的建立和运行建立培训平台建立培训平台,提升管理理念提升管理理念加大领导的推动力加大领导的推动力充分发挥职能部门充分发挥职能部门在推行在推行TPSTPS中的重要作用中的重要作用骨干队伍的形成和壮大骨干队伍的形成和壮大目标管理目标管理全员改善全员改善标准作业标准作业现场现场6S过程质量控制过程质量控制平准化生产平准化生产班组管理班组管理人才育成人才育成准时化物流准时化物流效率化保全效率化保全合理化建议合理化建议自主改善自主改善QC小组活动小组活动lHPSHPS全员改善全员改善推进主要负责项目推进主要负责项目二、概二、概述述推进主要负责项目推进主要负责项目推进主要负责项目推进主要负责项目要素要素4全员改善全员改善全员改善全员改善QCQC小小组组活活动动合合理理化化建建议议自自主主改改善善课题名称课题名称目标目标完成时间完成时间负责人负责人QCQC小组活动小组活动制定制定QCQC小组活动计划小组活动计划2007.9.152007.9.15张硕张硕提案实施率提案实施率大于大于92%92%2007.12.302007.12.30张硕张硕全员参与率全员参与率大于大于50%50%2007.12.302007.12.30张硕张硕总装车间车门分装线改善总装车间车门分装线改善正常使用正常使用2007.12.142007.12.14谢文才谢文才减少作业时间减少作业时间提高工时利用率提高工时利用率提高劳动生产率提高劳动生产率减少生产准备时间减少生产准备时间成本成本成本成本效率效率效率效率防止质量缺陷发生防止质量缺陷发生防止质量缺陷流出防止质量缺陷流出减少返修量减少返修量人员优化人员优化降低材料消耗降低材料消耗品质品质品质品质v全员改善能实现:
全员改善能实现:
建立一个柔性化、低成本、高品质的工厂。
全员改善活动的推进,可以全员改善活动的推进,可以全员改善活动的推进,可以全员改善活动的推进,可以达到消除浪费、降低成本的达到消除浪费、降低成本的达到消除浪费、降低成本的达到消除浪费、降低成本的目的,进而提高公司的利润。
目的,进而提高公司的利润。
1全员改善全员改善的目的的目的二、概二、概述述企业长期坚持改善提案活动,可以培养企业长期坚持改善提案活动,可以培养员工们的问题意识和改善意识,提高员工发员工们的问题意识和改善意识,提高员工发现问题和解决问题的能力,引导员工从细微现问题和解决问题的能力,引导员工从细微之处着眼消除各种浪费,降低成本、提高效之处着眼消除各种浪费,降低成本、提高效率,让全体员工都来关注企业的发展,积极率,让全体员工都来关注企业的发展,积极地主动发现身边的问题并加以解决。
从而造地主动发现身边的问题并加以解决。
从而造就自主、积极进取的员工,塑造积极向上的就自主、积极进取的员工,塑造积极向上的企业文化。
企业文化。
2全员改善全员改善的意义的意义二、概二、概述述全员改善全员改善的内容的内容1三三、全员改善内容、方法、评价标准、全员改善内容、方法、评价标准改改改改改改善:
善:
消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善全员改善:
全员改善:
全体员工共同参与,积极主动地提出任全体员工共同参与,积极主动地提出任全体员工共同参与,积极主动地提出任全体员工共同参与,积极主动地提出任全体员工共同参与,积极主动地提出任全体员工共同参与,积极主动地提出任何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济效益的改善活动。
效益的改善活动。
浪费:
是对产品和顾客没有价值的工作浪费:
是对产品和顾客没有价值的工作感悟:
感悟:
企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动中得到发展的。
中得到发展的。
1111、合理化建议、合理化建议、合理化建议、合理化建议是指改进和完善企业生产技术、产品质量、是指改进和完善企业生产技术、产品质量、是指改进和完善企业生产技术、产品质量、是指改进和完善企业生产技术、产品质量、经营管理、业务流程等方面的方法、措施。
也就经营管理、业务流程等方面的方法、措施。
也就是是是是员工员工员工员工积极为公司的发展献计献策。
为不断提升积极为公司的发展献计献策。
为不断提升公司的经营管理出点子。
公司的经营管理出点子。
2222、自主改善、自主改善、自主改善、自主改善自主改善:
自主改善:
对现场反馈和查找出来的问题,自己动手或组对现场反馈和查找出来的问题,自己动手或组对现场反馈和查找出来的问题,自己动手或组对现场反馈和查找出来的问题,自己动手或组织他人进行改善。
织他人进行改善。
涂装车间操作者涂装车间操作者涂装车间操作者涂装车间操作者利用镜面反射的利用镜面反射的利用镜面反射的利用镜面反射的原理,检查车身原理,检查车身原理,检查车身原理,检查车身门槛门槛门槛门槛PVCPVC胶漏喷胶漏喷胶漏喷胶漏喷由同一个工作场所的人员(由同一个工作场所的人员(由同一个工作场所的人员(由同一个工作场所的人员(66人左右)为了解人左右)为了解人左右)为了解人左右)为了解决工作问题,突破工作绩效自动、自发的组成一个决工作问题,突破工作绩效自动、自发的组成一个决工作问题,突破工作绩效自动、自发的组成一个决工作问题,突破工作绩效自动、自发的组成一个小团队然后分工合作,应用品管的简易统计手法当小团队然后分工合作,应用品管的简易统计手法当小团队然后分工合作,应用品管的简易统计手法当小团队然后分工合作,应用品管的简易统计手法当工具,进行分析解决工作场所的障碍问题,以达到工具,进行分析解决工作场所的障碍问题,以达到工具,进行分析解决工作场所的障碍问题,以达到工具,进行分析解决工作场所的障碍问题,以达到业绩改善的目的。
业绩改善的目的。
团队的智慧团队的智慧团队的智慧团队的智慧是无穷的是无穷的是无穷的是无穷的3333、QCQCQCQC小组活动小组活动小组活动小组活动全员的改善范围与项目全员的改善范围与项目现场着手改善的问题现场着手改善的问题油污油污油污油污零件落地零件落地零件落地零件落地噪声噪声噪声噪声粉粉粉粉尘尘尘尘飞溅飞溅飞溅飞溅安全隐患安全隐患安全隐患安全隐患划伤划伤划伤划伤污染污染污染污染铁屑铁屑铁屑铁屑改善项目改善项目生产过剩生产过剩位移位移位移位移/走动路径走动路径走动路径走动路径库存库存库存库存过程内部过程内部过程内部过程内
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