临设彩钢板房施工方案Word文档下载推荐.doc

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工字钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。

2、焊接材料

焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。

所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。

3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：

拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。

铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。

膨胀螺栓：

用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：

350mm～700mm

钢立柱预埋钢板采用10厚钢板上焊接∮12锚固筋，锚固平直长度250mm.

普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。

普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。

普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。

4、塑钢门窗：

窗型规格为：

符合业主的技术质量指南要求。

塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。

无裂纹、气泡、焊接清理平整。

五金配件安装位置准确，数量齐金。

安装牢固。

开关灵活并有足够的强使。

密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。

门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。

5、异型板及其它辅料

异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。

采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5mm。

密封胶：

聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。

泡沫堵头：

软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。

第五章包装、运输、储存

1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；

2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；

3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；

3、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；

4、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；

5、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；

6、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。

第六章彩钢夹芯扳

一、彩钢夹芯板

系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。

彩钢夹芯板：

应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。

彩钢夹芯板主要规格：

板厚：

50~70mm，板宽：

1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:

按设计、运输确定。

上下镀锌彩涂板，厚度0.5mm。

外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。

二、芯板技术要求

芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。

体积密度≥18kg/m3

压缩强度≥150KPa

吸水率:

浸水96h≤1.0%

导热系数：

≥0..41W/（m.k）

三、夹芯板外观及粘贴质量要求

l、外观质量:

板面：

板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；

表面清洁

色泽均匀；

无胶痕、油污；

无明显划痕、磕碰、伤痕等；

表面：

表面清洁，无胶痕与油污。

缺陷：

除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。

切口：

切口平直、切面整齐；

无毛刺；

板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；

面板宜向内弯。

芯板：

芯板切面整齐；

无大缺脱落；

块与块之间接缝无明显间隙；

面材与芯材之间粘结牢固；

芯材密实。

2、粘贴质量：

粘贴强度≥0.lMPa

彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%

第七章常规施工、测量器具

一、测量器具

1）、水准仪、水准尺等水准测量工具；

2）、钢卷尺、垂球等距离测量工具；

二、施工器具

1）、电焊机

2）、型材切割机

3）、电锤

4）、手枪钻

5）、电动拉铆枪

6）、安全防护器材：

安全帽、安全带等

7）、其它工具：

如双梯、绳索、铁丝等

第八章施工程序

一、施工材料复检

1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。

图纸说明及相应技术规范进行自检。

2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；

如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。

二、施工程序

1、基础300mm后石渣层压实，上浇筑100mm，C20抗渗混凝土，有钢柱的部位，做1000*1000*700的混凝土基础墩，预埋10厚钢板预埋件，预埋件尺寸比钢柱每边大25mm。

2、安装地梁。

1）H型钢柱、梁的加工制作

1）下料采用数控切割机。

下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3～1/4的范围内。

板边毛刺应清理干净。

2）在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。

3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。

腹板厚t<

12时，用Φ3.2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。

焊点应牢固，一般点焊缝长20～30mm，间隔200～300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接。

……

4）钢柱安装

钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。

柱子安装层次包括：

基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。

4）钢梁安装方法

A、在现场做好梁的拼接，并做好校正工作。

B、根据钢梁实际重量计划采用8吨汽车吊整体安装钢梁，吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50毫米时检查无误后再继续吊装。

C、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁跨中垂直度及检查梁侧向弯曲。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端土5mm

两梁接头土5mm

跨间士10mm

3、外墙板的安装

从一面伞后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。

彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。

如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。

伞墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。

4、内、隔墙板安装

在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。

彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝（或角型材）、50（75）槽铝连接，下与50（75）地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。

安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。

前后外墙面的垂直度。

5、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。

6、屋面板的安装

从一面伞墙起开始安装铺设屋面板。

屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。

屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。

7、屋面封檐板安装

对封檐板按图纸要求进行裁切。

封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。

同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。

8、门、窗的安装

用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。

窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。

门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页（铰链）相连接，并安装好锁具。

（门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏）所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。

9、防雷接地

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。

最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。

第九章安全文明生产

1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。

进入施工现场必须戴好安全帽、防护眼镜，高空作业应系好安全带。

班前进行班前安全教育。

并做好工具、设备的安检。

2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。

3、吊装焊接时用的移动式脚手架操作台四周要求不小于1.2m的防护栏杆，起重吊装时要有专人指挥，机械工有驾驶证，吊装半径内严禁站人。

3、安全生产，地面处要设防护板。

防止工具等杂物跌出，伤及行人。

4、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。

5、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。

第十章安全、防火要求

1基础强度必须达到75％以上方可进行构件安装；

2安装活动房前，要对作业人员进行安全教育、及安全技术交地底；

高处作业系好安全带；

3安装作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行；

4轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》fGB50205）；

5钢夹心板、屋面板等必须符合国家有关规定、及按说明书进行安装；

6屋面施工时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；

7活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）规范，采用明线套管敷设；

8搭设区应设置安全标识、警戒线等；

9易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m；

要预防火灾，就要从以下几方面做起；

1.认真落实消防安全责任制，加强使用者的消防安全意识，做好消防安全培训工作，提高保护意识。

2.加强活动板房的日常消防安全管理，板房内禁止使用大功率电器，离开房间时应及时断掉所有电源。

禁止在房间内使用明火，禁止将活动板房作为厨房，配电房，易燃易爆品库房。

3.电器线路的敷设必须符合规范要求，所有电线应明敷，并套以阻燃管。

灯具与墙壁保持安全距离。

照明日光灯使用电子镇流器型，不能采用线圈电感式镇流器。

当电线穿过彩钢夹芯板墙壁时，必须套以不燃塑管。

每栋板房还要安装合格的漏电保护装置和短路过载开关。