变压器安装监理细则Word文档格式.doc
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滨海500kV变电所工程项目监理部
2001年10月
1.编制依据
1.1已批准的监理规划
1.2已批准的施工组织设计
1.3已交付施工的部分图纸
1.4国标GBJ148-90
1.5变压器的厂家技术资料
1.6本工程甲乙双方的有关约定(检验试验)
1.7设备交接和预防性试验规程(华北电力集团编发)
1.8建设工程监理规范
2.本实施细则的编制主要针对质量控制。
投资控制、安全控制、进度控制将按监理规划中的有关条款实施。
3.本实施细则将根据实际情况不断进行补充、修改、完善。
二.专业工程特点
本期工程共装设5台250MVA单相自耦变压器,3台用于#2变,另一台备用,本变压器为保定天威保变电气股份有限公司生产。
变压器主要技术参数如下:
1.型号:
ODFPS-250000/500
2.额定电压比:
500/3/220/5/36
3.额定容量:
250/250/80MVA
4.相数:
单相
5.调压方式:
中压线端无励磁调压,调压范围:
230/3±
2×
2.5%kV
6.结线组别标号:
iaoio(三相组为:
Ynaod11)
7.中性点运行方式:
中性点直接接地
8.冷却方式:
OPAF
9.变压器主体充氮定输重145.3t
10.上节油和吊重17.9t
11.总油量:
65t
12.变压器总重量:
227.3t
变压器是变电站设备中的关键设备之一,隐蔽项目多,安装工作量大,该工程又选用了单相自耦变压器组成一台三相变压器,因此无论从运输、存放、检修、安装诸过程,其工作量又较三相变压器安装大,并各工序过程也显重复,因此监督施工过程一定要认真对待、细心施工、一丝不苟,确保施工每台、每道工序符合要求,为变压器带电试运行一次成功奠定基础。
三.监理工作流程
1.1流程
审定项目开工申请
总监师
监理员监理员监理员监理人员
在施工巡视中对质量进行监督
对见证点、旁站点的过程监督
对安全施工监督
对施工方案措施实施监督
监理师N
符合要求?
Y
下整改通知
监理师监理师
整改后确认
分项工程验收
2.开工条件
2.1作业指导书已审批(变压器安装作业指导书、变压器吊装作业指导书),被批准的施工方案措施和技术交底文件已交项目监理部一份备案。
2.2施工图纸经会审
2.3变压器出厂合格证,符合设计要求。
2.4主变基础已办理交安手续。
。
2.5主变主体和附件经开箱检验合格,附件数量与装箱单相符。
2.6变压器出厂合格证、试验报告、说明书、技术资料齐全、完整。
2.7变压器补充油充足与变压器主体内的油牌号一致。
2.8参与试验的人员持上岗,测试仪器仪表经检验合格且在有效期内。
2.9滤油设备工具齐全、完好。
四.监理工作的控制要点及目标值
1.主变压器到货后的检查与存放。
1.1检查
1.1.1检查油箱内人工压力在20-30kpa范围内.
1.1.2查看自动冲击记录仪,冲击记录曲线应正常。
1.1.3检查提供的出厂技术文件应与出厂技术文件目录相符。
1.1.4检查附件应密封运输,35kV级套管应充油运输,开箱后附件数量,备品备件数量应与装箱单一致,且无锈蚀、污秽现象。
1.2存放
1.2.1变压器在本体内部N2≥4.9kpa或部残油耐压≥45kV,含水量≤20UL/L的情况下允许存放两个月,超过两个月需充油存放。
1.2.2充N2存放的变压器应每巡查两面次,对本体压力和补N2情况作记录。
1.2.3注油存放的变压器应每十天对变压器是否漏油进行观察,每二十天抽取油样化验,其性能应满足耐压≥50kV,含水量≤20UL/L。
1.2.4拆箱后的变压器附件应妥善保管,作好防雨、防尘、防污措施,充油运输设备要带油存放,套管式CT不允许倾斜或倒置存放。
2.变压器安装
2.1变压器安装过程中,请施工单位严格按厂家的工艺要求施工,遇到问题必须与厂家协商。
2.2变压器内部检查。
2.2.1检查接地引线至下油箱有一点接地,测量接地电阻≥600mm.
2.2.2检查铁芯拉带,拉带引线绝缘应完好无损,紧固螺栓无松动,拉带与侠件之间绝缘大庆无破损,拉带与夹件之间只一点可靠连接。
2.2.3分接引线接线片与开关触头应接触良好。
2.2.4铁心柱及旁轭上的屏蔽板接地引线外包绝缘应无损伤,引线与夹件应可靠连接。
2.2.5所有紧固件无松动、无位移。
2.2.6油箱内无异物,结构件表面清洁无污。
2.3变压器主要附件安装
2.3.1风冷系统必须清洁、无杂物、水、内无锈蚀。
2.3.2变压器高压、中压、低压是性点首先检查瓷件无损伤,金属表面无锈蚀。
2.3.3检查高、中压套管的导电管内部清洁干燥,充油部分无泄漏。
2.3.4套管就位后与引线位置符合厂家资料要求。
2.3.5高、中压套管法兰与CT上部法兰用螺栓紧固后,注意使套管油表向外。
2.3.6低压套管就位保证头部放气塞的方面向上。
2.3.7变压器组装螺栓均使用力距板手,扭紧力符合厂家技术要求。
2.4真空注油及油循环。
2.4.1注入合格油的标准
耐压≥60kV含水量≤10UL/L含气量≤0.5%tgδ≤0.5%(90℃)
2.4.2抽真空度≤13pa,并维持24小时,方可真空注油,注油停止后维持真空2小时。
2.4.3热油循环系统,真空度≤133pa,滤油机加热脱水缸中的温度控制在65±
5℃内,当循环温度≥15℃。
2.4热油循环时间同时满足:
a.T≥48h
b.T≥3×
变压器总油量/滤油机流速
2.4.5热油循环后作油样化验符合2.5.1。
2.5密封试验在油箱顶部加压35Kpa,维持1小时无渗漏。
变压器组装前,附件的高压试验,变压器内部检查,过程中的高压试验,没投运前的高压试验符合厂家技术要求及国标和甲乙双方的约定。
五.监理方法及措施
1.设立监理见证点证点、旁站及停工待检查。
1.1变压器就位作为旁站点。
1.2变压器内部检查作为停工待检点。
1.3变压器的过滤油、补充油,注油后的油样采集作为见证点。
1.4变压器的真空作为旁站点。
1.5变压器的主要附件安装作为旁站点。
1.6变压器的附件试验作为见证点。
2.措施
2.1施工单位审批的施工方案应经厂家和监理单位共同确认。
2.2施工前,施工单位必须向项目监理部提交开工申请,培养经总监师签发开工令,不准开工。
2.3施工过程中,监理人员严格按施工组织设计、作业指导和交底内容监督施工,如需对其内容进行调整,补充、变动,要经监理师审查,总监师签认。
2.4在施工过程中监理人员经常进行巡视,随时发现质量缺陷以口头或书面的形式下整改通知,施工人员整改后,必须经监理签认合格,方可进行下道工序。
2.5监理人员对上述确定的见证点和旁站点一定进行重点跟踪监督,确保工序质量。
2.6压接后六角形对边尺寸为0.866D,误差不允许超过+0.2mm。
2.7压接时必须保持线夹正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm。
2.8各种型号螺栓型线夹的螺栓必须均匀拧紧,且用力矩搬手,符合紧固力矩值的要求,螺栓长度除可调整外,应露出螺母2-3扣。
2.9变压器内部检查由施工单位、监理、设备厂家、物资供应部门共同在场,检查合格后,在场各方共同签字。
3.1变压器就位过程中,核对变压器行走(或吊装)方面的正确性,确认变压器上台的相位与连接相位相吻合,另外对变压器就位的几何中心和水平度进行校验。
当变压器进行二次搬运使用滚扛时,若沿前轴方向牵引应使用下节油箱上的拉板,若沿短轴方向牵引应使用千斤顶支架,牵引速度不超过2m/min,必要时应采取防滑、防溜措施。
3.2变压器真空注油过程中在油合格基础上,注意施工单位的各操作过程,如:
油路连接、变压器的阀门操作,真空度的程度、油的速度、油位的高度、维持其它的时间等。
3.3在变压器本体、附件安装过程中,注意密封部位的施工状况,避免施工原因造成的渗漏。
3.4作为见证的资料部分,监理人员对其进行核查,不合格不准进行下道工序。
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