园林铺装施工方案gaiWord下载.doc

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1.材料准备

园路广场铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装园路及广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种贴面材料的数量及边角料规格、数量。

因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

2.场地放样

按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据园路几广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

3.地形复核

对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

（二）场地平整与找坡

1.挖方与填方施工

填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。

直到设计的标高处。

挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。

2.场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3.根据场地旁存在建筑、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。

还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使园路几广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。

（三）地面施工

1.基层施工

施工程序：

摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压

（1）摊铺碎石：

可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用）。

以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。

摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。

料底尘土要清理出去。

（2）稳压：

先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。

碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。

局部不平处，要去高垫低。

去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。

垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。

这个阶段一般需压3-4遍。

（3）撒填充料：

将粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。

水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。

（4）压实：

用10-12吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70米，一般碾4-6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。

（5）铺撒嵌缝料

大块碎石压实后，立即用10-12T压路机进行碾压，一般碾压2-3遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。

（6）碾压

嵌缝料扫匀后，立即用10-12T压路机进行碾压，10-12T压路机进行碾压，一般需压2-3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。

（7）然后进行质量鉴定、签证。

2.稳定层施工

（1）在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。

并在广场整体边线处放置挡板。

挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

（2）复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

（3）在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或1：

3砂浆。

（4）按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。

施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。

可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。

3、面层施工

（1）、施工准备

材料：

石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。

作业条件：

1）、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

4）、在四周墙身弹好+50厘米的水平墨线。

各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

（2）、操作工艺：

1）、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

2）、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一路段及广场左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。

3）、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水泥比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：

3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30厘米为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落。

再用木着力敲击至平正。

5）铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴。

缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1毫米，对于水磨石块不应大于2茂密。

6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

镶贴时应检查侧石的平顺和垂直。

锤着力敲击至平正。

（3）、质量标准

1）保证项目

①.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

②.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2）基本项目

①.板块面层的表面质量应符合以下规定：

合格：

色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良：

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法：

观察检查

②.地漏及泛水应符合以下规定：

合格：

坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。

优良：

坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

观察和泼水检查。

4、施工注意事项

1）避免工程质量通病

①.石板块与基层空鼓：

主要由于基层清理不干净；

没有足够水分湿润；

结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30毫米，块料座实后不宜少于20毫米厚）；

结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

②.相邻两板高低不平：

由于板块本身不平；

铺贴时操作不当；

铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

2）主要安全技术措施

①.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。

②.使用手提工具时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

③.工程开工一定按规定程序,听从现场施工技术人员指挥,以保证施工的安全性。