精益管理及七大浪费-好PPT格式课件下载.pptx

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效率QualityQuality：

质量：

质量CostCost：

成本：

成本DeliveryDelivery：

交期：

交期SafetySafety：

安全：

安全MoraleMorale：

士气：

士气4Date:

2011/10/11因果分析图与生产管理因果分析图与生产管理5生产现场生产现场3M3M的的1818种状态种状态设备设备物料物料人人加工加工加工加工加工加工维修维修搬运搬运搬运搬运维护维护停留停留等待等待停机停机停滞停滞怠工怠工空转空转数检数检数检数检转换转换质检质检质检质检浪费6Date:

2011/10/11业务目标业务目标PQCDSMPDCA管理方法：

管理方法：

SDCA现场现场6大管理要素：

大管理要素：

5M1E（人员、设备、材料、环境和测量系统）（人员、设备、材料、环境和测量系统）生产管理生产管理围绕品质、成本、货期、安全和士气等围绕品质、成本、货期、安全和士气等业务目标，有效管理人员、设备、材料业务目标，有效管理人员、设备、材料方法、环境和测量方法、环境和测量66大要素，运用大要素，运用PDCAPDCA管理循环推动业绩改善，确保各项目标管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现。

的实现。

7Date:

2011/10/11一、精益生产的概论一、精益生产的概论11、何谓精益生产方式、何谓精益生产方式2、精益生产追求的目标精益生产追求的目标33、精益生产的构造体系、精益生产的构造体系44、关于精益生产的意识。

、关于精益生产的意识。

8Date:

2011/10/11一、精益生产的概论一、精益生产的概论生产型企业的活动流程生产型企业的活动流程9Date:

2011/10/111、何谓精益生产方式、何谓精益生产方式LLeaneanPProductionroduction精益生产精益生产精精益益生生产产（LeanLeanProductionProduction，简简称称LPLP）是是美美国国麻麻省省理理工工学学院院数数位位国国际际汽汽车车计计划划组组织织（IMVPIMVP）的的专专家家对对日日本本丰丰田田准准时时化化生生产产JITJIT（JustJustInInTimeTime）生生产产方方式式的的赞赞誉称呼。

誉称呼。

精精，即即少少而而精精，不不投投入入多多余余的的生生产产要要素素，只只是是在在适适当当的的时时间间生生产产必必要要数数量量的的市市场场急需产品（或下道工序急需的产品）；

急需产品（或下道工序急需的产品）；

益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。

精精益益生生产产方方式式源源于于丰丰田田生生产产方方式式，是是由由美美国国麻麻省省理理工工学学院院组组织织世世界界上上1717个个国国家家的的专专家家、学学者者，花花费费55年年时时间间，耗耗资资500500万万美美元元，以以汽汽车车工工业业这这一一开开创创大大批批量量生生产产方方式式和和精精益益生生产产方方式式JITJIT的的典典型型工工业业为为例例，经经理理论论化化后后总总结结出出来来的的。

精精益益生生产产方方式式的的优优越越性性不不仅仅体体现现在在生生产产制制造造系系统统，同同样样也也体体现现在在产产品品开开发发、协协作作配配套套、营营销销网网络络以以及及经经营营管管理理等等各各个个方方面面，它它是是当当前前工工业业界界最最佳佳的的一一种种生生产产组组织织体体系系和和方方式式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

10Date:

2011/10/1111Date:

2011/10/11精益生产的定义：

精益生产的定义：

通通过过持持续续改改进进措措施施，识识别别和和消消除除所所有有产产品品和服务中的和服务中的浪费浪费/非增值型作业非增值型作业的系统方法。

的系统方法。

12Date:

2011/10/112、精益生产追求的目标、精益生产追求的目标精益生产精益生产终极目标终极目标“零零”切换切换“零零”库存库存“零零”浪费浪费“零零”缺陷缺陷“零零”故障故障“零零”停滞停滞“零零”灾害灾害13Date:

2011/10/11看看板板管管理理小小组组化化作作业业作作业业标标准准化化防防错错技技术术IE工工业业工工程程TQMTPM现场现场6S6S全员参与全员参与零不良零等待零切换零不良零等待零切换零浪费零故障零库存零事故零浪费零故障零库存零事故精精益益企企业业的的目目标标产产能能平平衡衡基础基础方法方法目标目标14Date:

2011/10/117个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现状状思考原则与方法思考原则与方法零零切换切换浪费浪费多品种多品种对应对应切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定经济批量经济批量物流方式物流方式JITJIT生产计划标准化生产计划标准化作业管理作业管理标准化作业标准化作业零零库存库存发现发现真正真正问题问题大量库存造成成本大量库存造成成本高、周转困难，且高、周转困难，且看不到真正的问题看不到真正的问题在哪里在哪里探求必要库存的原因探求必要库存的原因库存规模的合理使用库存规模的合理使用均衡化生产均衡化生产设备流水化设备流水化零零浪费浪费降低降低成本成本“地下工厂地下工厂”浪费浪费严重，似乎无法发严重，似乎无法发现、无法消除现、无法消除整体能力协调整体能力协调拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题流程路线图流程路线图15Date:

2011/10/117个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现状状思考原则与方法思考原则与方法零零不良不良质量质量保证保证低级错误频发，低级错误频发，不良率高企，不良率高企，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于“救火救火”三不主义三不主义零缺陷运动零缺陷运动工作质量工作质量全员质量改善活动全员质量改善活动自主研究活动自主研究活动质量改善工具运用质量改善工具运用零零故障故障生产生产效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多效率管理效率管理TPMTPM全面设备维护全面设备维护故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零停滞停滞缩短缩短交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料同步化、均衡化同步化、均衡化生产布局改善生产布局改善设备小型化、专用化设备小型化、专用化16Date:

2011/10/117个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现状状思考原则与方法思考原则与方法零零事故事故安全安全保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多意识淡薄，人为事故多安全第一安全第一5S5S活动活动KYTKYT危险预知训练危险预知训练定期巡查定期巡查安全教育活动安全教育活动安全改善活动安全改善活动与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。

生产质量更高、品种更多的产品。

17Date:

2011/10/113、精益生产构造体系、精益生产构造体系18Date:

2011/10/114、精益生产意识、精益生产意识19Date:

2011/10/11如果市场每天需求如果市场每天需求100件产品，请下面哪个效率高？

件产品，请下面哪个效率高？

A.10个人个人1天生产天生产100件产品。

件产品。

10件件/人人B.10个人个人1天生产天生产120件产品。

12件件/人人C.9个人个人1天生产天生产100件产品。

11.1件件/人人提问？

20Date:

2011/10/111.1.假效率与真效率假效率与真效率1010个人个人11天生天生产产100100件产品。

1010件件/人人1010个人个人11天生天生产产120120件产品。

1212件件/人人99个人个人11天生天生产产100100件产品。

11.111.1件件/人人如果市场每天需求如果市场每天需求100100件产品件产品假效率假效率真效率真效率21Date:

2011/10/1122Date:

2011/10/1123Date:

2011/10/112.2.个别效率与整体效率个别效率与整体效率24Date:

2011/10/1125Date:

2011/10/113.3.可动率与运转率可动率与运转率26Date:

2011/10/11为了升提效率，减少浪费，我们应该：

为了升提效率，减少浪费，我们应该：

A.省力化省力化B.省人化省人化C.少人化少人化提问？

27Date:

2011/10/114.4.省力化、省人化与少人化省力化、省人化与少人化28Date:

2011/10/114.4.省力化、省人化与少人化省力化、省人化与少人化29Date:

2011/10/114.4.省力化、省人化与少人化省力化、省人化与少人化30Date:

2011/10/11如何降低成本？

如何降低成本？

彻底排除浪费彻底排除浪费31Date:

2011/10/11什么是浪费？

什么是浪费？

32Date:

2011/10/1111、浪费的含义、浪费的含义不产生任何附加价值的作业因素不产生任何附加价值的作业因素不产生任何附加价值的作业因素不产生任何附加价值的作业因素（动作、方法、行为和计划等）都是浪费（动作、方法、行为和计划等）都是浪费（动作、方法、行为和计划等）都是浪费（动作、方法、行为和计划等）都是浪费.原原料料加工加工维修维修附附加加价价值值搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售何谓浪费：

何谓浪费：

33Date:

2011/10/11附加价值作业附加价值作业精密作业精密作业作作业业第一次第一次浪费浪费（能即时消除能即时消除）第二次第二次浪费浪费（作业本身作业本身）精密作业精密作业第三次第三次浪费浪费（设备的浪费设备的浪费）无附加价值的作业无附加价值的作业作业者的动态作业者的动态等待等待寻找寻找保管保管重新整理重新整理打开包装打开包装复位作业复位作业调整作业调整作业去除毛刺去除毛刺修正作业修正作业喷喷除锈剂除锈剂油空压油空压空回转空回转冲床冲床空转空转监视作业监视作业拧紧拧紧螺丝螺丝所谓附加价值（工作）作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。

所谓附加价值（工作）作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。

34Date:

2011/10/11提问提问提问提问说说我们工厂有哪些浪费说说我们工厂有哪些浪费？

35Date:

2011/10/11在厂内发生的浪费的例子在厂内发生的浪费的例子NoNo妨碍节减成本的要素妨碍节减成本的要素NoNo妨碍节减成本的要素妨碍节减成本的要素11待机时间长待机时间长2828机器的检点未彻底机器的检点未彻底22迟到多迟到多2929机器的修理不到位机器的修理不到位33缺勤者多缺勤者多3030测定器具不够测定器具不够44擅自离开工作岗位擅自离开工作岗位3131测定器具的状态不好测定器具的状态不好55浪费的话多浪费的话多3232没有准备好工具没有准备好工具66作业作