天棚防锈刷漆施工方案Word格式.doc
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二.施工准备 -1-
1.技术准备及作业条件 -1-
2.材料准备 -1-
3.机具准备 -2-
三.施工工艺 -2-
1.工艺流程 -2-
2.操作工艺 -2-
3.细部做法 -3-
四.质量标准和保证措施 -4-
1.质量标准 -4-
2.质量保证措施 -4-
五.成品保护 -4-
六.安全环保措施 -5-
一.工程概况
位于随岳高速珠玑收费站所内。
收费站天棚需要做除锈刷漆处理,主要的材料为金属氟碳防锈漆。
二.施工准备
1.技术准备及作业条件
1.1收费站所天棚除锈刷漆前必须严格按照《高速公路道路作业交通安全标志设置图示》设置安全标志。
1.2施工人员必须统一着反光背心,在天棚上进行除锈刷漆等高空工作必须戴安全帽,系安全带。
1.3天棚除锈刷防锈漆施工前需搭好脚手架,确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件,不作除锈要求(钢结构的地脚螺栓、螺母除外)。
1.4在天棚除锈刷漆施工前,应组织有关人员认真进行技术交底,未参见技术交底会的工人严禁参加施工。
1.5进行刷防锈漆施工时,应先做好样板,经检查验收合格后,方可大面积施工。
1.6油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
1.7防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
1.8露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
2.材料准备
2.1主体材料
建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。
本工程采用金属氟碳防锈底漆,材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。
2.2涂料等原材料进场应检查其产品合格证及产品说明书,对其主要性能指标应进行复检,合格后方可使用。
2.3材料进场后应妥善保管,贮放在有防火措施的处所内,由专人看管。
3.机具准备
根据本工程实际情况,所需主要机具有:
电动搅拌器、搅拌桶、小型油漆桶、橡胶刮板、铁皮小刮板、滚动刷、油漆刷、扫帚、弹簧秤、干粉灭火器等。
三.施工工艺
1.工艺流程
设置安全标识→搭脚手架→基面清理→底漆涂装→面漆涂装→铝塑板粘贴→检查验收→脚手架拆除→安全撤离
2.操作工艺
2.1设置安全标识:
将严格按照《高速公路道路作业交通安全标志设置图示》设置安全标志。
2.2搭脚手架:
脚手架搭设要严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求来搭设。
2.3基面清理:
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。
为了保证涂装质量,采用人工除锈这种施工工艺。
2.4底漆涂装:
1调合金属氟碳防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
6底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
2.5面漆涂装:
1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m㎡。
5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
6喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。
但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
2.6铝塑板粘贴:
按照铝塑板粘贴施工规范进行粘贴,粘贴尺寸与原样尺寸一致。
2.7检查验收:
按照建筑施工标准对已完成作业进行验收。
2.8脚手架拆除:
通过验收后,再进行脚手架拆除。
必须按照由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除。
四.质量标准和保证措施
4.1保证项目应符合下列规定:
1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法:
检查质量证明书或复验报告。
2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:
经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。
处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
3不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。
4.2基本项目应符合下列规定:
1涂装工程的外观质量:
合格:
涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。
优良:
涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
2构件补刷漆的质量:
合格:
补刷漆漆膜应完整。
按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。
4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。
干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
五.成品保护
5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。
5.2钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。
5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
六.安全环保措施
1.施工前应进行安全技术交底工作。
2.患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病的人员,不得参加操作。
3.涂膜操作人员不得赤脚或穿着短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,不得用手直接接触涂料。
4.施工人员应戴手套和口罩,操作时若皮肤沾上涂膜材料,应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除,再用肥皂和清水洗干净。
5.运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠
6.未用完的材料垃圾不得随处乱仍,保持现场干净整洁。
7.残留的涂料及清洗器具的污水不得在施工现场随意倾倒、污染其它材料及施工人员健康。
8.脚手架拆除完毕后,施工人员应尽快撤离现场。
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