基础超深毛石基础换填施工方案Word下载.doc
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⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
⑷标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑸确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
⑹确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
2、机具准备
⑴机械设备:
混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振
动器等。
⑵主要工具:
水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。
⑶主要试验检测工具:
混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件
⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。
⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
4、材料准备
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,饱和抗压强度大于300kg/cm2;
毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm;
表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
三、施工部署
由于毛石混凝土换填平均厚度为2.5米。
因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。
两次支模、四层四步施工。
四、操作工艺
1、工艺流程:
第一层混凝土浇筑——摆放毛石——第二层混凝土浇筑、振捣——摆放毛石——第三层混凝土浇筑、振捣——
最后一层混凝土浇筑、振捣——抹面、养护
2、毛石混凝土施工中,掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。
,毛石的粒径控制在300以下;
具体操作必须先放混凝土再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
3、毛石混凝土的厚度不宜小于40cm。
浇筑时,应先铺一层8~15cm厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至设计基底标高,保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层。
4、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
5、混凝土施工
(1)本工程采用商品混凝土,混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证,做好混凝土的进场检验和试验工作,并应做好记录。
(2)混凝土拌制质量的检查:
检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。
不符合要求时,及时退回混凝土搅拌站。
(3)、首次使用混凝土配合比进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
(4)混凝土的运输
①混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。
如混凝土运到现场有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
②泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停息时间超过45min
或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
(5)浇筑混凝土应连续进行,如必须间隙时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
混凝土运输、浇筑和间隙的全部时间不得超过下表的规定,当超过规定时间应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间隙的允许时间(min)
混凝土强度等级
气
温
低于25℃
高于25℃
≤C30
210
180
>C30
150
(6)、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6、混凝土的养护:
养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d。
五、施工方法
1、混凝土和毛石的配合比,按每60cm左右厚为一层分层施工。
该砼为C15混凝土,毛石粒径≤30cm,采用商品混凝土,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。
这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。
浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。
大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。
2、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。
振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。
3、砼浇筑12小时后,浇水保湿。
待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时回填,确保上部施工的顺利进行。
六、质量保证措施:
1、方案确定后,组织有关人员学习,并向施工班组交底。
2、在整个施工过程中,管理人员必须旁站监督,确保施工方案实施,保证施工质量。
3、混凝土坍落度控制在150±
30(mm);
4、该混凝土为大体积混凝土浇筑,200m3为一个检验批取样。
5、混凝土的强度等级由甲方现场代表或现场监理代表见证取样。
七、施工安全控制措施
1、进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害。
3、配备好施工劳动用品如手套、口罩、雨衣、雨靴。
4、浇筑地下工程的砼前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5、夜间施工必须有足够的照明,临时用电必须有专业电工值班,统一操作,严禁私拉乱接违章作业。
在深坑和潮湿地点施工必须使用36V低压安全照明。
6、应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全。
走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。
7、酒后及患有高血压、心脏病等人员,严禁参加高空作业。
八、环境保护措施
⑴施工中重点做好以下六方面的控制:
向大气的排放;
向水体的排放;
废弃物的管理;
对土地的污染;
原材料与自然资源的使用;
当地其他环境问题和社区性问题(如噪声、光污染等)。
⑵混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制;
加强对混凝土泵的维修保养,加强对其操作工人的培训和教育,保证混凝土泵、混凝土罐车正常平稳运行。
(3)混凝土施工时的废弃物应及时清运,保持工完场清。
陕西大道建筑工程有限公司
2013年12月16日
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