管理系统总论2015-7-8PPT文件格式下载.ppt
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制造系统可定义为生产要素的转变过程,特别是将原材料以最大生产率变成为产品;
3、制造系统的过程方面:
制造系统可定义为生产的运行过程,包括计划、实施和控制。
”综合上述的几种定义,可将制造系统定义如下:
制造系统是制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员所组成的一个将制造制造系统是制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员所组成的一个将制造资源转变为产品或半成品的输入输出系统,它涉及产品生命周期资源转变为产品或半成品的输入输出系统,它涉及产品生命周期(包括市场包括市场分析、产品设计、工艺规划、加工过程、装配、运输、产品销售、售后服务及分析、产品设计、工艺规划、加工过程、装配、运输、产品销售、售后服务及回收处理等回收处理等)的全过程或部分环节。
其中,硬件包括厂房、生产设备、工具、的全过程或部分环节。
其中,硬件包括厂房、生产设备、工具、刀具、计算机及网络等;
软件包括制造理论、制造技术刀具、计算机及网络等;
软件包括制造理论、制造技术(制造工艺和制造方法制造工艺和制造方法等等)、管理方法、制造信息及其有关的软件系统等;
制造资源包括狭义制造资、管理方法、制造信息及其有关的软件系统等;
制造资源包括狭义制造资源和广义制造资源;
狭义制造资源主要指物能资源,包括原材料、坯件、半成源和广义制造资源;
狭义制造资源主要指物能资源,包括原材料、坯件、半成品、能源等;
广义制造资源还包括硬件、软件、人员等品、能源等;
广义制造资源还包括硬件、软件、人员等系统构成分析一个系统里面有很多模块-子系统以区域划分:
见平面图主体如下:
生产车间:
由各工序(最小生产单元)及相关场所构成办公大楼:
总经理室、各部门员工宿舍、食堂等辅助设施。
顾客满意相关方满意企业系统(产品制造系统)要求评价标准认识我们与标准之间的关系安全环境质量ISO9001ISO14001-2004环境管理体系要求及使用指南OHSAS18001-2007职业健康安全管理体系要求ISO9004ISO/TS16949:
2009质量管理体系ISO/TS16949是对汽车生产件和相关服务件组织应用ISO9001:
2008的特殊要求机械制造企业安全生产标准化规范AQT70092013清洁生产标准汽车制造业(涂装)HJ/T293-2006反恐验厂标准GB/T19580卓越绩效部分标准罗列:
要求我们这个系统:
除上述以外,还有许多方面的要求:
如利润、社会责任等等这些在企业系统需要满足的为此需要用准确的、全面的现代管理特别是现代质量管理理论、知识来引领我们的行动,利用现代管理工具和技术手段来提升我们工作。
生产高质量的产品-质量管理体系生产高质量的产品-质量管理体系环境友好地生产环境友好地生产环境管理体系环境管理体系安全地生产-职业健康和安全管理体系标准的实质于是我就想:
所有要求综合起来会是什么:
这样,我就提出了:
“全、多、多”管理模式全、多、多管理模式以全面控制为核心以多方面的系统的目标为导向全面控制、多目标、多模块系统集成管理模式将企业多个模块和多种管理方法工具系统地结合在一起核心理念11全面全面管理的思想:
来源于辩证法:
全面地看问题。
也来源于全面质量管理的思想。
扩展到包括质量在内的所有管理过程以及要素。
22控制控制的思想:
来源于管理的定义。
“管理(Manage)是指在特定的环境条件下,以人为中心,对组织所拥有的资源进行有效的决策、计划、组织、领导、控制,以便达到既定组织目标的过程”强调可控制的管理。
一切都在掌控之中。
一切受控。
3多目标导向的思想:
部分来源于管理的定义:
“达到既定组织目标”,部分来源于全面管理。
二者结合的必然是多目标导向。
4多模块的思想:
模块的思想,整个系统可以划分成一个个模块。
一分为多。
系统不是杂乱无章的。
5系统集成的思想:
多合于一。
强调管理的系统性。
多个模块有机地合成,多种管理工具有机地合成。
也是八大管理原则中“系统方法”的应用达成的过程核心思想理念具体化(落实到具体行动中)所有要求要落实到位理解要求策划:
确定过程,寻找差距和不足,完善控制准则和方法实施:
检查:
改进:
第一个任务是确定过程第一个任务是确定过程什么是过程?
使用资源将输入转化为输出的任何一项或一组活动均可视为一个过程-ISO一项活动或一组有机联系的活动的集合-毛日新过程(一组相关联或相互作用的活动)输入输出(含资源)(过程的结果)程序(执行活动或过程的特定方法)(可以有书面的也可以没有)监控或量测时机过程前、中、后过程的效率=达到的结果与使用的资源达到的结果与使用的资源ISO9004:
2000的焦点产品或服务过程的效果=达到预期结果的能力达到预期结果的能力ISO9001:
2000的焦点DCA一、顾客导向过程:
COP1业务洽谈与接单COP2产品设计开发COP3生产计划COP4产品制造COP5产品搬运储存和交付COP6售后服务与顾客反馈处理二、管理过程MOP1战略规划=系统策划(包括质量体系策划与两体系目标及管理方案的策划和控制)MOP2数据统计与分析MOP3内部审核MOP4管理评审MOP5顾客满意度测量与分析过程MOP6质量成本统计MOP7纠正预防MOP8持续改进三、支持过程SOP1文件资料与记录管理SOP2基础设施的策划、提供和维护SOP3设备管理SOP4工装模具管理SOP5检验与试验设备管理SOP6人力资源SOP7内部沟通SOP8采购与供方管理SOP9物料管控SOP10检验与试验SOP11不合格品控制SOP12顾客财产管理SOP13顾客沟通SOP14环境因素识别评价SOP15危险源辨识风险评价SOP16法律法规及其他要求识别与控制SOP17应急计划SOP18应急准备和响应SOP19环境及职业健康安全运行控制SOP20环境及职业健康安全监测和测量SOP21事件调查SOP22合规性评价一个好的系统需要理论来指导建立、运行和改进比如从质量方面那么,怎么才能生产高质量的产品?
我们需要用准确的、全面的现代管理特别是现代质量管理理论、知识来引领我们的行动,利用现代管理工具和技术手段来提升我们工作的品质和产品的品质。
毫无疑问,ISO/TS16949标准可以为我们的工作提供指南。
达标的过程就是一个改进的过程。
同样毫无疑问,还有其他许多管理理论也可以为我们的工作提供指南。
如:
全面质量管理6西格玛精益生产
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