多层卸料平台施工方案(4月14日)Word文件下载.doc
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上海创霖建筑规划设计有限公司
监理单位:
江苏中拓项目管理咨询有限公司
施工单位:
南通四建集团有限公司
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、运河澜湾施工图纸
三、落地式钢管卸料平台
(一)搭设方案
卸料平台采用Ф48×
3钢管搭设,错层搭设,尺寸:
一层平面尺寸6.0m×
3.0m,搭设高度为2.0m,二层平台长度比一层缩小2米平面尺寸4.0m×
3.0m,搭设高度为5.0m,三层平台长度比二层缩小2米平面尺寸2.0m×
3.0m,搭设高度为8.0m。
各层使用荷载应控制在500kg以内,且各层不得同时堆放材料、材料不能长时间堆码在平台上,1小时以上未转运走的材料应转移到楼层内。
卸料平台架由钢管搭设,纵横立杆间距0.8m×
0.8m,纵横横杆步距为1.5m。
在平台架四边垂直面上设剪力撑,每两步横杆设一道,从底到顶连续设置。
四周立杆应高出顶层脚手架板1.2m,以备搭设栏杆,内排立杆应低于脚手板下表面,杆顶与最上层的横杆取齐,顶层杆件的每个绑扎点均用双扣。
脚手板要用50*100mm厚的木方间距100mm,木方上满铺15mm厚模板,铺严,铺稳,用钉钉牢(或绑扎牢固),三面围护安全网。
地基要夯实找平,铺设垫板,并作好排水处理。
(本工程搭设在地下室顶板上)
为安全考虑,实际使用荷载控制在0.5吨。
三层平台水平支撑钢管布置图
二层平台水平支撑钢管布置图
一层平台水平支撑钢管布置图
(二)材料要求
对于钢管、扣件等进场材料必须进行严格的检验,不合格材料杜绝使用。
(三)构造要求
1、立杆
①每根立杆底部设置垫板,垫板宽板150*150mm。
②立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力的关系很大),不得隔步设置或遗漏。
③立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
2、大横杆
①上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
②同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。
③相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况。
3、剪刀撑
①每道剪刀撑跨越立杆的根数为3跨,倾角在45°
~60°
之间。
②剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度1米,用3个扣件连接。
③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
(四)搭设工艺
①每搭完一步脚手架后,按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
②杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。
③立杆下铺跳板,准确的放在定位线上。
④立杆搭设符合下列规定:
严禁将外径不一致的钢管混合使用;
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离符合要求。
⑤扣件安装符合下列规定:
扣件规格必须与钢管外径相同。
拧紧程度:
要求扭力矩控制在40—60N.M,最大不得超过65N.M。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm;
对接扣件开口朝上或朝内;
用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向上,以防雨水进入锈蚀扣件;
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
⑥落地式脚手架卸料平台与外围护架严禁相连,必须单独与建筑物可靠连接。
(五)落地式钢管卸料平台计算书
钢管落地卸料平台计算书(一层)
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、架体参数
卸料平台名称
多层卸料平台
卸料平台布置方式
沿纵向
平台长度A(m)
6
平台宽度B(m)
3
平台高度H(m)
2
立杆纵距la(m)
1
立杆步距h(m)
1.8
立杆横距lb(m)
1.5
板底支撑间距s(m)
0.5
二、荷载参数
每米钢管自重g1k(kN/m)
0.033
脚手板自重g2k(kN/m2)
0.35
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)
0.1
安全设施与安全网自重g4k(kN/m)
0.01
材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)
0.9
施工均布荷载q2k(kN/m2)
基本风压ω0(kN/m2)
0.25
风荷载体型系数μs
0.8
风压高度变化系数μz
0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)
三、设计简图
平台水平支撑钢管布置图
卸料平台平面示意图
卸料平台侧立面示意图
四、板底支撑(纵向)钢管验算
钢管类型
Ф48×
钢管截面抵抗矩W(cm3)
4.49
钢管截面惯性矩I(cm4)
10.78
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
G1k=g1k=0.033kN/m;
G2k=g2k×
lb/3=0.350×
1.50/3=0.175kN/m;
Q1k=q1k×
lb/3=0.900×
1.50/3=0.450kN/m;
Q2k=q2k×
1、强度计算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q1=1.2×
(G1k+G2k)=1.2×
(0.033+0.175)=0.250kN/m;
q2=1.4×
(Q1k+Q2k)=1.4×
(0.450+0.450)=1.260kN/m;
板底支撑钢管计算简图
Mmax=(0.100×
q1+0.117×
q2)×
l2=(0.100×
0.250+0.117×
1.260)×
1.002=0.172kN·
m;
Rmax=(1.100×
q1+1.200×
l=(1.100×
0.250+1.200×
1.00=1.787kN;
σ=Mmax/W=0.172×
106/(4.49×
103)=38.392N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求!
2、挠度计算
q'
=G1k+G2k=0.033+0.175=0.208kN/m
=Q1k+Q2k=0.450+0.450=0.900kN/m
R'
max=(1.100×
q'
1+1.200×
2)×
0.208+1.200×
0.900)×
1.00=1.309kN;
ν=(0.677q'
1l4+0.990q'
2l4)/100EI=(0.677×
0.208×
(1.00×
103)4+0.990×
0.900×
103)4)/(100×
206000.00×
10.78×
104)=0.465mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm
五、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
单钢管
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下两跨连续梁计算,集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
q=g1k=0.033kN/m;
p=Rmax=1.787kN;
p'
=R'
max=1.309kN
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图
Mmax=0.903kN·
横向钢管计算剪力图
Rmax=4.830kN;
横向钢管计算变形图
νmax=3.065mm;
σ=Mmax/W=0.903×
103)=201.211N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
νmax=3.065mm≤min{1500.00/150,10}=10.00mm;
六、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
Rc=8.0×
0.80=6.400kN≥R=4.830kN
七、立杆的稳定性验算
钢管截面回转半径i(cm)
1.59
钢管的净截面A(cm2)
4.24
双立杆计算方法
不设置双立杆
立杆计算长度系数μ
NG1=(la+1.00×
lb+1.00×
h)×
g1k/h×
H+g1k×
la×
2.00/1.00=(1.00+1.00×
1.50+1.00×
1.80)×
0.033/1.80×
2.000+0.033×
1.00×
2.00/1.00=0.224kN
NG2=g2k×
lb/1.00=0.350×
1.50/1.00=0.525kN;
NQ1=q1k×
lb/1.00=0.900×
1.50/1.00=1.350kN;
NQ2=q2k×
考虑风荷载时,
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