基础工程施工方案Word下载.doc
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2施工要点:
1)土方开挖顺序:
即根据建筑所分区段进行开挖,即分为2、3区及1区、4区、五区共四个大区域进行整体基坑开挖。
由东向西分依次挖运,先开挖2、3区及1、4区、最后开挖5区。
根据现场土质情况,除将垃圾土清运出现场外,其余素土将作为后期回填土在现场堆放,堆放场地暂设在西侧空地及周围空地(不影响现场施工)。
2)施工注意事项:
⑴、开挖前做好各个基坑的定位放线工作,在开挖前将基坑开挖边线放出。
同时在开挖过程中由专人值班,按照开挖边线进行开挖,对开挖过程中存在的问题及时报经理部解决。
⑵、随挖土深度加深,安排专人负责测定挖土深度及定位尺寸,当挖至基底标高以上50cm时,将标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁,以便挖掘机司机控制挖土深度。
在挖至基底标高以上20cm时,如挖至原土层,则下部20cm由人工配合机械开挖。
雨季施工暂留20cm土层人工清理。
⑶、修帮和清底。
在距槽底设计标高20cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛。
然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,(坑槽两边留出50cm工作面)以此休整槽边,最后清除槽底土方。
⑷、槽底修理平整后,进行质量检查验收。
⑸、如挖至设计标高仍未挖至持力层,则继续下挖直到挖至持力层,同时将超挖部分上报设计院,由设计院提出处理措施。
3)其它注意事项:
1.基坑周边用脚手架钢管做1.2米高的安全防护栏杆,距基坑上边缘80cm。
2、沿坑边外侧开挖水沟,以防雨水流入坑内。
同时基坑内挖水沟及集水坑,准备多台水泵,以备降雨时基坑抽水。
3、严禁在防护栏以内堆放物料。
4、挖土要由专人指挥作业。
5、基坑作业时应搭设爬梯,工人必须戴好安全帽。
6、做好边坡的护坡工作,雨季边坡有塌落现象时,及时将工人撤除基坑,待塌落边坡休整好后方可施工。
4)土方施工安全措施
1、夜间施工时,应有足够的照明,开挖工作面设4盏碘钨灯。
2、运土车辆及挖掘机交班时,应对车辆进行检查,严禁疲劳驾驶,以防出现事故。
3、开挖好的基坑四周5m范围内禁止大型机械开行和堆放重物,以防止边坡坍方。
基础垫层施工方案
基础垫层施工结合土方开挖施工方案,合理安排施工工序,在验槽合格后,进行垫层砼施工。
一、施工工序
1施工流水段划分:
根据土方开挖所确定的流水段进行单个基础的垫层处理工作。
2垫层干燥后即进行钢筋绑扎施工。
钢筋绑扎工艺参见钢筋工程。
二、施工准备
(一)施工材料及机具
垫层砼采用商品砼。
砼配合比、原材料质量合格证及相关材料检测报告提前报监理公司。
施工机具:
手推车、尖铁锨、平铁锨、振捣棒、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。
(二)作业条件:
1.基坑清槽施工完毕并经验收合格。
2.基底土方至设计要求砼垫层底标高。
三、施工操作工艺
(一)工艺流程:
基槽验收、处理找标高、水平控制线混凝土浇注振捣找平二次抹压光滑养护
(二)施工要点
1.清除基槽表层的松动土层、杂物等并验收合格;
2.混凝土垫层厚度按100mm控制。
以基底为基准,沿基坑周边布桩,将控制标高抄在上面,作为标高控制桩,或用细石混凝土做控制标高的平墩;
3.垫层分区段浇筑,不同班次浇注的区段之间,用5cm×
10cm木方做侧面挡板,用5cm×
5cm木桩间距1000mm打入地基,用铁钉与脚手板固定。
4.浇筑垫层时,整平铺实基坑坡道,保证混凝土搅拌车能够直截下至基槽边缘卸料,局部汽车泵无法覆盖区域使用小推车人工运料。
5.进场砼按配合比,核对其强度等级无误,并检查其坍落度、和易性,按规定取样制作试块;
6.振捣:
用铁锨摊平砼,厚度略高于控制标高,随即用平板振动器振捣,做到不漏振,确保砼的密实;
7.找平:
砼振捣密实后,按照标高控制点为准检查平整度,用水平刮杆刮平,表面抹压光滑;
在地坑和桩基承台的放坡处,按照设计要求作出坡面;
8.养护:
已浇筑完的砼垫层应在终凝前铺一层薄膜覆盖养护。
四、质量要求
1.砼振捣密实无蜂窝、孔洞等现象;
2.砼垫层厚薄均匀,无厚薄不均、凹凸不平,下陷断裂等现象,表面找平层必须坚固,无松动、起鼓、起砂等现象;
3.基层表面应平整,用2m长的直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙只允许平缓变化,且每米长度内不得超过一处。
若表面高低不平或凹坑较大时,应用1:
2的水泥砂浆抹平。
4.基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作成平缓过渡的圆弧角或钝角。
5.垫层砼允许偏差
表面平整度:
5mm,用2米靠尺和楔形塞尺检查;
标高:
±
10mm,用水平仪检查;
厚度:
在个别地方不大于设计厚度的1/10mm,用尺量检查。
五、成品保护
1.浇筑垫层混凝土时应注意保护好现场的轴线桩、标高控制点。
2.随时作好垫层周围的排水设施和防雨准备,防止施工期间垫层被浸泡。
利用深坑集水,水泵外抽。
六、应注意的质量问题和技术措施
1.控制砼密实度:
垫层较薄,漏振和振捣不规范容易影响砼密实度,必须严格控制振捣工序。
2.控制表面平整度、标高:
铺浇砼时必须根据标高控制点,拉水平线掌握砼的铺设厚度,厚度略高于控制标高。
振捣后再次拉水平线检查平整度,用木刮杆刮平,砼终凝前应抹压收光。
3.混凝土表面不规则裂缝控制:
(1)首先应振捣密实防止出现裂缝;
混凝土因干缩产生的非结构性表面裂缝,应在混凝土终凝前表面适当再次搓压。
(2)垫层施工后应及时并用一层塑料薄膜严密覆盖,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
也可安排专人负责浇水养护,始终保证混凝土处于湿润状态。
这样也可减少裂缝出现。
(3)适当控制垫层混凝土坍落度在180mm以内。
七、安全注意事项
1.进入现场必须戴好安全帽,严禁酒后作业。
2.禁止攀越、穿过栏杆作业,严禁在防护栏杆内堆放材料,边坡近处严禁堆放重物。
3.夜间施工应确保灯光照明正常。
4.安全用电,禁止私拉乱扯,禁止非专业电工接线,接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求。
5.振动器操作人员必须戴胶皮手套,以防触电,其中要有专人负责移动胶皮线。
两台振动器相临作业时,前后距离不得小于5米。
6.所用的电动机具应设触电保护器,每机应单独设置,不得共用。
基础钢筋工程
一、概况
本工程的基础钢筋钢材型号主要有HPB235,Q235—B和HRB400。
二、工艺流程
基础垫层完弹基础钢筋位置线钢筋半成品运输到位
按线布放钢筋绑扎
三、施工准备
1人员准备
前台工人要求绑扎熟练,应准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、粉笔和尺子等手头工具,同时配备卷尺和线垂,用于现场控制钢筋间距和钢筋垂直度。
后台钢筋加工人员需要经过专门培训,特殊工种必须有上岗证,例如电焊工、直螺纹套丝工人等。
2机械(具)准备
后台钢筋加工机械在钢筋加工前7天内调试完成,并安排专人进行维护,项目部由机械员专职负责,保证机械的正常使用及精确度的调整。
钢筋加工机械见下表。
机具名称
数量
用途
钢筋切断机
2台
钢筋切断
钢筋弯曲机
钢筋弯曲加工
钢筋调直机
1台
用于圆钢调直
闪光对焊机
三级钢筋接长
交流电焊机
6台
钢筋、型钢焊接
直螺纹套丝机
4套
三级钢筋直螺纹套丝
砂轮切断机
3台
3材料准备
钢筋进场必须有出厂质量证明书或试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容需经试验员、钢筋技术员验证,钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。
钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
检验内容包括对规格、种类、外观的检查,并抽样做力学性能复试试验,合格后方可使用。
外观检查内容:
钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
钢筋检验合格后,分规格、种类码放整齐,并准备防雨布。
铁丝:
采用22号火烧丝进行绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进行扎丝下料。
控制混凝土保护层用的素混凝土垫块、各种挂钩或撑杆等,必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货,钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,如果不满足要求,及时通知退货或返工加工,保证到现场施工时,上述材料满足施工需要。
钢筋保护层厚度见下表。
钢筋保护层厚度一览表
地下室底板及外墙迎水面
50mm
基础
40mm
地梁
35mm
柱主筋
30mm
钢筋混合批问题:
依据《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)中第8.2条规定:
每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含C量之差不大于0.02%,含Mn量之差不得大于0.15%。
钢筋应按批进行检查和验收,每批钢材重量不得大于60t。
4技术准备
(1)钢筋放样
技术员及放样员必须详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细了解图纸中的各个环节,如果有不清楚的环节,及时与设计院取得联系,及时解决。
对于绑扎钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且在跨中1/3之间的位置;
受压区钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;
对于直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进行接头,同时同一截面接头数量不超过50%。
所有放样料单均须符合设计及施工规范要求,对设计中没有确定的部分,征求设计同意后,以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《建筑物抗震构造详图》[03G329-1]为准。
钢筋放样必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料。
钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。
(2)钢筋后台加工
1)钢筋调直:
用调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送
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