《聚氨酯防水层施工工法》Word格式.doc
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1.2AMK环保聚氨酯防水材料为双组份化学反应固化型的高弹性防水涂料,使用时以A、B双组份形式混合,按1:
1.5(重量比)比例配合,搅拌均匀使用。
1.3A、B组份组成
1.3.1A组份由甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与聚丙二醇醚(N220)和聚丙三醇醚(N330)原料组成。
1.3.2B组份由羟基类固化剂等无机填料和色料(绿色)组成
2.工法特点
2.1AMK环保聚氨酯防水材料是目前较为领先的一种防水材料,
任何复杂的基层表面均可施工,对于防水施工难点阴阳角收头等部位也容易处理,防水工程质量易于保证。
2.2借化学反应成膜,几乎不含溶剂,体积收缩小,易做成较
厚的涂膜,防水层无接缝,整体性强。
2.3涂膜具有橡胶弹性,延性好,抗拉强度高和抗撕裂强度均
较高,对在一定范围内的基层裂缝有较强的适应性。
2.4经改良处理后无需加热即可使用,原料绿色环保。
2.5冷作业,操作安全。
2.6涂刮容易,施工简单。
3.适用范围
适用于一切防水要求高的工程,尤其是高层建筑、大型构筑物地下室及地下铁路防水。
厨厕及非饮用水池的防水也可应用。
4.工艺原理
AMK环保聚氨酯防水材料是高分子合成材料,常温呈无定型液态,经涂刮在干燥基层面上后,在其表面结成一层坚韧而密实的防水膜,该防水膜能有效阻止水分子的渗透,形成一层隔水幕,从而达到防水目的。
AMK环保聚氨酯防水层用料包括AMK环保聚氨酯防水材料A组份、AMK环保聚氨酯防水材料B组份和涤纶无纺布。
5.工艺流程
5.1施工准备
5.1.1基层施工:
基层一般用1:
2.5水泥砂浆做找平层,厚度15~20mm。
除满足普通水泥砂浆找平层施工的规范要求外,还必须牢固,无松动、起砂、泥土等缺陷。
表面平整,阴阳角处应做成圆弧或钝角,基层与管道等相连接的阴角也要做成光滑圆弧。
基层面高低不平或凹坑较大时,应以掺加107胶(占水泥重量的15%)的1:
2水泥砂浆找平。
排水口地漏应低于基层,有套管道部位应高于基层表面不少于20mm。
5.1.2做好防止地下水或地表滞水对防水层基层的渗透,检查基层的干燥程度,要求其含水率一般小于9%。
5.1.3必须将凸出基层表面的异物,砂浆疙瘩等铲除,保持洁
净,若有油污铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净。
5.2施工顺序
5.2.1先立面,后平面。
5.2.2先转角、小面积后大面积。
5.3工艺过程
钢筋混凝土地下结构层或保护墙施工
防水层检查验收
保护层施工
最后一度涂层未凝固前撒干净粗砂粒一层
清理基层
涂刮混合料2~4度,平面涂刮时后一度与前一度涂刮方向垂直
找平层施工
5.4施工方法
5.4.1先用铁皮小刮板在阴角或管根部等复杂部位均匀涂刮,底板平面可分2~3度涂刮达到要求厚度,侧墙立面分3~4度涂刮达到设计要求厚度(一般2~3mm)。
5.4.2用塑料刮板蘸满已按规定配制好的AMK环保聚氨酯防水
混合材料,均匀涂刮在底层已干固的基层表面上,涂刮时要求厚薄均匀一致,对平面基层涂刮2~3度(包括梁槽,坑壁等),立面(外墙面)基层涂刮3~4度,每度涂刮量0.6~0.8kg/平方米,涂刮厚度0.6~0.8mm,防水涂膜总厚度不得小于2mm,每间隔5小时后再涂刮第二度。
个别不好的地方也可用涂刷,最后一层涂料未凝固以前均匀撒干净粗砂或水刷石米一层,以利于保护层粘结。
5.4.3在平面涂刮方向,应使后一度与前一度涂刮方向垂直。
5.4.4抹保护层:
上道工序24小时以后方可进行,去掉浮砂、
粉尘,消除干净后认真检查防水层质量,如有遗漏或破损,应预先补涂,经隐检合格后,可抹1:
2.5水泥砂浆保护层,厚度20~25mm。
防水层分段施工时,保护层施工应预留防水层搭接位置约为30cm。
若有防水层在保护层施工时被破坏,应当即通知防水施工组,防水施工组派人修补后方能进行保护层施工。
由于防水层具有憎水性,故在抹水泥砂浆保护层时稠度要小于一般砂浆,须压实、抹光。
保护层用的中砂应过筛,避免砂浆中混入小石子及尖锐颗粒,以免损伤涂层。
5.4.5在完成水泥砂浆保护层施工和养护后,即可根据设计要求进行地下室钢筋混凝土结构施工。
5.4.6立面涂膜防水层施工方法同平面,但勿须使后一度涂刮方向与前一度涂刮方向垂直。
在完成水泥砂浆保护层施工养护后,外侧再砌240砖墙作第二层保护,以防回填异物或其它撞击破坏防水层。
5.4.7回填最好采用石粉,以利地表水迅速下渗到地底深处,同时应保证立面(外墙面)防水层的保护层完整不受破坏。
为不交叉施工而影响工期,可在地下室外墙结构施工完成后,即进行钢筋混凝土外墙防水层施工。
5.5漏水部位处理
5.5.1对于较小的漏点(即点漏),采取直接堵补法:
将漏水
部位用凿凿成锥形,并用清水清洗干净,用AMK特种堵漏粉与525#水泥按1:
1混合后加温水调成糊状,堵住漏水部位,同时用水泥抹平(适用于水压较小部位)。
5.5.2对于水压较大部位,采取灌浆法堵补,先将漏水部位用凿子凿成锥形,并用水清洗干净,用AMK特种堵漏粉与525#水泥按1:
1混合和加温水调成糊状,将注浆管埋设完全密实,然后用VN-JD水溶性聚氨酯堵漏剂掺入30%左右的丙酮,搅拌均匀放入灌浆机中进行灌浆止水。
5.5.3对大面积渗漏则使大面积成为线漏,线漏成为点漏的
原则进行堵补。
5.6节点处理
5.6.1锚杆部位漏水,则应根据堵漏方法进行堵补,锚具部
分应用水泥砂浆抹平。
5.6.2若集水井部位底部有大面积渗水,则可将AMK环保聚氨
酯防水层做到距底部100mm处,并在此处增设一道AMK膨胀止水带。
5.6.3后浇带(或施工缝)部位:
应于后浇带(或施工缝)底
设置AMK膨胀止水带。
6.施工机具(一个作业班组)
6.1电动搅拌器,200W,数量两台,混合A、B料用。
6.250kg磅称一台,用于配料称量。
6.3高压吹风机一台,清理基层用。
6.4拌料桶,φ450×
500mm,两个,拌合A、B料用。
6.5小型油漆桶,φ250×
250mm,四个,装混合料用。
6.6塑料刮板,四块,涂刮混合料用。
6.7铁皮小刮板,两块,在复杂部位涂刮混合料用。
6.8橡胶刮板,两块,涂刮混合料用。
6.9小抹子,两个,修补基层用。
6.10条帚,三个,清理基层用。
7.劳动组织(一个作业班组)
7.1拌制混合料两人。
7.2清理基层一人。
7.3涂刮混合料四人。
7.4搬运混合料一人。
7.5检查并修补不合格点一人。
8.质量控制
8.1质量要求
8.1.1AMK聚氨酯涂膜防水材料的技术性能应符合设计要求或标准规定(GBJ108-87),并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。
8.1.2A、B组份需准确称量配合,搅拌均匀。
8.1.3聚氨酯涂膜防水层的厚度应均匀一致,其总厚度不应小于2mm。
必要时可选点割开进行实际测量(割开部位可用聚氨酯混合材料修复)。
8.1.4防水涂膜应形成一个封闭严密的整体,应铺满不断,接缝严密,不允许有开裂、翘边、损伤、滑移、脱落、脱层和末端收头封闭不严密等缺陷。
8.1.5聚氨酯涂膜防水层必须均匀固化,不应有明显的凹坑、
气泡和渗漏水的现象。
8.2成品保护
8.2.1涂膜防水层应严格保护,在做保护层以前,严防机具戳坏,施工人员不准穿硬钉鞋,不允许非工序的施工人员进入施工现场,以防止损坏防水层。
8.2.2施工用的材料必须用有盖桶包装,并要封闭严密,决不
允许敞口贮存。
9.安全事项
9.1AMK环保聚氨酯防水涂料有一定的毒性(低毒),存放材料的仓库和施工现场,必须通风良好,无通风条件的地方必须安装机械通风设备,否则不允许进行聚氨酯涂膜防水层施工。
9.2施工用材料多属易燃物质,存放、配料以及施工现场必须严禁烟火,并要配备足够的消防器材。
9.3每次施工用过的机具,必须及时用二甲苯等有机溶剂认真清洗干净,以便于重复使用。
10.经济效益
10.1施工简便,施工面广,防水效果显著可靠。
10.2由于原材料较为昂贵,成本较高,施工造价为45元每平方米左右,一般用于防水要求高的工程。
10.3在附加防水层的各类防水材料中,聚氨酯涂膜防水层造价比刚性防水层要高2~3倍,比普通柔性卷材防水层要高1.5~2倍,但比橡胶类卷材防水层及金属防水层要低1.5~2倍。
11.工程实例
2000年9月,禺东西路43号广铁材料厂职工住宅楼地下室的
防水工程施工采用了AMK环保聚氨酯涂膜防水材料,该工程地下室共二层,总防水层面积为4250m2,总共耗工时20天。
由于聚氨酯涂膜防水层在施工完成24小时以后即可进行保护层施工,经过精心组织流水作业,几乎没有占用总工期。
2001年2月,主体结构至五层,对地下室的防水效果检查,结果表明,仅膨胀加强带处有四个渗水点。
该四个渗水点按点漏原则办法修补,4月中再次检查,未发现有渗水现象。
聚氨酯涂膜防水材料虽然造价偏高,但其防水效果显著,是一种值得推广应用新型材料。
12.参考资料
12.1AMK环保聚氨酯防水材料产品介绍。
12.2《地下工程防水技术规范》GBJ108-87。
12.3《PUK聚氨酯涂膜防水工程技术规程》DBJ/T15-10-94。
12.3《高层建筑施工手册》。
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