生产计划与物料控制详解PPT课件下载推荐.ppt
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1、计划周期:
三个月(季)为一期,每月计划一次;
、计划周期:
2、计划安排量通过产销协调会决定。
、计划安排量通过产销协调会决定。
定期产销协调会议制度资料准备会议检讨内容销售部门销售部门1、销售及业、销售及业务状况;
务状况;
2、出货状况、出货状况及客户要求。
及客户要求。
生产管理部门生产管理部门1、生产计划及生产异动、生产计划及生产异动状况;
状况;
2、产能负荷状况;
、产能负荷状况;
3、物料需求及进料状况。
、物料需求及进料状况。
其他部门其他部门有关人员、设有关人员、设备、材料备、材料等产销事项。
等产销事项。
1、上一周产量报告;
、上一周产量报告;
2、产量差异原因及分析;
、产量差异原因及分析;
3、下一周生产预定活动状况及协调事项;
、下一周生产预定活动状况及协调事项;
4、业务动态情况及协调事宜。
、业务动态情况及协调事宜。
日常产销工作链接流程图客户客户销售部门销售部门生产部门生产部门产销产销1、产能设定、产能设定2、最佳排程、最佳排程3、用料计划、用料计划4、产销控制、产销控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.订单订单2.变更单变更单(a)1.交期答复交期答复2.变更协调变更协调(B)1.销售目标销售目标2.销售计划销售计划3.订单变更通知订单变更通知(b)1.订单内容不明反应订单内容不明反应2.交期安排、异常反应交期安排、异常反应(C)1.生产计划生产计划2.生产日程安排生产日程安排3.制造通知修改制造通知修改(c)1.生产日报生产日报2.异常异常报告报告生产计划的内涵一方面:
为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;
一方面:
使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量;
2、使企业维持同其生产能力相称的工作量(负荷)及适当开工率;
3、作为物料采购的基准依据;
4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平;
5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补充的安排。
生产计划的用途1、物料需求计划的依据;
2、产能需求计划的依据;
3、其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类划分种类划分种类对象对象期间期间期别期别大大日程日程(长期)(长期)长期生产计划长期生产计划产品群产品群23年年季季年度生产计划年度生产计划产品群、产品别产品群、产品别1年年月月中中日程日程(中期)(中期)36月生产计划月生产计划产品别产品别季、半年季、半年周、月周、月月份生产计划月份生产计划产品别、零件别产品别、零件别月月日日小小日程日程(短期)(短期)周周生产计划生产计划产品别、零件别产品别、零件别周周日日日日生产计划生产计划产品别、零件别产品别、零件别日日小时小时生产计划的内容1、生产什么东西产品名称、零件名称;
2、生产多少数量或重量;
3、在哪里生产部门、单位;
4、要求什么时候完成期间、交期;
生产计划应满足的条件1、计划应是综合考虑各有关因素的结果;
2、必须是有能力基础的生产计划;
3、计划的粗细必须符合活动的内容;
4、计划的下达必须在必要的时期。
生产计划的标准作业计划的标准作业计划的标准作业及加工的场所;
作业及加工的种类、顺序;
标准工时等。
制程制程计划、余力计划的标准计划、余力计划的标准作业及加工制程别的能力基准;
作业及加工制程别的负荷基准。
日程计划的标准日程计划的标准基准日程表;
加工及装配批量材料、零件计划的标准材料、零件计划的标准零件构成表及零件表;
安排分区、供给分区;
批量大小、产出率拟拟定定库库存存计计划划的的标标准准库存管理分区;
订购周期;
订购点、订购量;
安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!
途程计划途程计划,系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件,是计划标准的中心项目。
途程计划的目的有二:
即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件,又要找出最适合、最经济的作业方法;
籍着作业方法的标准化,将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范,让任何人看了都明白。
途程计划的内容标准途程(标准途程(SOP)1、加工顺序的作业及内容;
2、装配作业的顺序及零配件构成;
3、加工作业所需的人员及技能;
4、加工作业所需的机器设备(工具、模具)及其能力。
标准工时(标准工时(ST)制程别标准作业时间(含准备及换模时间)标准材料表(标准材料表(BOM)使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。
途程计划是根据产品的设计图纸途程计划是根据产品的设计图纸/资料,就各项目分别设定资料,就各项目分别设定途程计划的要点1、充分考虑Q、C、D的特性必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备的限制如何等。
2、加工方法的合理化余地3、作业分割与制程组合的合理化余地4、重视加工设计的检讨为降低成本,尤其要重视经济性的检讨。
途程计划的编制“途程计划表”须对下列内容进行规范:
1、加工工序的顺序;
2、各工序的作业内容;
3、各工序的标准时间;
4、各工序使用的机器设备、必要的工具;
5、各工序必需的作业人员及技能要求;
6、所需材料规格、尺寸等;
7、缓急顺序;
8、其他必要事项。
途程计划表简图简图工号工号产品产品区分区分CP-16外盖外盖图号图号名称名称人数人数/机机FA-1882人人序号序号工序工序作业内容作业内容机械、工具机械、工具作业人员作业人员准备准备主体主体01画线画线石笔、直尺石笔、直尺10分分1分分02切断切断切断机切断机10分分1分分03切角切角将角切下将角切下(45度度)发角机靠模发角机靠模10分分5分分04弯曲弯曲曲率曲率R8游标尺、弯曲机游标尺、弯曲机5分分4分分05折弯折弯预备折弯预备折弯游标尺、折弯机游标尺、折弯机10分分6分分0607缓急顺序缓急顺序材质材质原料尺寸原料尺寸需用需用数量数量工程分类工程分类工事分类工事分类开始开始完成完成1815角钢角钢L33.52机械机械专用专用负荷计划负荷计划又称为工时计划(以工时作为负荷与能力的测定基准),在生产计划里只是基本的机能。
此计划为追求工作量(负荷)与能力(人、机)的平衡而拟定。
为使生产计划尤其是日程计划切实可行,有一可靠的负荷计划是必不可少的。
负荷计划的目的和标准一、目的1、负荷、能力的实态把握;
2、确保生产量与交期的对策与警报;
3、维持生产的适当作业率。
二、计划标准1、基准负荷每个产品别、工序别的平均工时(基准负荷工时)。
2、基准能力对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。
负荷计划的要点1、负荷与能力必须取得平衡;
调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高;
工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形,尤其是重要的工序。
3、使日程别(间)的负荷变动小。
实际作业中,每日的负荷都会发生变动,为因应日程计划,须考虑可能出现的负荷量的误差。
生产能力的掌握能力(人/机)=1个月开工日数每天平均实际工作时间开工率人员或机械(台)数人员开工率=出勤率(1-间接作业率)机械开工率=开机率(1-故障率)生产能力不足时的对策1、加班以增加能力;
2、外协支援;
3、调整日程计划,部分工作后推;
4、增加零时用工;
5、长期连续状态下,计划增加人员/设备。
案例某客户下单,经相关部门评估后确认接受,由PMC部门负责计划:
客户订单明细表:
产品产品ABC数量数量300500200交期交期30天天产品别、机械别负荷产品产品制程制程使用机械使用机械标准工时标准工时/个个负荷(工时)负荷(工时)A(300)甲甲0.32(H)0.32300=96(H)乙乙0.24(H)0.24300=72(H)甲甲0.18(H)0.18300=54(H)丙丙0.15(H)0.15300=45(H)B(500)乙乙0.34(H)0.34500=170(H)丙丙0.08(H)0.08500=40(H)甲甲0.25(H)0.25500=125(H)C(200)甲甲0.43(H)0.43200=86(H)丙丙0.25(H)0.25200=50(H)说明说明:
甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械机械配置:
甲3台、乙1台、丙2台机械能力(单机)=25(天)8(小时/天)90%=180(小时)基准能力基准能力:
甲机械=3180=540(H)乙机械=1180=180(H)丙机械=2180=360(H)机械别、制程别负荷机械机械产品产品制程制程负荷(负荷(H)负荷合计(负荷合计(H)甲甲A96361A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C50负荷、生产能力分析调整负荷、生产能力累计表100200300400500600540(能力能力)360(负荷负荷)180242(负荷负荷)1
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- 生产 计划 物料 控制 详解