双塘隧道爆破施工方案Word下载.doc
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双塘隧道进口里程DK67+153,出口里程DK67+654,全长501m;
隧线分界里程分别为DK67+153、DK67+654;
本隧道均位于直线上,隧道内设单面下坡,坡率为4.1‰。
双塘隧道是本分部内地形最复杂的隧道,对于本工程工期制约性明显,考虑隧址地形及隧道长度,施工从出口单头掘进,在出口设炸药库。
隧道围岩分类里程见表
隧道围岩分类里程表表3-1
围岩类别
里程
长度(m)
Ⅳ级围岩
DK67+300~DK67+360
DK67+525~DK67+570
105
Ⅴ级围岩
DK67+153~DK67+300
DK67+360~DK67+525
DK67+570~DK67+654
396
周围环境:
隧址区位于丽水市缙云县新建镇,隧道进口有三红水库,出口右侧为连环水库,交通不便。
地质情况:
隧址区为丘陵区(Ⅱb),地形起伏较大,自然坡度约25°
~40°
,海拔高度为160~250m。
植被发育,多为灌木。
隧址区主要地层为侏罗系J3x凝灰岩,进出口表层覆盖第四系坡残积层。
现从新至老分述如下:
1、第四系(Q)
(1)1坡残积层(Qel+dl):
粉质粘土,褐黄色,硬塑~半干塑,夹碎石、砾石,厚度为0~1m,分布于隧址进出口处及中部浅埋。
2、侏罗系(j)
隧址区主要出露的基岩为侏罗系上统磨石山群西山头J3x英安质玻屑熔结凝灰岩:
(2)1(J3x)英安质玻屑熔结凝灰岩,全风化,褐黄色,岩芯呈土状,局部夹碎块状,厚度约为2~4.4m。
(2)2(J3x)英安质玻屑熔结凝灰岩,强风化,褐黄色,褐灰色,斑状结构,块状构造,岩石破碎,裂隙发育。
厚度约为2.2~13.6m。
(2)3(J3x)英安质玻屑熔结凝灰岩,弱风化,褐灰色,斑状结构,块状构造,岩石较破碎,裂隙较发育。
据岩样试验报告:
抗压强度Rc>
30MPa,属硬质岩。
水文地质:
隧道区地下水类型有孔隙潜水,基岩裂隙水等,不发育,均受大气降水补给。
地下水具有二氧化碳侵蚀性,化学环境作用等级为H1。
二、爆破施工方案的分析:
隧道爆破开挖作业,一个循环包括的作业内容有:
钻孔、装药、爆破、通风、危石处理、支护(如果有必要)、铲装、运输以及下一轮爆破的放线。
三、爆破方案的设计原则
①须保证作业区周边及作业人员的安全;
②须确保施工进度的要求;
③须有利于爆破效果、爆破质量;
④须有利于降低爆破危害。
(必须保证周边围岩的质量)
四、适合本工程的主要爆破方法
孔内延时一次性起爆的爆破方法。
五、爆破施工方案的技术参数:
1、爆破技术参数:
周边眼光爆参数表
装药不耦合系数D
周边眼间距E(cm)
周边眼最
小抵抗线w(cm)
相对距E/W
周边眼装
药集中度(Kg/m)
Ⅱ、Ⅲ级
1.68
40
60
0.67
0.075
Ⅴ、Ⅳ级
0.05
硬岩、中硬岩炮眼部位系数表
炮眼部位
掏槽
炮眼
扩槽
掘进槽下
掘进槽侧
掘进槽上
内圈炮眼
底板炮眼
λ
10~20
1.2
1
0.95
0.9
0.85
0.6
单眼装药量计算公式q=k·
a·
w·
L·
λ
(1)
总装药量计算公式Q=k·
S
(2)
式中k—单位炸药消耗量,0.72~1.27Kg/m3;
a—炮眼间距w—炮眼爆破方向的抵抗线,m;
L—炮眼深度S—开挖断面积,m2;
λ—炮眼部位系数。
典型开挖方法每排炮装药设计汇总
开挖方法
段别
孔数
k
单孔药量
单段装药量
总药量
全断面法
(Ⅱ级围岩开挖面积120m2)
1段
12
1.56
2.1
25.2
255.6
3段
8
1.33
1.8
14.4
5段
7段
9段
14
0.50
2.25
31.5
11段
50
0.58
1.53
76.5
13段
69
线装药100g/m
0.443
30.6
15段
18
37.8
台阶法(上)
(Ⅲ级围岩开挖面积73.9m2)
2.2
1.5
18.0
134.1
1.6
16
0.71
1.05
16.8
0.86
21.0
28
1.72
48.0
57
0.22
12.3
台阶法(下)
(Ⅲ级围岩开挖面积36.90m2)
6
0.5
9.0
65.4
3
10
15.0
5
0.47
1.37
19.2
7
0.24
3.3
9
1.19
18.9
(Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖面积43m2)
1.75
12.25
79.8
14.0
1.42
12.78
1.85
33.3
39
0.19
7.5
台阶法(中)
10.5
78.45
1.425
22.8
0.29
4.05
1.28
23.1
1.63
根据上表,本段爆破约需炸药118.587t。
2、装药结构:
装药结构如下图所示,孔口均以炮泥堵塞密实,堵塞长度为50cm。
装药结构图
结构形式
示意图
说明
间隔不耦
合装药
导爆索
φ32mm小药卷
炮泥
毫秒微差导爆管雷管
3、起爆网路:
起爆药卷安置在孔底,孔外接微差非电雷管,采用簇联法联接起爆。
六、爆破安全计算:
爆破的主要危害——爆破振动、空气冲击波、飞石。
(1)、空气冲击波:
在爆破施工中,根据炮孔深度保证合适的堵塞长度,并且爆破采用柱状药包且药量少,空气冲击波不致产生危害。
(2)、爆破飞石:
在爆破施工中,爆破最小抵抗线朝隧道中心线,所以爆破飞石不会飞向隧道洞口方向。
(3)。
爆破振动:
根据深孔爆破常用振动计算公式:
V—允许质点振动速度,根据规范GB6722-2003第6.2.2条规定交通隧道安全允许振速为V=10~20cm/s,本次设计安全允许振速取10cm/s。
R—爆区至保护点的距离,本隧道出口200米外有房屋。
Q—最大单响药量,Kg
安全检算
V=150(Q1/3/R)1.5
=150(76.51/3/200)1.5
=0.46cm/s<10cm/s
所以爆破振动不会产生危害。
七、安全距离的确定
爆破飞石按爆破安全规程规定为200米,因此,爆破作业时爆破区域200米范围内警戒区。
八、炮眼的布置
九、施工作业
1、施工步骤
钻爆法施工工艺流程图
机具就位
施工准备
开挖轮廓线布炮眼
钻炮眼
装药爆破
通风洒水
清危排险
出碴
监控量测、安全检查
锚杆、挂网
否
安全判定
喷砼
是
进入下道工序
2、钻孔
凿岩采用24型风动凿岩机,配合22mm六角空钢管理42mm十字,一字型合金钢钻头。
根据设计,标出钻孔位置,然后进行钻孔作业。
凿岩时实际定人定机、定位岗位责任制,确保打眼质量。
3、装药联线爆破
装红联线爆破由专职爆破员、监炮员联合作业,装药作业根据装药参数表进行施工,装药后炮孔剩余长度部分就用炮泥堵塞密实。
哑炮出现时,应严格按照爆破安全规程的规定排除。
4、出碴
爆破后应至少等30分钟,待隧道内炮烟消散后才可进内。
十、作业循环
隧洞开挖作业循环图表
序号
项目
作业
时间
(min)
循环作业时间(h)
2
4
测量及准备
90
钻孔
240
装药和爆破
90
通风排烟
30
危石处理
出碴
210
十一、施工安全和施工管理
(一)施工安全
1、施工前组织全体施工人员认真学习有关安全操作规程,并切实贯彻到施工中,坚持安全第一,预防为主的施工方针,在安排施工、检查、验收、考核的各个环节上都把安全施工放在首位。
2、认真做好各项劳动保护措施,施工前穿戴好各种劳动防护用品。
3、认真执行安全奖罚制度,加强日常的安全检查,及时发现事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,一旦出现安全事故,坚决执行三不放过原则。
4、各施工班组要经常观察工作面、帮、顶的变化情况,及时清理工作面、帮、顶的浮石、松石。
在石质不好的地段,不得空顶作业,一旦开挖段出现变形,开裂现象,应及时处理或汇报项目部提出方案并尽快落实加固方案。
5、装药爆破必须持证上岗,放炮前爆破负责人要认真检查工作情况,将材料、工具、设备撤至安全地点,人员撤离至事先要求的指定隐蔽地点。
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- 隧道 爆破 施工 方案