精细化物料与仓储管理PPT格式课件下载.ppt
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企业经营策略与生存之道的三种选择:
我们是皇帝的女儿?
平民、贵族、皇族平民、贵族、皇族2008年第9页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)为世界为世界作贡献作贡献创造利润创造利润达成经营目标达成经营目标为顾客创造价值为顾客创造价值使顾客满意使顾客满意生产、质量、生产、质量、安全、成本等各项经营活动安全、成本等各项经营活动企业存在的最直接目的企业存在的最直接目的就是生产金钱。
为世界作贡就是生产金钱。
为世界作贡献是企业的共同理念!
献是企业的共同理念!
企业使命及其实践企业使命及其实践:
“开源开源”与与“节流节流”创利润创利润-个轮子的个轮子的“核心竞争力核心竞争力”企业实践企业实践:
“开源开源”与与“节流节流”共创利润共创利润个轮子个轮子的的“核心竞争力核心竞争力”2008年第10页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)小组思索:
小组思索:
关注生产过程中的隐性成本?
案例分享:
l显性成本与隐性成本显性成本与隐性成本l小节约与大浪费?
小节约与大浪费?
2008年第11页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)思索:
思索:
1)仓储业务的直接关联部门?
)仓储业务的直接关联部门?
2)生产管理()生产管理(PMC、采购、采购、仓库管理仓库管理)中的隐性成本?
中的隐性成本?
2008年第12页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)隐性成本隐性成本物料品质低下物料品质低下物料纳入延迟物料纳入延迟物料品质管理薄弱物料品质管理薄弱团队管理薄弱,员工士气低落团队管理薄弱,员工士气低落生生产产计计划划、物物料料采采购购计计划划、销销售售计计划划之之间间的的不不协协调调而而导导致的频繁转产、停产致的频繁转产、停产物料库存巨大物料库存巨大仓库场地利用率低下仓库场地利用率低下呆滞物料数量巨大呆滞物料数量巨大、2008年第13页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)案例分享:
-采购同步化与供应商管理采购同步化与供应商管理2008年第14页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)库存库存/WIP(在线库存)(在线库存)隐藏了问题隐藏了问题-思索:
库存乃万恶之源?
设计设计不良不良机械机械故障故障产品产品不良不良材料不材料不良良产能产能不均不均人员过多人员过多2008年第15页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)采购的关键评估指标:
回转率采购的关键评估指标:
回转率回转率回转率=上周周末库存金额上周周末库存金额/本周实际使用金额本周实际使用金额例:
例:
2周周末物料库存金额:
周周末物料库存金额:
2千万元千万元3周当周使用物料金额:
周当周使用物料金额:
1千万元千万元物料回转率物料回转率=2千万元千万元/1千万元千万元=2周周思考探讨:
思考探讨:
影响物料回转率的关键因素有哪些?
请以影响的程度排列请以影响的程度排列2008年第16页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)精益采购的着眼点精益采购的着眼点物料品质物料品质100%合格合格JIT送货纳入送货纳入2008年第17页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)供应商关系的供应商关系的3大实战手段大实战手段-交易买卖?
战略联盟?
交易买卖?
供应商供应商ABC管理管理中间仓库运营中间仓库运营供应商联盟的供应商联盟的JITII系统系统战略联盟评估与主动出击扶持与提升2008年第18页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)物料及仓储管理的基本原则2008年第19页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)5R原则原则企业物料管理的5R原则适时(RightTime)适质(RightQuality)适量(RightQuantity)适价(RightPrice)适地(RightPlace)2008年第20页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)物料管理的五大绩效考核(消除物料管理的五大绩效考核(消除)物料纳入准时率物料物料管理的五大绩效考核订单交期达成率成品入库准时率成品在库回转率物料在库回转率2008年第21页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)物料纳入准时率物料需求计划物料流程图物料流程图物料分析采购计划物料到仓进度跟进来料检验物料异常反馈纳入准时率奖惩物料纳入准时率2008年第22页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)物料断料的损失物料断料的损失“物料断料“在很多企业都被列入主要生产瓶颈之一,给整体生产、交货带来不少的损失,主要有:
失去了工作时间和产量物料断料物料断料损失损失延误了原来的生产进度,造成交期延误需重新安排生产计划而增加额外的费用为赶交期,物料到齐后加班加点,支付更多的加班费用,员工疲劳,工作效率低下,并影响产品品质。
交期延误,影响商誉,失去销售机会,且可能导致违约罚款。
2008年第23页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)仓管员在次日9点钟前将当天进料状况以电子邮件形式发行至MC、采购员、物控经理、生产部经理。
采购员对预期不能及时回厂的物料信息以电子邮件形式反馈至MC处,紧急的物料还需电话及时知会。
收料报表注明回货物料品种,所属需求计划表编号、采购订单编号。
物料异常反馈物料异常反馈MC依据日进料报表在当日将各自请购欠料原因分析汇总表物料汇总计算,产生日物料准时纳入率统计表。
MC主任依据MC日物料准时纳入率统表每周汇总各责任人的物料准时纳入率统计表。
MC主任依据各责任人的物料准时率统计表和每日生产出货/计划确认会记录,汇总每周欠料原因分析汇总表。
物料准时纳入率统计物料准时纳入率统计物料准时纳入率统计表和欠料分析汇总表,每周末提交给采购主任、物控经理、制造总监。
月物料准时纳入率统计表和奖励申请表每月初5号前提交人力资源部。
准时纳入率基准设定:
85%-90%(含85%不含90%),不奖不罚;
每升1%、加2分;
每降1%、减1分。
物料准时纳入率统计以PMC为主要查核部门,考核对象主要针对采购员、采购跟单、采购主任、MC、MC主任、物控经理。
绩效奖惩措施绩效奖惩措施物料纳入准时率的控制物料纳入准时率的控制“仓储物料断料“除部分来料不良、需退供应商进行补料外,其主要还是供应商送货不及时、采购员人员对采购交期跟进力度不够、对供应商的管理有些失控,因此,要减少物料断料就必需加强物料断料控制,进行物料纳入准时率管控。
2008年第24页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)日物料准时纳入率统计表日物料准时纳入率统计表附表附表32008年第25页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)欠料原因分析表欠料原因分析表附表附表42008年第26页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)订单交期达成率订单交期达成率是客户满意度评估的重要指标,直接影响到业务部门接单能力,也是市场竞争的一项重要硬性指标,对企业持续经营、不断壮大起到巨大的作用。
达成率计算依据达成率计算考核对象及执行方法以订单交期日为基准以订单产品品种作为计算对象多出订单数量不纳入计算之内对象:
制造部总监、各事业部经理、PMC经理、PC主任、PC员、包装主任。
执行方法:
制造部总监、PMC经理、PC主任标准为三个事业部的平均值,各事业部经理和PC员按各事业部的标准执行。
达成率计算及考核达成率计算及考核订单交期日实际完成数量订单交期日需求数量X100%2008年第27页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)生产异常之控制(每日生产计划达成确认会制度)生产异常之控制(每日生产计划达成确认会制度)订单交期达成率考核只是起来“事后弥补“之作用,要使订单交期达成率得以提升主要还是加强生产过程中的生产异常控制,并将异常责任细分到第一责任人。
生产异常发生能自行处理的立即处理,不能处理的及时反馈处理人员进行异常原因分析,并采应对措施。
异常处理后进行相关人员责任追究月末汇总实施奖惩2008年第28页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)附表附表12008年第29页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)成品入库准时率成品入库不及时之损失成品入库不及时之损失成品入库不及时之损失成品入库不及时之损失到交期而未及时入库的成品会造成未能准时出货,给订单交期达成率带来损失。
对出货计划的准确性、装车多出空间直接带给运输上的经济损失。
对生产线造成积压,占用后面产品生产的摆放空间。
对生产现场物品堆积、现场6S工作带来严重影响。
物品的保质、保量受影响。
2008年第30页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)成品入库准时率之控制成品入库准时率之控制各生产部门要严格按工序计划生产完工日期入库。
成品仓按着产品包装条码刷条入库,对入库手续不全的均可拒收。
成品仓当天入库当天不发货的原则,对超期未按生产完工日期入库而造成的出货异常责任由其承担。
出货PC对已完工产品未及时入库之责任追究2008年第31页“精细化”物料与仓储管理培训(版权所有、不得翻印)成品在库周转率成品在库周转率计算成品在库周转率计算每个月末对所有成品进行全面盘点,并编制盘点报表。
核算由财务部主查和进行,基础数据由成品仓提供。
计算依据计算依据计算公式计算公式成品周转率=(当月成品出货金额)/(上月成品结存金额+本月成品结存金额)/2*100%成品周转天数=36
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