七、安全生产管理专项方案Word格式.doc
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4、确定危险部位和过程,对风险较大和专业性较强的工程项目进行安全论证。
同时采取与之相适应的安全技术措施,并得到有关部门的认可;
5、作出因本工程项目的特殊性而需补充的安全操作规定;
6、选择或指定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本;
7、制定安全记录的表式,确定搜集、整理的记录各安全活动的人员和职责。
二、根据安全生产策划结果编制安全保证计划。
三、安全保证计划实施须经上级机构确认。
1、上级机构有关负责人主持安全保证计划的审核;
2、执行安全保证计划的工程项目部负责人及相关部门参与确认;
3、确认安全保证计划的完整性和可行性;
4、确认各级安全生产岗位责任制;
5、解决任何与安全保证计划不一致的事宜;
6、确认工程项目部有满足安全保证计划的能力;
7、记录并保存确认过程;
8、经确认过的安全保证计划,应送上级主管部门备案。
四、专项安全技术措施(施工方案)
根据施工组织设计,结合工程的难点、重点,对安全难度系数大的施工操作方案指定专项安全技术措施(方案)。
1、土方工程支护方案;
2、模板工程施工方案;
3、塔式起重机安、拆方案;
4、施工升降机安、拆方案;
安全技术措施
一、土方工程安全技术措施
二、脚手架工程安全技术措施
三、模棉线工程安全技术措施
四、混凝土工程安全技术措施
五、砌筑工程安全技术措施
六、抹灰工程安全技术措施
七、高处作业安全防护技术措施
八、洞口作业与临边作业
九、临时用电安全技术措施
十、焊接工程安全技术措施
十一、常用气瓶的安全使用要点
十二、物料提升机安全技术措施
十三、塔式起重机安全技术措施
十四、施工升降机安全技术措施
十五、搅拌机安全技术措施
十六、冬季施工安全技术措施
十七、夏季施工安全技术措施
十八、风季施工安全技术措施
十九、雨季施工安全技术措施
二十、安全防火措施
一、土方安全技术措施
土方工程包括土方的挖掘、运输、填筑和压实等主要施工过程,以及所需的排水、降水和土壁支撑的设计施工准备,场地平整、基坑(槽)开挖、地坪填土、基坑(槽)回填及路基填筑等的辅助过程。
土方工程施工应按不同情况分别对小于5m和大于5m的浓度的基坑的支护方法,土层锚杆和挡土墙及基坑排水的方法与地下挖掘土方措施,保证工程正常施工,不干扰毗邻建筑。
施工具有面广量大、施工条件复杂和施工期长等特点,再加上受气候、水文、地持等能以确定的因素影响又较多。
因此,土方工程施工前,应详细调查、分析和核对实测地形图、水文地质、工程地质等勘察资料,原有地下各类管道、电缆通讯和地下构筑物等资料,制定专项施工方案。
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,并随时做成一定的坡势以利泄水,且不影响边坡稳定的范围内积水。
在斜坡上方弃土时,应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆应边疆设置,其顶面应向外倾斜,以防边坡水流入挖方场地。
但坡度陡于1/5或在软土地区,禁止在挖方上侧弃土,在挖方下侧弃土时,要将弃土堆表面整平,并向外倾斜,弃土表面要低于挖方场地的设计标高,或在鹿茸土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地表水流入挖方场地。
1、人工开挖时,两个人操作间距应保持2—3m,并应自上而下逐挖掘,严禁采用掏洞的挖掘操作方法;
2、挖土时要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时得行支撑或改缓入坡,并注意支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化;
3、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及其支撑上下;
4、用挖土机施工时,挖土机的作业范围内,不得进行其他作业;
且应至少保留0.3m厚不挖,最后由人工修挖至设计标高;
5、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械,应与坑边保持一定距离;
当土质良好时,要距坑边1m以外,堆放高度不能超过1.5m。
1、按JGJ131—2001、J84—2001《建筑施工扣伯式钢管脚手架安全技术规范》实施,按JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》检查,由工程技术人员编写脚手架搭设方案。
2、搭设完毕后应进行检查验收,经检查合格后才能使用。
3、严格控制各式脚手架的施工使用荷载。
4、任何人不准私自拆改架子。
5、遇有立杆沉陷或悬空,节点松动,架子歪斜,杆件变形等问题,在未解决以前禁止使用脚手架。
6、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气轶脚手架作业,而雪后进行操作要有防滑措施且复工前必须检查无问题后方可继续作业。
7、钢脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内。
(距外电线路电压1KV以下最小安全水平距离4m)。
8、搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近380V以内的电力线路,且距离线路在2m内时,搭设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取下列可靠措施:
(1)对电线和钢脚手架分别采取行之有效的绝缘措施;
(2)对脚手架要采取可靠的安全接地处理。
9、脚手架大部分时间在露天使用,由于施工周期长,长期受到日晒、风吹、雨淋再加上碰撞,超载变形等多种原因,导致脚手架出现扣或绳结松动,架子下沉或歪斜等需及时进维修加固,以达到坚固,稳定确保施工安全的要求,维修加固的材料应与架子的材料及规格相同,禁止钢木混用。
禁止扣件、绳索、铁丝混用。
10、拆架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎裹脚、穿软底鞋方允许上架作业。
11、架子拆除时应划分作业区,周围设绳绑围或竖立警示标志,地面应设专人指挥,禁止作业人员入内。
12、折除的过程中,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交待清楚后方可离开。
三、模板工程安全技术措施
1、模板安装
(1)安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装拆除方案。
(2)对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
(3)使用合格的模板和配件。
(4)模板安装应按设计与离工说明秩序拼装。
(5)竖向模板支架支承部分安装在基土上时,应加设垫板;
如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座。
垫板应有足够强度和支承面积,并应中心承载。
基土应坚实,并有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施;
对特别重要的结构工程须采用防止支架柱下沉的措施。
对冻胀性土应有防冻融措施。
(6)模板及其支架在安装过程中,必须采取有效的防倾覆临时固定设施。
(7)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度可为全跨长度的1/1000—3/1000。
(8)现浇多层或高层房屋、构筑物,安装上层模板及其支架应符合一列规定:
a、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
b、上层支架立柱应对准下层支架立柱,并于立柱底铺设垫板;
c、当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
(9)当层间高度大于5m时,宜先用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,其支柱不得超过二层,并必须待下层形成空间整体后,才能支安上层支架。
(10)模板安装作业高度超过2.0m时,必须搭设脚手架或平台。
(11)模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。
(12)垂直吊运模板时,必须符合下列要求:
a、在升、降过程中应设专人指挥,统一信号,密切配合。
b、吊运大块或整体模板时,竖向吊运应不少于两个吊点,水平吊运应不少于四个吊点。
必须使用卡环连接,并应稳起稳落,街模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。
c、吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。
(13)五级风以上应停止一切吊运作业。
(14)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置足够的临时固定设施。
若中途停歇,应将已就位的模板固定牢固。
(15)当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:
a、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上;
b、安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(16)当支撑呈一定角度倾斜,或其支撑的表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。
(17)除设计图另有规定者外,所有垂直支架柱应保证其垂直。
其垂直允许偏差,当层高不大于5m时为6mm,当层高大于5m时为8mm。
(18)对梁和板安装二次支撑时,在梁、板上不得有离工荷载,支撑的位置必须准确。
安装后所传达室给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。
支架柱或桁架必须有保持稳定的可靠措施。
(19)已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。
已承爱荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。
(20)组合钢模板、大模板、滑动模板等的安装,尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。
2、模板拆除
(1)拆模时混凝土的强度应符合设计要求;
当设计无要求时,应符合下列规定:
a、不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。
b、承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
项次
构造类型
结构跨度
(m)
按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
>2≤8
75
梁、拱、壳
≤8
>8
100
悬臂构件
>2
c、后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除,仙模应在预应力张拉前拆除,其混凝土强度达到侧模拆除条件即可,进行预期应力张拉必须待混凝土强度达到设计规定值方可进行,底模必须在预应力张拉完毕时方能拆除。
d、在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。
e、已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。
当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
f、拆除芯模或预留孔的内模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
(2)拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。
(3)怎么着期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护,如果不能进行保温养护,必须暴露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度。
(4)对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,之后要保证混凝土内外温差不超过20℃,以免发生温差裂缝。
(5)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计规定进行,如果模板设计无规定时,可按先支的后拆、后支的先拆,先拆非重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
(6)拆除的模板必须
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