地板砖粘贴技术交底Word文档格式.docx
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地板砖粘贴技术交底Word文档格式.docx
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内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙上四周弹好+0.5m(或其他)水平控制线。
2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、地面大面积施工前,应先粘贴样板间,复杂的地面应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查确认合格后,方可大面积施工。
(二)材料要求
1、水泥:
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:
粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、地砖:
进场验收合格后,在施工前应进行挑选,地砖要求坚实、无隐伤,颜色一致、棱角齐全,表面光滑、无色差,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉600X600的方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±
lmm,平整度用直尺检查。
(三)施工机具
小水桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
1、主控项目:
地砖质量必须符合设计及质量验收规范的要求;
面层与基层必须结合牢固、无空鼓;
2、一般项目:
砖的表面应洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、套割正确,无吊角、缺棱;
面层允许偏差:
表面平整度2mm;
缝格平直3mm;
接缝高低差0.5mm;
板块间隙宽度2mm;
踢脚线上口平直3mm;
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板粘贴。
四、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土、灰或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
2、根据墙面所弹+0.5m水平控制线及电梯门框下边沿(若已装电梯门),确定实贴标高,所贴砖面要与电梯门框下边沿齐平;
(二)弹控制线
1、先根据排砖图或确定的排砖样式确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头及斜条块。
注:
排砖原则:
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中);
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:
暖气罩下面;
3)为了排整砖,可以用分色砖调整;
4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;
5)根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺砖
1、试拼试排:
按电梯厅的开间和进深尺寸,试拼板材,试排合适后确定铺贴方向;
2、为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
2)找平层上用喷壶洒水润湿,注意不得有积水;
然后均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3)结合层的厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
4)结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1:
1.5(体积比),应随拌随用,应控制水泥在初凝前(2小时内)用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜,拌合超过4小时的砂浆严谨拌水后重复使用。
5)铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处或其他物件,用云石机将整砖加工套割与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6)拨缝、修整:
铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝:
用l:
l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
(六)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:
2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板块空鼓:
干硬砂浆含水量不够、砂浆放置时间太长、基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6、地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误:
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:
地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
七、安全与文明施工
1、切割板材时应戴口罩,防止尘灰外扬;
2、做到工完场清,破碎材料应在指定地点堆放;
3、注意安全,防止意外时间发生;
特别注意事项
地板砖空鼓
备注
施工单位
被交底人签名
说明:
一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入技术资料
交底人:
技术负责人:
年月日
年月日
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·
p·
3
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- 关 键 词:
- 地板砖 粘贴 技术 交底