生产管理的七大浪费之五PPT文档格式.ppt

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做最专业、最系统化的企业全员培训平台1聚成华企在线商学院生产管理七大浪费之五生产管理七大浪费之五加工的浪费加工的浪费讲师：

@#@张江涛讲师：

@#@张江涛做最专业、最系统化的企业全员培训平台2一一.什么是加工的浪费什么是加工的浪费把不必要的作业当成是必要的

（1）多余的加工（处理）

（2）超过顾客要求以上的精密加工或质量，造成资源的浪费（3）不正确的加工（处理）做最专业、最系统化的企业全员培训平台3二二.常见的加工浪费：

@#@常见的加工浪费：

@#@

（1）加工余量

（2）不必要的加工（3）过度处理1.过高的精度（4）质量过剩（5）不正确处理做最专业、最系统化的企业全员培训平台4二二.常见的加工浪费：

@#@常见的加工浪费：

@#@（6）不适当的技术和设计不适当的技术和设计（7）过分加工过分加工:

@#@1.机器加工行程过长或过分加工2.加工时，机械、工具使用不顺手，导致浪费时间3.冲床没有生产力的冲击做最专业、最系统化的企业全员培训平台5例:

@#@电话机生产线1.受话机和机体分别组装,然后总装2.受话机必须进行塑料包装（加工的浪费）,以防止搬运时损伤3.改进后,将其并入生产线,不需要搬运,也不必包装做最专业、最系统化的企业全员培训平台6三三.过度加工造成浪费过度加工造成浪费

（1）人员、工时数的增加

（2）作业性下降（3）不良增加（4）设备折旧（5）人工损失（6）辅助材料损失（7）能源消耗做最专业、最系统化的企业全员培训平台7四四.原原因因

（1）工程顺序的检讨不足

（2）作业内容的检讨不足（3）夹具不好（4）标准化不够彻底（5）材料未检讨做最专业、最系统化的企业全员培训平台8四四.原原因因（6）工艺更改和工程更改没有协调（7）随意引进不必要的先进技术（8）由不正确的人来作决定（9）没有平衡各个工艺的要求（10）没有正确了解客户的要求做最专业、最系统化的企业全员培训平台9五五.识别方法识别方法

（1）从根本上检讨：

@#@加工的动作和步骤是否合理从几方面来检讨：

@#@设计、加工方法、处理

（2）价值分析做最专业、最系统化的企业全员培训平台10六六.改善方法改善方法

（1）工程设计的适当化

（2）作业内容的重新评估（3）工具、夹具的改善与自动化（4）标准作业的彻底推行（5）零件减半化设计（6）推行价值分析做最专业、最系统化的企业全员培训平台11“教育是为美好生活作准备！

@#@教育是为美好生活作准备！

@#@”斯宾塞斯宾塞Thanks！

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