公路工程旁站监理主控要点Word格式文档下载.doc

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（1）路基工程：

土石方工程、土方路基、石方路基、软土地基处置、土方合成材料处治层的试验段。

（2）路面工程：

基层、底基层、沥青面层试验段。

（3）桥梁基础及下部工程：

桩基工程、钢筋笼安放、水下混凝土浇筑、试桩检测:

（4）上部构造工程：

预制和安装、预应力筋加工和张拉、试验工程、首次张拉、首次压浆、现场浇筑，预应力筋的加工和张拉、张拉、首次压浆。

悬臂梁浇筑、主梁段混凝土浇筑、首次压浆。

桥面系及附属工程：

桥面铺装、试验段、沥青混凝土摊铺。

大型伸缩装置安装，首件安装。

（5）隐蔽工程的隐蔽过程；

（4）建筑材料的见证取样、送样；

（5）新技术、新工艺、新材料、新设备试验过程；

（6）业主及相关部分明确指出应旁站监理的部位和工序。

2、旁站监理的依据：

（1）相关法律、法规、技术标准、规范、规程、工法；

（2）建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；

（3）经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划及细则。

3、旁站监理的内容：

（1）检查督促施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工；

（2）检查督促施工单位是否使用合格的材料、构配件和计量仪器、设备的计量准确性；

（3）施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗；

（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；

（5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；

（6）施工过程是否存在质量和安全隐患；

（7）检查施工单位安全保证措施。

对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站监理人员应采用文字、照相、摄像等手段予以记录。

三、旁站监理的程序及方式：

对监理需要旁站的部位和工序，施工单位应在拟施工前24小时书面通知项目监理机构，项目监理机构根据旁站监理工作内容安排相应的旁站监理人员在预定的时间内到达施工现场实施监理工作。

旁站监理程序如下：

（1）制定出各合同标段的检查旁站计划，落实旁站监理人员，进行旁站监理技术交底以及配备必要的旁站监理设施；

（2）对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查；

（3）具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理的内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理记录（见附表）。

旁站监理记录的内容包括：

旁站监理的部位或工序、时间、地点、气候、主要施工内容、发现或存在的问题及处理过程；

（4）旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，按规定及时上报专业监理工程师，重大质量、安全隐患上报总监理工程师及业主；

（5）旁站结束后，旁站监理人员在旁站监理记录上签字。

总监理工程师或专业监理工程师应依据旁站监理记录确认其部位或工序的工程质量，凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

工程竣工验收后，旁站监理记录应及时归档。

旁站监理一般应采用现场监督、检查的方式。

四、旁站监理人员的主要职责：

（1）旁站监理前，检查施工单位的施工准备情况，并将检查记录上报项目监理机构；

（2）熟悉相关的技术规范、设计图纸、建设工程施工合同和委托监理合同；

（3）旁站监理工作完成后，及时向项目监理机构提交完整、准确的旁站监理记录；

（4）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，当发现施工活动已经或者可能危害工程质量和安全的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

（5）当发现重大施工质量和安全问题或隐患时，必须立即上报项目监理机构；

（6）按照旁站监理的依据客观公正地开展旁站监理工作。

五、旁站监理实施部位及监控要点：

土方路基、石方路基控制要点

土石路堤（含石量50%-70%）

（1）土石混合料路堤填筑时不得采用倾填法施工，且必须进行分层填筑分层压实，松铺厚度按试验段确定的数据进行，能达到最大压实密度的松铺厚度，压实机械型号及组合。

压实速度及压实遍数，沉降差等参数进行，且不宜超过30cm。

（2）土石混合料填筑时，应避免尺寸较大的石块过分集中或重叠，且上面再铺含软质石料混合料，然后整平碾压。

（3）在路床顶面以下的50cm范围内，应填以有适当级配的土石混合料，最大粒径宜小于15cm，压实厚度应小于30cm，该层表面应无孔洞，大粒径填石无松动，铁锹挖不动。

中硬.硬质石料土石路基边坡码砌紧密密实，无明显孔洞，松动，砌块间承接面应向内倾斜，坡面平顺。

（4）土石混合料中所含石料强度大于20Mpa时，其粒径不得超过压实层厚的2/3，超过的应清除或破碎。

（5）压实后渗水性差异较大的土石混合填料，应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑，如确需分幅填筑，应将压实后渗水性良好的土石混合料填筑于路堤两侧，以利排水。

（6）土石混填路堤压实质量标准同填石路堤压实质量标准。

压实度检测方法原则上采用灌砌法。

水泥搅拌桩施工监理旁站要点 

（1） 

检查、记录施工场地整平情况，按一定频率量测放样的桩间距，

检查桩位放样是否准确，桩位标记是否醒目；

（2） 

检查、记录桩机计量装置的签封是否完整，证机是否一致；

（3） 

检查、记录桩机钻头完好情况；

（4） 

检查供电系统，备用发电机及夜间照明用电是否正常；

（5）确认水泥经检测合格（湿喷桩还要检查外掺剂），记录材料库

存情况；

（6） 

记录施工日期、天气情况、施工段落桩号、桩机编号、桩排号、

设计桩长、喷灰量（湿喷桩记录水灰比、喷浆量）、采用的施工方式、如全程复搅、分段复搅（湿喷桩记录一喷四搅、两喷四搅）等，开机时间；

（7）检查承包人相关施工管理人员是否在现场；

（8） 

旁站记录贮粉罐水泥的注入或清除情况（湿喷桩应督促检查水

泥浆制浆、存放时间，外掺剂掺量，检测记录水泥浆比重）；

（9） 

记录施工中的异常现象及处理措施，如机械故障、堵管、爆管、

停电、工作电流突然增大、钻到设计标高而电流不增大，断桩或地质变化等现象，地质发生异常引起桩长变化时，根据规定及时报告监理组；

（10） 

随时检查桩机运行情况，如钻机是否平稳，钻杆是否垂直；

（11） 

成桩后对电脑记录仪打印成果进行签证；

（12） 

记录水泥、外掺剂进场、损耗情况、水泥袋移交记录，做好相关台帐；

（13）记录每台桩机每班的施工量，汇总水泥用量；

14、 

记录交接班情况

预应力管桩监理旁站要点：

（1）对施工过程中进场预制桩进行外观质量、强度、外形尺寸等检查验收，抽查量可按进场批量的20％，签认验收意见，有疑问的复验检查后，无问题方可使用。

（2）对桩位的放样进行检查，偏差控制在规范允许的范围内，群桩误差不超过20mm，单排桩误差不超过10mm，桩位标记要醒目、准确。

（3）桩机就位后，起吊插桩、检查桩的对位，确认无误后方可压入土层。

（4）检查控制桩的垂直度，其偏差不得超过0.5％。

如果超差及时向施工单位指出，要求采取措施立即整改。

（5）抽查桩的打（压）入深度，要求桩顶标高与设计标高一致，偏差在±

50mm以内，在打（压）桩时，侧旁应有水准仪，有专人随时检查，监理要进行抽查。

（6）桩打（压）至地面标高时，应作桩位检查。

（7）出现下列情况，应暂停打桩，并及时报有关部门处理：

A、贯入度剧变；

B、桩身突然发生倾斜、位移；

C、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

D、打桩过程中，可能会发现现行施工桩位和原基础下的桩基础有重叠的情况，如果遇到这种情况，应暂停施工并及时报有关部门进行协商处理。

（8）对施工单位现场质保体系和安全保证体系随时检查，发现问题及时通知施工单位整改处理。

（9）随时检查现场施工记录，对记录中的有关数值如最终压力值等进行旁站监理抽查、核定。

对出现异常的桩立即停止施工并上报有关部门进行处理。

桥梁工程：

钢筋混凝土施工监理旁站要点

（1）旁站混凝土的浇筑和振捣。

审核承包人提交的混凝土浇筑程序和方法，不得扰动浇筑后的混凝土、模板或突出钢筋。

混凝土应在白天浇筑，在夜间浇筑时，应经批准并有足够的照明措施。

混凝土应用振捣器充分压实，振捣器不应与钢筋直接接触；

现场搅拌混凝土的搅拌时间以及混凝土的坍落度、分层浇筑厚度等应符合规范要求。

（2）旁站混凝土试件的制作。

钻孔桩施工监理旁站要点：

（1）旁站检查钻孔、成孔和清孔。

了解钻进、泥浆及土层情况，清孔和测孔深，查看回淤量，检查孔深、孔径和倾斜度，孔底泥砂沉淀厚度及清孔后泥浆指标。

检查孔底地质碴样；

检查桩钢筋笼长度、焊接情况；

检查主要施工设备是否满足要求；

检查导管的密封性；

检查配制水下混凝土的原材料及混合料的和易性及流动性；

计算并测定第一盘料需要的斗容量；

注意排出的孔内泥浆不能影响环境

（2）旁站水下混凝土浇筑。

后张预应力混凝土施工监理旁站要点

（1）浇筑混凝土过程中，注意留取试件，以检查混凝土强度及控制拆模和张拉时间。

张拉前对材料及机具的检查，记录张拉用钢绞线、锚具、夹片和连接器等材料的生产厂家、规格型号，并确认已经检测合格；

（2）检查预应力钢绞线穿索情况（不得有缠绞、扭麻花、锈蚀现象，

表面不应有污染、损伤等）；

记录千斤顶型号、油表编号、确认千斤顶、油表、钢尺等器具经校验、标定，并在有效期内；

（4）记录张拉构件名称、编号、对于后张法还应记录构件龄期、同

条件养护试块强度及弹性模量测定值等；

（5） 

检查、记录张拉现场及安全保障措施；

对于后张法张拉，检查预留孔道的尺寸与位置是否正确，孔道是否平顺、有无堵塞。

梁端锚垫板、压浆孔是否已清理干净，锚垫板是否垂直于孔道中心线，锚垫板后混凝土是否密实等；

（7）记录张拉开始时间，操作人员，张拉顺序及方式；

描述张拉过程是否符合要求，随时记录油表读数与伸长值。

并督促施工单位如实记录和填写相关表格。

后张法张拉过程中应时刻观察锚垫板的变形情况；

（9）预应力张拉时应高度重视安全，张拉时千斤顶后面不准站人，也不得踩踏高压油管，张拉时发现张拉设备运转异常应立即停机检查维修，正确安装张拉千斤顶，张拉架搭设应稳固牢靠等避免张拉时发生安全事故及意外事故。

对张拉过程中的异常情况及处理措施做好详细记录。

（10）张拉完毕后，及时测量构件的起拱度，并对构件进行仔细检查，发现异常及时汇报；

（11）查看端头多余预应力筋的切割工艺是否符合要求，记录切割方式