外墙装饰砂浆施工技术规程Word下载.docx
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3.1基层处理:
3.1.1基层应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001,阴阳角及角线密实,轮廓分明。
3.1.2没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物,过于光滑的基层应使用快可美UG通用界面剂滚涂处理。
3.1.3墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
3.1.4外墙预留的缝已进行防水密闭处理,基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。
3.1.5墙面、阴阳角及线条必须使用聚合物抹面砂浆或美工砂浆进行精找平,阴阳角必须方正垂直。
3.1.6装饰砂浆施工前,基层处理后应符合下表:
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
≤4
2m靠尺塞尺
2
表面垂直
≤5
2m托线板检查
3
阴阳角方正
直角检测尺及塞尺
4
阴阳角垂直
5
分格条(缝)平直
≤3
拉5m小线和尺量检查
3.2施工前准备
3.2.1工具准备:
抹刀、打磨模板、油漆专用喷枪、高压水枪、空气压缩机、滚筒,刀、铲刀、放线用的墨斗尺、水平尺、胶纸、搅拌器、、电线、插座、保护膜、保护用纸等,每个施工人员都配有专用的施工用具,切实实行工具分管制。
3.2.2材料准备:
装饰砂浆及涂料进场必须出示出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。
所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
3.3装饰砂浆施工方法
3.3.1按比例将干粉产品倒入盛有水的桶中(30公斤一袋用水约6-7升),搅拌至颗粒分布均匀为止,然后将搅拌好的砂浆以2-3mm厚度均匀的抹在墙面上,视施工温度,在5-10分钟,等砂浆表面稍微收水后,再用塑料打磨模板进行打磨,CKS颗粒砂浆将表面颗粒打出,CRS条纹砂浆可根据设计要求打出各种条纹效果(仿砖、仿石材)。
3.3.2砂浆上墙后一次抹灰面积不能过大,避免因打磨不及时造成表面平整度误差较大,颗粒分布不均匀。
当面积较大时,每层需设置1至2道水平施工缝。
必须保证同一立面要一次施工完毕,接茬部位必须在阴阳角或分割线部位。
3.3.3为达到更好的施工效率,建议进行交叉施工,两人配合,前抹后搓,打磨时需随时将板底的浮浆及残留物清理干净,并不得二次利用,装饰砂浆上下两层施工处搭接10公分并带水打磨。
3.3.4同一作业面确实无法一次性施工结束(脚手架洞口、勒脚、墙面遭破坏等部位),收口部位应使用美纹纸,确保遗留的小面呈标准四方形,在二次施工时必须沿四方形外口粘贴美纹纸保护已施工的作业面,装饰砂浆施工后立即撕去美纹纸并用棕毛刷将接口扫平
3.3.5刚抹好的砂浆应进行保护,以免受干燥太快或受到不利天气状况(如强风,霜冻,直射阳光,暴雨等)的影响。
3.4外墙涂料施工方法
3.4.1弹性墙乳胶漆外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即水性封固底漆底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
3.4.2底漆:
底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
3.4.3第一遍面漆:
第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆:
第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
3.4.4仿面砖或仿石饰面在第二遍乳胶漆施工结束后,再涂刷一遍快可美LS高级水性罩面漆。
4.质量标准
4.1验收执行标准
《建筑装饰工程施工与验收规范》JG73-91
4.2质量要求
4.2.1主控项目
4.2.1.1工程所用装饰砂浆及涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.2.1.2装饰砂浆施工应颗粒或条纹清晰,表观效果均匀一致
检验方法:
观察。
4.2.1.3涂料的颜色、图案应符合设计要求。
4.2.1.4涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
观察;
手摸检查。
4.2.2一般项目
装饰砂浆的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
颜色
均匀一致
观察
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
无砂眼,无刷纹
装饰线、分色线
直线度允许偏差
2mm
1mm
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5.成品保护措施
5.1成品保护的组织管理
5.1.1在准备工作阶段,由项目施工领导,配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。
合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护
5.2.1装饰砂浆施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序,避免交叉污染。
及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护
5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护
5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工,刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
6.工程质量控制及检测
6.1注意事项
6.1.1涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处。
底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1.2施工严格按照施工说明进行,每层之间要达到规定的干燥时间,涂层均匀,避免露底漏涂。
6.1.3装饰砂浆施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1.4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1.5涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要的保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果。
6.2工程验收
6.2.1涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。
检查数量,按面积抽查10%。
6.2.2验收时,应检查所用的材料品种,颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2.3施涂薄层涂料表面的质量要求:
²
无掉粉、起皮;
无漏刷、透底;
无流坠、疙瘩;
无反碱、咬色;
颜色一致、无砂眼、气孔;
装饰线、分色线平直(拉5米经检查,偏差不大于1mm);
墙面平整、无波纹、2米靠尺检测,偏差不大于2mm;
阴阳角方正、平直;
门窗及外墙构件洁净。
7.质量保证措施
7.1外墙涂料的质量如何取决于三个方面
产品本身的质量;
施工质量;
防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量
建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品,按照样板开路,产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施
7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准,经监理工程师批准后,组织所有施工人员(包括管理人员及职工)进行二个层次的技术交底。
即书面学习交底,现场作业交底,让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关,每道工序施工时,相关技术人员,质检人员必须紧随工作面,不间断巡查指导,遇见问题及时整改纠正,确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法,加强自检。
7.2.4重点加强油漆系统学习,对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3防偷工减料措施
7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库,经监理、建设单位代表查后封存。
按使用说明用量配料,不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度,严格按照配比施工,并要求涂刷均匀不得漏涂。
8.其他注意事项
8.1装饰砂浆
本产品含水泥成分,搅拌及施工时建议穿戴口罩、眼罩或保护衣物,如不小心进入眼睛,必须用大量清水冲洗并尽快就医。
如接触到皮肤感觉不适,请立即用肥皂和清水冲洗。
搅拌好的浆料应在1小时内用完,切忌将已干固的浆料加水继续使用。
适宜的施工温度为5~35℃。
如须太阳暴晒或雨天施工,务必做好遮阳或档雨保护。
8.2弹性外墙乳胶漆
涂料及施工工具、容器严禁接触油脂、酸、碱等物质。
严禁与其它涂料、乳胶漆混拼使用。
不同批次同种颜色会稍有差异,如特殊要求,请预先告知本公司。
为使该乳胶漆具有足够的抵御开裂能力,请尽可能增加涂层的厚度。
应存放于5-35℃阴凉干燥不受阳光直射的环境中,施工间隙时应盖紧桶盖。
温度在5℃以下,湿度在80%以上的环境中不宜施工。
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