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二00九年十一月十日
江苏省建设厅监制
商品砼施工监理实施细则
一.工程概况:
1.工程名称:
高淳县全民健身中心工程
2.建设单位名称:
高淳县公共设施项目投资有限公司
3.工程简况:
本工程位于高淳县中心区,县政府办公大楼东北处,南临康乐路,东临丹阳湖北路,总建筑面积为39766.20m2,主楼为地上8层地下1层,裙楼为地上3层地下1层,主楼主要功能为全民健身中心、体育办公及配套餐饮,裙楼主要功能为游泳馆及配套商业,地下室主要功能为汽车库、自行车库及设备用房,建筑总高度为35.4m。
4.工程总投资:
约11000万元
5.设计单位名称;
北京中元工程设计顾问公司
设计负责人:
杭峰
6.桩基施工单位名称:
南京漆桥建筑安装工程有限公司
法人代表人:
孔祥双
7.工程特点:
一多、二高、三大、四新的高淳地域标志性建筑
一多:
指功能多,人防、商业、餐饮、办公、地下停车场、游泳馆、全民体育健身用房(室内蓝球、网球、排球、乒乓球馆及妇女、儿童等体育健身用房。
二高:
指要求高,一是建筑、装修、设备、智能化标准高;
二是工程质量水平高(要达到“扬子杯”,力争达到“鲁班杯“)。
三大:
一是地下室大,面积超过一万平方米;
二是建筑空间大;
三是钢屋架面积大。
四新:
指工程采用新技术、新材料、新工艺、新设备。
二、编制依据:
《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》
《建筑安装工程施工技术操作规程砼结构工程分册》
《砼泵送施工技术规程》
有关设计图纸和文件资料等
三、本细则适用商品砼集中搅拌厂生产并采用搅拌运输车在规定时间内送到使用地点的砼,不适用现场自拌砼。
四、需方和供方在使用砼前必须事先签订合同,明确双方的责任、义务、技术要求等问题,并按要求填写订货单和发货单。
供方应按工程名称、砼品种、强度等级向需方及监理方提供商品砼质量证明书和砼配合比。
五、监理工程师对商品砼施工的全过程实行质量监理,有权根据本细则及设计文件、现行规范、规程、文件等有关规定制止不符合要求的砼拌合料投入使用。
要求施工单位纠正不能保证砼浇筑质量的施工方法,对砼质量行使认证权。
1.技术要求
1.1原材料:
1.1.1水泥:
一般以普通硅酸盐水泥为宜。
当使用矿渣水泥时,应采取措施,提高其保水性。
进货时需有质量证明书,并按批量检验其强度和安定性,检验合格后方可使用。
1.1.2细骨科:
采用中砂为宜,颗粒级配应符合《普通砼用砂质量标准及检验办法》(JGJ52-92)的规定。
无特殊措施不得使用细度模数小于2.3的砂子。
1.1.3粗骨科:
采用卵石,其最大粒径不宜大于管径的1/3;
采用碎石,最大粒径不宜大于管径的1/4;
一般情况下,粗骨料的最大粒径应小于32MM.
1.1.4外加剂:
一般宜掺缓凝型高效减水剂,也可掺FNC砼泵送剂(硫化剂)。
掺量应根据气温、缓凝时间要求等因素由试验确定,缓凝时间要满足施工要求。
为提高砼的可泵性,砼中可加粉煤灰,其等级不应低于二级,掺量按有关规定和试验确定。
1.2配合比:
1.2.1泵送砼配合比必须根据结构特点、运输距离、气温条件、泵机性能、泵送距离及原材料的情况进行设计。
1.2.2坍落度选择:
泵送高度在50m以下,其坍落度一般在12-16之间,超过50m,坍落度应大于16cm,但不应超过22cm。
砼坍落度应考虑运输时间和大气温度的影响,供方要根据上述两个因素严格测定其损失值,以便于砼施工和确保其强度。
1.2.3砂率:
泵送砼的砂率要比非泵送砼的砂率高2%~5%,一般控制在40%-50%。
1.2.4骨料级配:
粗骨料的粒径除满足1.l.3条外,还应满足建筑物结构的配筋要求。
供方应通过试验确定最佳级配区域。
1.2.5不同等级的砼在使用前一个月,供方应提交配合比给监理方及需方,砼配合比必须经总监理工程师审核、签字。
供方在接到经审核签字的砼配合比通知单后应一式三份,分别提交需方、监理方存档。
1.2.6按设计配合比配制出的砼质量等级必须满足合同要求。
当出现下列情况时,供方应对砼配合比重新进行设计试配:
(l)合同有要求时;
(2)原材料的产地或品种有变化时;
(3)该配合比的砼生产间断三个月以上。
1.3运输:
1.3.1砼在运输过程中应保持砼拌合物的均匀性,不得产生分层离析、失水等现象。
1.3.2砼运送时间从搅拌机卸料开始到运输车卸料时,应在合同中规定。
一般情况下,搅拌车运送宜在1.5h内卸料完毕。
当气温低于25℃时,运输时间可延长0.5h,当气温高于35℃时,运送时间要缩短0.5h。
当按规定时间内送到现场,需方要在30min以内开始卸料,否则影响坍落度和砼质量责任由需方负责。
若因砼和易性、坍落度或泵机故障等原因,属供方延误时间,则责任由供方负责。
1.3.3砼运送的频率(速度)应保证砼施工的连续性,并应符合合同规定。
1.4泵送:
1.4.1泵送前,应检查泵机性能是否良好、输送管道布置是否符合要求,并用泵送砂浆润滑管道(每100m管长泵送1:
2水泥砂浆0.5M3)。
未经严格检查不得开机泵送。
1.4.2输送管路布置:
1.4.2.1考虑到泵机停歇或分配阀在转换时垂直配管内的砼因重力作用,将产生逆流压力,对泵机易产生损坏,故地面水平配管的长度与垂直配管的比应在1:
2~l:
3之间。
当垂直泵送高度超过30m时,地面水平管中必须安装液控截止阀。
1.4.2.2泵送管道应尽可能减少弯头,并采用曲率半径较大的弯头;
泵管长度应尽量缩短,以降低泵送阻力。
1.4.2.3输送管道的固定与支撑:
砼泵送过程中,管路中产生较大的脉冲振动。
因此,砼输送管路的支撑系统必须与模板、钢筋的支架分离,以防泵送过程中振动引起模板和钢筋位置的变动。
配管不得与模板、钢筋等直接接触。
1.4.3砼搅拌车向泵机卸料斗卸砼前,必须快速搅拌2—3min。
1.4.4砼卸入泵机料斗后,应在泵送的同时,利用泵机本身的搅拌机搅拌。
料斗内的砼量,必须在任何时候都应盖过砼输送缸,以防空气进入管内,导致堵管。
1.4.5泵送时,尽量避免停泵,不可避免的长时间停歇,应关闭泵的动力源,但每隔15—20min应无负荷起动做几次正、反泵运转。
过长时间的停泵,管内砼接近凝固期时,应将砼反泵出泵管,连同机内砼另行处理。
1.4.6泵送结束或堵管清碴后,应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦试管道,确保其洁净、顺畅。
1.5浇筑:
1.5.1泵送砼浇筑时,应考虑到砼供应量大、供应速度快、拆卸管道难度大、组织指挥复杂等特点,紧密结合现场工程量及作业面等情况,做到:
准备工作充分、现场指挥有力、通信系统灵敏、施工组织合理。
达到:
砼连续均匀浇筑、不出或少出冷缝、振捣密实。
1.5.2砼浇筑前,施工单位要提前8小时向总监理工程师提交《砼浇筑申请报告》,经总监理工程师(或总监指定的监理工程师)审核、签字后方可浇筑砼。
1.5.3砼浇筑时,严禁往运输车内或工作面上加水。
特殊情况必须报监理工程师,经同意处理方案后方可进行。
1.5.4砼浇筑顺序要根据工作面大小、结构特点等确定,且须在浇筑前报甲方及监理方审核。
1.5.5砼浇筑时,要避免出现“冷缝”。
因特殊情况已发生,则应按施工缝处理。
要配备足够的振动捧,振捣密实,确保不出现孔洞、蜂窝等影响质量的现象。
1.6养护:
1.6.1对已浇筑的砼应加以覆盖或浇水,并应符合下列规定:
(l)应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖或浇水;
(2)砼的浇水养护时间,对掺缓凝剂外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14d;
(3)浇水次数应能保持砼处于润湿状态;
(4)养护用水应与拌制用水相同。
(5)当日平均气温低于6℃时,不得浇水,宜采用塑料薄膜覆盖或涂刷保护层(如薄膜养生液等),防止砼内部水蒸发。
1.6.2对大体积砼的养护,应根据气候条件采取温控措施,并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度,将温差控制在25℃以内。
1.6.3在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,严禁在其上踩踏或进行编筋、安装模板及施工支架等。
2.质量检验与控制
2.1工程使用商品砼实行全面质量管理。
供方和需方必须建立完整的质量保证体系和相应的质量管理制度,并具备完整的技术指导资料。
2.2商品砼应建立完善的检验制度。
主要包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检。
生产检验指商品砼厂在砼出厂前对其质量进行检验,确保拌合料出厂合格;
交货检验指供需双方在交货地点共同对商品砼质量进行检验,其取样试验工作由需方承担。
交货检验主要检验坍落度、凝结时间,必要时应制作强度试块。
交货检验的砼试样应在砼运送到浇筑地点后30min内采取,强度试块的制作应在40min内完成。
正常检验指需方按规范要求进行,监理抽检指监理工程师直接对商品砼质量进行抽检,其结果可为判定商品砼质量的依据。
2.3砼试样应在卸料1/4到3/4之间抽取,取样频率和组批条件按施工规范规定执行,即每100M3或不足100M3按一台班取一组。
2.4对强度不合格的砼,应按《砼强度检验评定标准》规定处理,供方应负责其主要经济责任。
若因需方在现场加水、振捣不实及违反操作规程施工而引起故质量不合格,则需方应负主要经济责任。
对不按规定制作、运输、浇筑、养护、拆模等出现严重质量事故,造成重大损失,除赔偿经济损失外,还要究其法律责任。
2.5砼浇筑过程中,需方应定期对砼的坍落度和凝结时间进行检测,并作好记录,对坍落度、凝结时间不符合同规定的砼,需方有权拒收和退货。
若遇意见分歧,由监理工程师裁定。
坍落度一般每50M3、凝结时间一般每400m3测定一次,若气温、供应速度等变化较大,还应视情抽检。
2.6浇砼前,应做好充分的准备工作。
若因特殊情况中止砼浇筑,“冷缝”要按施工缝要求留置,在继续浇筑前要按施工缝要求处理。
3.安全措施
3.1施工现场应严格遵守国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》及省市安全规定。
3.2高层泵送时,为了防止泵送突然中断而产生的砼逆流压力的冲击,必须在泵出口的水平管道上安装液压式截止阀。
3.3因堵管等原因必须拆管时,应反泵清除输送管内的残余压力。
3.4泵送管道接头卡箍要牢固,为防止接头部位管道漏浆喷射伤人,在靠近工作人员3M以内的输送管道,必须用木材或金属挡板屏蔽。
每泵送2000m3砼,应对管路和卡箍进行一次
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