各班组安全技术交底表Word格式文档下载.doc
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安全技术交底内容:
模板安装:
1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5㎝×
10㎝的木板。
7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,尚须有防水措施;
对冻胀性土,必须有防冻融措施。
9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:
1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
3)当采用悬吊模板、行架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
模板拆除:
1.侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏后,方可拆除。
2.底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。
表1现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
>2
3.拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
4.模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
拆除模板一般用长锚棒,人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。
5.拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。
6.拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。
7.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
交底人签名:
接底人签名
注:
交底人应为班组长。
钢筋组
时小财
钢筋制作、绑扎
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.作业人员必须身体健康,经过专业培训、考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作;
绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模穿在钢箍内作为立人板。
6.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好后方可摘钩。
7.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
8.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;
电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
9.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10.高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
11.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
12.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
瓦工组
孙跃进
土方开挖、墙体砌筑、砼浇筑
一、砌体施工:
⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
堆放材料应离开坑槽边1m以上。
当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。
⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。
不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工:
⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;
浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;
浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练
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