外檐干挂石材施工方案Word下载.doc
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排版及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬
仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;
测量结果
及时记录并绘制实测成果,提交项目经理和翻样人员进行二次设计。
(2)放线:
外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结
构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误
差不大于1cm。
放线的具体原则是:
以设计各内墙轴线定窗口垂直立
线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并
根据二次设计图样弹出挂件位置线。
每个大角下吊坠线,给出大角垂
直控制线。
放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,
合格后方可进行下步工序。
(3)钢骨架的加工与安装:
钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主
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龙骨、角钢次龙骨等,均需进行热镀锌处理,并经检验质量合格后方
可进行安装。
钢构件表面防腐规定详见附件2。
(4)加工前要进行详图设计和审查图样:
详图设计应根据建设单
位的设计图样以及规定采用的规范、标准和要求进行。
设计图样经过
多方审查无误后方可进行加工。
钢骨架的安装顺序要符合构造要求,
原则上为从下往上,先里后外,先主后次。
连接件采用75×
50×
5
角钢与结构预埋件三面围焊完成,焊接完成后按规定去除药皮并进行
焊缝隐检,合格后刷防锈漆。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确
定,先点焊,确定无误后再施焊。
壁柱钢骨架,主龙骨8号槽钢与连
接件栓接固定,次龙骨角钢75×
5角钢与主龙骨槽钢栓接固定。
混凝土二次结构处,采用在结构上通过M10化学锚栓直接固定
75×
5次龙骨角钢,角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件。
详见
节点图样。
(5)干挂花岗石:
本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件
连接,其技术含量较高,要求石材开槽在加工厂内完成,加工须准确。
自下而上分层托挂。
建筑物阳角板面为上大面压小面。
石材平板及L
型板厚度均为30mm,槽中距板材外表面为15mm。
石材安装必须跟线,
按钢丝线的网格控制进行安装,按规格按层找平、找方、找垂直,挂
板时先试挂,每块板用靠尺找平后,再正式挂板。
且安装挂件前应将
结构胶灌入槽内。
详见节点图样。
(6)石材嵌缝:
石材分缝横缝为10mm,竖缝为10mm,嵌缝胶种
类为进口道康宁石材硅酮密封胶,在实际操作中应注意:
打胶前应先
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将胶捏软后再放入枪中,以免出现打胶费力的情况。
打胶前,所有的
粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理,否则会影响
粘接效果,出现露点、气泡。
用胶嵌缝时,胶必须全部填满缝隙。
胶
在未固化前,可用枪嘴修整接缝,以期达到工程的最佳美观要求。
(7)其他辅助材料:
石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶。
石材嵌缝胶采用进口道康宁石材硅酮密封胶。
5.3.3.2关键工序的质量控制与技术措施
(1)钢骨架的安装:
角钢连接件与预埋件焊接固定,焊接前应清
理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。
正式施焊时应正确掌握焊接速
度,要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致。
对电弧长度(3mm)、
焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。
清除熔
渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊
接。
主龙骨与角钢连接件、主龙骨与次龙骨固定,均采用栓接固定,
每处不少于2个螺栓。
螺栓应拧紧,以弹簧垫压平为准。
上下主龙骨之间留有20mm缝隙,并采用450mm长芯柱连接,芯柱
与主龙骨之间采用不锈钢螺栓固定。
芯柱采用6号槽钢。
(2)干挂石材安装:
首先应根据二次设计图样及翻样图核对板材
规格,无误后再进行板材安装。
为保证开槽质量,要求在加工厂内开
槽,对于现场需补开槽的石材要选用专人经培训后进行,槽位、槽深、
槽的长宽要严格控制,为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),
采取如下措施:
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现场将石板固定后再开槽,槽位与挂件吻和后,标出位置再开槽。
槽深用角磨机或专用机械预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度
25mm为宜。
开槽完毕即进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧
石材有无劈裂,合格的方可使用。
安装石材前,应清除槽内浮尘、石
渣,以便注胶起到粘接作用。
(3)外饰面允许偏差执行“JCJ73—1991”规范及金属与石材幕
墙工程技术规范“JGJ133—2001”中表7.3.7幕墙安装允许偏差
干挂饰面允许偏差
外饰面允许偏差表表5-2
允许偏差(mm)
检查项目
光面
毛面
检测手段
立面垂直≤3≤62m托线板或经纬仪
表面平整≤1≤2.52m靠尺、钢板尺
阳角方正≤2≤4边长20cm方尺、楔尺
接缝平直≤2≤2.510m尼龙线及尺
接缝高低差≤l≤1.0楔尺、深度尺
接缝宽度≤0.5±
2卡尺检查
(4)石材嵌缝:
操作时应首先进行石材缝清理,清理工作应在石
材牢固、安全检验合格后方可进行,用特制板刷或其他工具等缝内滞
存物、污染物、粉末清除干净,石材缝刷两遍清水,这样可增加嵌缝
胶的附着能力,在清理后,横竖缝均应填塞聚苯棒,要求填塞深度应
一致、平直无重叠,遇挂件断开时碰头缝应严密,转角处割角准确、
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顺畅,并不得有松动现象,进行嵌缝前为了避免污染相邻石材,要用
不干胶条沿缝隙边缘遮挡,嵌缝时要求使用嵌胶枪,按分段一次完成,
其速度在保证嵌缝无气泡、无断裂情况下进行,嵌缝胶镏压应在初凝
成型时完成,保证外形一致。
不干胶条在注胶成型后修补完成后方撕下并及时清理干净。
打胶
完后要求嵌缝胶本身比石材表面凹进1.5mm,打胶本身厚度应不少于
5mm。
(5)成品保护:
石材采用定制的手推车进行水平运输,石材之间
衬垫泡沫条,下侧垫短木方;
车斗前方两侧加焊150mm长圆钢管,外
套胶皮管,防止石材的磕碰及前倾。
注意对石材转角、柱角、檐口装饰线条等部位的保护,每层的石
材出入口相对应的做木套保护。
拆除、改制施工脚手架时,要做石材
保护的专项交底,要有措施。
在施工时要注意防止石材表面的污染,注意不能有油性、酸性
物质及擦缝胶接触石材表面。
石材嵌缝时在两侧板端粘贴防污染保护
条,嵌缝完成后将保护条揭掉,并集中收存。
胶筒以旧换新,防止乱
扔影响场容。
完工时对有缺陷和损伤的石材进行更换或修理,然后用干净水
和硬毛刷(不得使用钢丝刷、金属刮削器)清洗所有石材表面。
石材废料及各种材料包装物应清运到指定垃圾回收站,做好现
场的文明施工。
半成品石材入库存放,防止丢失。
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