外网埋地管道施工方案Word文档下载推荐.doc
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项目经理:
张克刚
项目技术负责:
张洪军
项目安全员:
孙迎军
项目质检员:
刘猛
项目材料员:
王晶
四、主要施工方法
1、施工工序
管基垫层
测量放线——土方开挖——管道施工——阀门井施工——管道夯实——土方回填——竣工验收
2、土方施工工艺
2.1施工前与建设单位进行现场土质确定为中密的碎石类土;
2.2开工前熟悉施工图纸,了解现场实际情况,根据施工图纸及测量基准点对管线的起始点进行测量,设置观测点并加以保护;
2.3测量放线前与有关单位联系,确定地下障碍物准确位置,以便沟槽开挖时对其采取加固措施。
管道施工占地宽度20米。
2.4管道测量放线,应放出线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边线,在线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线上加设百米桩并桩间拉线或撒白灰。
一般地段施工作业横断面布置见下图:
管沟横断面布置图
施工作业带边界线
线路轴线
管沟
6-8m
20m
2.5管沟开挖采用机械开挖,铲宽为1000,开挖时应按照下图要求进行开挖,放坡由于施工线路处均为中密的碎石类土,施工季节为冬雨季,所以放坡系数采用1:
0.75。
截面尺寸如下表:
管道尺寸
a(mm)
B(mm)
给水管道
h1(mm)
排水管道h2
(mm)
D21.3×
2.8
500
1733
2300
D42.4×
3.5
1740
D48.3×
D60.3×
3.8
1750
D76×
D89×
4
1760
D108×
D159×
4.5
1785
D219×
6
1810
D273×
1830
D325×
1850
D426×
8
1900
D530×
600
1920
d200
1725
d300
d400
d500
d600
d700
d800
d900
d1000
800
d1100
d1200
2.6沟槽开挖的开口坡度按土质情况进行确定。
为保证管基质量,挖掘时不得超挖,第一次用机械开挖至比设计标高高200mm,第二次人工清平至设计高程。
对于地基承载力无法满足规范要求时,通知甲方、监理、设计部门,协商确定处理方案。
2.7挖沟时因土质为中密的碎石类土,运至轧钢厂房北侧土场,距离2km。
回填土应轧钢项目部要求,在轧钢北侧,储运处东侧土场取土,距离为2km。
2.8沟槽开挖质量应符合下列规定。
不挠动天然地基或地基处理符合设计规定,地基承载力符合规范要求。
槽壁平整,边坡坡度符合设计规定。
槽底高程允许偏差:
±
20mm。
3、排水管道施工工艺
3.1混凝土垫层
3.1.1根据设计院要求按照支撑角2α=120°
,进行施工
3.1.2立模板:
垫层边模可采用10#槽钢或100mm×
l00mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。
3.1.3浇筑垫层混凝土:
采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实,管基尺寸参04S516-16、17、21图。
3.2管道接口
3.2.1钢筋及混凝土的配合比必须符合设计要求,平基的中心每侧宽度、高程、厚度和管座的肩宽、肩高必须符合设计要求和允许偏差;
3.2.2垫稳,管底坡度无倒流水,管道内无泥土、砂浆等杂物;
管内底高程必须符合设计要求和允许偏差;
3.2.3管道接口参04S516-28。
3.2.4钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求,无明确要求时应符合下表的规定;
预(自)应力混凝土管沿曲线安装时,管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm,接口转角应符合下表的规定。
钢筋混凝土管管口间的纵向间隙
管材种类
接口类型
管内径Di(mm)
纵向间隙(mm)
钢筋混凝土管
平口、企口
500~600
1.0~5.0
≥700
7.0~15
承插式乙型口
600~3000
5.0~1.5
预(自)应力混凝土管沿曲线安装接口的允许转角
允许转角(°
)
预应力混凝土管
500~700
1.5
800~1400
1.O
1600—3000
0.5
自应力混凝土管
500~800
3.2.5预(自)应力混凝土管不得截断使用。
3.2.6井室内暂时不接支线的预留管(孔)应封堵。
4、土方回填工艺
4.1管道安装完毕,留出接口部位,先进行管身的初步回填,消防水管S2和给水管道S4的施工方案参照《轧钢工程给排水管道施工方案》,水压试验参照《轧钢工程给排水管道打压、冲洗方案》,排水管道和雨水管道进行闭水试验合格后,应及时对沟槽进行回填。
槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有有机物,冻土以及大于50mm的砖石等硬块。
4.2回填土应轧钢项目部要求,在轧钢北侧,储运处东侧土场取土,距离为2km。
4.3管沟回填时,沟槽底部回填采用人工夯填,沟槽上部采用震动碾碾压夯实。
4.4管道沟槽位于路基范围内时,管道顶部正上方50cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%,沟槽两侧及管顶以上50cm范围以内用素土夯填,其余部分分层夯填,其压实系数不应小于95%。
4.5管道两侧及管顶以上50cm范围以内的回填土,应有沟槽两侧的对称运入槽内,不得直接仍在管道顶上,由装载机沟上推填,人工沟下滩铺。
5.井室施工
5.1井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑;
5.2管道穿过井壁的施工应符合设计要求;
设计无要求时应符合下列规定:
5.2.1混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
5.2.2金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;
5.2.3排水管道接入检查井时,管口外缘与井内壁平齐;
接入管径大于300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
5.3砌筑结构的井室施工应符合下列规定:
5.3.1砌筑前砌块应充分湿润;
砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌;
5.3.2排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑;
5.3.3砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;
圆井采用砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;
5.3.4砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑;
5.3.5砌筑时应同时安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
5.3.6内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;
有抹面要求时,抹面应分层压实。
5.4有支、连管接入的井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密;
排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。
5.5井室施工达到设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。
5.6井室内部处理应符合下列规定:
5.6.1预留孔、预埋件应符合设计和管道施工工艺要求;
5.6.2排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁,并与上下游管道底部接顺;
5.6.3阀门井的井底距承口或法兰盘下缘以及井壁与承口或法兰盘外缘应留有安装作业空间,其尺寸应符合设计要求;
5.6.4给排水井盖选用的型号、材质应符合设计要求,设计未要求时,宜采用复合材料井盖,行业标志明显;
道路上的井室必须使用重型井盖,装配稳固。
6.冬雨季施工
6.1平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,按低温季节施工。
6.2土方开挖至距设计标高20~30cm时,应待基槽(坑)验收后,浇灌砼垫层前再挖至设计标高,以防基槽(坑)受冻。
6.3土方回填不得使用冻土回填。
并应将基底的冰雪等打扫干净,方可回填。
6.4冬期施工的砼,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥以及早强水泥,水泥标号不宜低于32.5级,每立方米砼中的水泥用量不宜低于300kg,水灰比不应大于0.6,施工配合比应经实验室重新试配后再使用,试配强度应提高一个强度等级。
6.5冬季砼施工,应添加早强防冻剂,
其产品为液体,主要成份是有机高分子化合物与络合物,在混凝土中使用能有效降低混凝土的界面结构冰点,使水泥能够在低温、负温条件下水化,并有利于混凝土早期结构的形成;
促进水泥水化及早期强度的增长,增强结构的抗冻能力;
对钢筋具有极好的防锈,阻锈作用,视环境温度而定,气温在+5℃以上时,按水泥用量的1.5~2.0%,在-10℃~+5℃时,按水泥用量的2.0~4.0%,当温度低于-10℃时,应考虑通蒸汽进行混凝土搅拌和养护。
6.6混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温,混凝土覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。
保温层要严密,搭接牢靠,尤其在接头处,以保证施工质量。
6.7因施工现场雨雪水和地下水过多,无法进行正常施工,在开挖管沟内每隔200m挖1000×
1000×
1000排水坑一个,并增设φ100排水泵1台,将排水管道引致最近排水管道,共需要:
φ100排水泵3台,焊接钢管DN100200m,排水塑料管D100100m。
五、外网施工计划
9月10日
10月1日
10月15日
11月1日
11月15日
12月1日
水喷雾消防管
软水管
生产消防给水管
生活给水管
生产废水管
雨水管
加热炉安全水管线
六、质量保证措施
1.贯彻质量第一方针,用户至上的原则。
2.
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