中海地下室聚合物水泥涂料防水交底Word下载.doc
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(1)基面清理工具:
锤子、凿子、铲子、扫帚等;
(2)取料配料工具:
搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯;
(3)涂料涂刷工具:
橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等;
(4)测量剪裁工具:
钢卷尺、壁纸刀、墨线
(5)其他工具:
配电箱、绝缘手套、贮备桶;
2、材料准备
采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。
3、基层准备
采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。
基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。
4、侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。
二、聚合物水泥涂料的用途及特点
1、用途
(1)新旧屋面、外墙防水
(2)地下工程防水
(3)住宅地热及厨厕间防水
(4)蓄水池(库)、污水处理及饮用水设施防水
(5)道桥防水
(6)非水泥混凝土结构工程防水
2、特点
(1)水性环保产品获中国环境标志产品认证(绿色十环标志),可用于饮用水工程的防水施工,是厨厕间防水和家装防水的首选。
(2)耐水性好,适用于各类水池工程的内防水设计。
(3)弹性好,抵抗基体开裂能力强。
1.5mm和2mm厚涂膜拉力可分别大于500N/50mm和1000N/50mm,涂膜架桥能力超过3mm,适合动态防水。
(4)冷涂施工方便,防水层无接缝,适合异形基面施工。
可有效封闭穿墙管根及基面嵌入物。
可在潮湿基面施工,无论迎水面、背水面都可实现可靠的防水功能。
水性涂料无火灾隐患。
(5)与常用建材均有较强的粘接力及较好的被粘接性。
可在彩钢板、PVC管、玻璃、铝合金、不锈钢、瓷砖光面、石材抛光面等被粘接性能较差的基面上实施防水施工。
也可在木材、沥青、橡胶、聚苯板、棉织物等变形大的软物质上实施防水、防潮、防腐施工。
(6)耐候性好,耐冻融能力强,有很好的抗紫外线老化能力。
紫外线老化测试超过500h。
低温柔度可在-5℃~-40℃范围内选择,可满足全国不同建筑气候区的使用环境。
本品可在屋面长期裸露使用,防水性能可靠,使用寿命长。
可对本品进行表面彩色装饰。
三、工艺流程
基层准备→施工工具准备→基层清理→细部附加处理→涂刷底涂→铺加筋布→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工
四、配比及混料方法
1、配比(重量比)
粉料:
乳液:
水=10:
10:
0~2
2、混料方法
称粉料于搅拌桶中,加入1/3乳液,使用专用搅拌器慢速搅拌成无任何疙瘩的膏状物,再加入余下的乳液,继续搅拌均匀。
搅匀后可根据施工需要适量补加水。
五、施工工艺
1.基面预处理:
基面必须坚实清洁,没有浮尘、油污或杂物。
基面如破损、疏松或不平,修整清理后可用聚合物防水砂浆进行修平。
2.细部处理:
对排水孔、穿墙管、裂缝、分割缝、阴阳角等进行细部加强处理,方法是将宽度300mm的加筋布在拌和好的浆料中浸透,粘贴于应加强部位的基面上,并用钢刮板或钢抹子向基面均匀加力,刮平,边角压实。
3.一布四涂加筋层:
干燥基面用水浸润至微潮湿状,最好使用乳液桶或施工工具的清洗水。
在已处理好并完成细部处理的基面刷涂拌和好的浆料,趁湿立即铺加筋布(每次可铺3m~5m),用钢刮板或钢抹子将布刮抹平整。
并向基本均匀加力,使涂料透至布上。
仔细检查,不得出现皱折、空鼓。
布铺完后,应马上做中涂1层,加筋布粘接层和中涂1层(两涂加一布)一起施工,中涂1层完成后,分别做中涂2层和面涂层。
这两次刷涂每次应在上一次涂层干实后进行。
一布四涂防水层厚度要求1.5mm。
RG聚合物水泥防水涂料涂层示意图
4.各工法用料量
(1)一布四涂工法:
2kg/㎡~3.5kg/㎡
(2)无布四涂工法:
2kg/㎡~3kg/㎡
六、注意事项
1、聚合物水泥防水涂料是一个防水体系。
在设计施工时,必须配套使用专用加筋布。
2、防水涂料体系施工质量的关键是保证浆料对加筋布充分浸透。
施工时要在浸满浆料的布面上,用力涂抹刮压,确保浆料将布均匀浸透,必要时可使用钢刮板或钢抹子等工具。
3、施工后,涂膜应充分干燥。
空气湿度特别大,气温低,干燥时间应适当延长。
有些地下工程湿度过大,应采取排潮措施。
4、如施工工地温度较高,拌料时可适当增加水量,以补偿因蒸发过快而造成浆料流动性和浸透性损失。
施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
5、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚。
6、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;
7、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;
8、产品粉料应存放在干燥处,液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处,配置好的涂料应在3h内用完;
9、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕,验收后进入下道工序,不能交叉作业。
10、涂膜搭接必须按要求搭接,即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜,施工缝搭接宽度大于100㎜,上下层操作工人必须注意相互配合。
11、施工完毕后应及时清洗施工工具,以免干后难以清除。
12、运送、放置施工机具和料桶时,应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护;
13、管根部位要加以保护,施工中不得碰损位移;
14、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞;
15、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。
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交底人:
接交人:
4
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