主体阶段施工方案Word格式文档下载.doc
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序号
完成节点部位
开始时间
完成时间
1
12#楼主体三层封顶
2004-11-11
2004-12-7
2
13#楼主体三层封顶
2004-11-15
2004-12-11
3
底商封顶
2004-11-20
2004-12-23
4
12#楼封顶
2004-12-8
2005-1-14
5
13#楼封顶
2004-12-12
2005-1-20
五、主要机具、劳动力需求计划。
1、机具设备方面:
本工程主体施工阶段,砼采用商品砼,汽车泵浇筑;
砂浆现场搅拌;
钢筋现场加工制作;
垂直运输采用塔吊、卷扬机两种方式。
主要机具一览表
工种
机械名称
规格型号
数量
单机功率
备注
垂直运输机械
塔吊
Q630
60
R=50M
施工井架
SC100
7.5
1.5T
水平运输机械
装载机
ZL40
翻斗车
F10D
20
手推车
0.3m3
30
回填土
蛙式打夯机
6
砼施工机械
振动棒
ZX100
10
1.1
ZX60
0.9
钢筋
施工
机械
钢筋调直机
GT4/14
8
钢筋弯曲机
GJB1-40
钢筋切割机
GQ50A
对焊机
100
电弧焊机
BX-500-2
24
模板施工机械
手电钻
圆盘锯
测量
经纬仪
TDJ2E
水准仪
DS3
其他
砂轮机
砌筑机具
搅拌机
QZ350
3.5
气泵
2、劳动力方面:
工种
主体工程
木工
70
钢筋工
40
砼工
瓦工
架子工
电焊工
机械工
临电
临水
合计
209
六、主要分项工程施工特点、方法。
(一)、模板工程
本工程模板采用建筑木模板支设构造柱、圈梁、框架柱、框架梁;
顶板模全部采用竹胶板支设。
根据工程特点具体支设方式如下:
(1)、砖混楼
本工程模板支设有两大难点:
①构造柱数量多,每个门窗洞口两侧均设楼构造柱,12#楼一层构造柱多达172根,13#楼达196根,构造柱间距最小距离达12公分。
②外墙凹凸不平,并且线角繁多。
基于以上两点原因,为保证砼位置、平面尺寸及砼拆模后的观感质量特制定如下保证措施:
①、严把交底关:
对于构造柱、外墙圈梁、腰线的支模方案、方法以书面文字并附图的方式进行交底。
②、加强过程控制:
在模板支设过程中对于一些,加固难度大,容易出问题的部位进行跟踪检查,发现问题立即进行纠正、整改。
③、严格执行自检、报验制度:
模板支设完毕后班组进行自检,自检合格后报专业工长,专业工长报质检员,由质检员组织专业工长、班组长参加进行验收,验收合格方可进行下道工序施工。
1、构造柱模板支设
构造柱模板支设采用1.5mm厚清水木模板、50mm*100mm方料、对拉螺栓、钢管支设。
构造柱两侧沿马牙槎边缘粘贴海面条,以防漏浆,
1.1、车库模板工程施工顺序:
独立柱、条基砖胎模剪力墙300mm高吊模板剪力墙侧模板、柱及梁底模顶板模板。
1.2、砖胎模施工(详见下图)
独立柱基砖胎模界面700mm*120mm。
1.3、车库剪力墙施工
1.3.1、剪力墙支模,剪力墙厚360mm,浇筑高度3.3米,采用建筑模板散装支模,加固架采用Φ48mm,壁厚3.5mm钢管加固,竖向木方子立楞间距250mm模板的接缝上下错开,水平加固钢管,间距600m。
最底层三道间距450mm,第一道距地面或施工缝20cm,施工缝处支模前要在砼表面粘海绵条以防漏浆。
剪力墙对拉螺杆采用Ф14钢筋制作,中间焊接50mm*50mm*5mm钢板止水片,对拉螺杆间距600mm,梅花形布置。
最底层两道山形件采用双扣件。
计算简图如下:
墙模板受到的侧压力为:
取β1=1.2β2=1.0砼浇筑温度为20oC浇筑速度为2米/小时。
F=0.22Rc(200/T+15)β1β2v1/2
=0.22*25*5.71*1.2*1.0*21/2
=53.28KN/m2
F=RcH=25*3.3=82.5KN/m2
取二者之间较小值:
53.28KN/m2作为标准荷载。
有效压头高度为:
h=H/Rc=53.28/25=16.15m
倾倒砼时对侧模产生的水平荷载标准值为:
4KN/m2
则其强度设计荷载为:
q1=53.28*1.2+4*1.4=69.54KN/m2
按刚度要求验算采用标准荷载,不考虑倾倒砼产生的水平荷载q2=53.28KN/m2
内木楞验算:
强度验算:
L=147.1Rc(1/q1)1/2=147.1*20*(1/104.6)1/2
=288mm>
250mm
符合要求。
刚度要求:
L=66.7Rc(1/q1)1/3=66.7*20*(1/42.3)1/3
=384mm>
符合要求。
钢管外楞强度验算:
M=0.1*69.54*0.6*0.62=1.5KN·
M
σ=M/W=1.5*106/10.16*103=148N/MM2<
210N/MM2
刚度验算:
ω=0.677ql4/100*EI=0.667*53.28*0.6*6004/100
*2.06*105*12.18*2*104
=0.56mm<
1.5mm
对拉螺栓验算:
N=F*0.6*0.6=104.6*0.6*0.6=27.656KN
对拉螺栓应力:
σ=N/A=27.656/154=180N/MM2<
210N/MM2
1.4、梁底模
梁模板采用胶合板建筑模板,钢管支模架。
钢管Ф48mm,壁厚3.5mm。
框架梁截面尺寸为450mm*900mm。
梁底模板木楞为3根100mm*50mm方木。
小横杆间距为600mm。
板底立杆间距1.0m。
框架梁底立杆间距0.6m。
梁端头第一根梁底小横杆下加双扣件,梁底小横杆间距0.6m。
横向水平拉杆,第一道横向水平拉杆地面上返15cm。
第二道在中间,梁跨度大于4m的要求梁底起供1.5cm。
梁底木楞验算:
荷载统计
木模板自重:
0.9*0.45*1.0*0.3=0.121KN/m
钢筋砼自重:
0.9*0.45*1.0*25=10.125KN/m
震动荷载:
2.0*0.45*1.0=0.9KN/m
组合值为:
11.145KN/m
其设计荷载为:
10.246*1.2+0.9*1.4=13.55KN/m
梁底小横杆间距600mm
M=0.1*13.55*0.62=0.486KN/M2
σ=M/W=0.486*106/125*103=3.8N/MM2<
13N/MM2
符合要求。
ω=0.677ql4/100*EI=0.667*13.55*6004/100*9.5*103*312.5*2*104
=0.4mm<
1mm
梁底小横杆验算:
小横杆计算跨度700mm
M=1/8*q*l(2-b/L)
=1/8*8.13*0.7*(2-0.45/0.7)
=0.97KN/m
σ=M/W=0.97*106/5.08*103=190N/MM2<
符合要求。
ω=Pl3/48*EI=8.13*7003/48*2.1*105*12.18
*104
=0.3mm<
立柱稳定性验算:
立柱承受的竖向荷载F=8.13/2=4.063KN
i=1/4(482+412)1/2=15.78mm
λ=L/i=2000/15.78=126.7
查表的稳定性系数ψ=0.453
σ=N/Ψa=4.063*103/0.453*489=18N/MM2<
210N/MM2
符合要求。
1.5、柱模板
框架柱截面尺寸为:
500mm*500mm,浇筑砼高度为2.7米。
柱模板支设,模板底加垫海绵条(50mm×
50mm)柱箍间距500mm,柱箍不得少于4道,最底层两道间距不得大于450mm,并采用双扣件加固。
柱箍间距验算:
F=0.22Rc(200/T+15)β1β2v1/2
=0.22*25*5.71*1.2*1.0*2.71/2
=61.92KN/M2
F=RcH=25*2.7=67.5KN/m2
61.92KN/m2作为标准荷载。
h=H/Rc=61.92/25=2.5m
q1=61.92*1.2+4*1.4=79.9KN/m2
q1=79.9*0.5*0.85=33.95N/mm2
按刚度要求验算采用标准荷载,不考
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