±以下施工方案Word格式.doc

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为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标，本工程采用项目施工管理体制。

1．施工管理体制的设置原则

1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

2．项目施工

在本工程施工中实施项目施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工为主轴，加强动态，科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到优质高效的目的。

3．劳动力组织

本工程所需要的劳动力数量较多，所涉及的工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、防水工等根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。

4．施工技术准备

1）在技术准备方面，首先必须认真做好调查工作，对地质情况、水文情况、地下管线情况都必须有较为详细的了解；

2）在对水文情况进行细致了解的基础上，制定切实可行的排水措施；

3）组织各分管施工员及施工班组熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审。

4）严格执行公司各项材料指标，计算所需要材料的详细数量、人员的工种和数量、大型机械台班数，以便做出详尽的进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

5）做好技术交底工作,本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底各专业均采用三级制，即技术负责人→分管施工员→各班组长。

5．材料、机械准备

施工需要的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工期、质量和成本。

1）材料准备

①根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。

②建筑材料及安全防护用品准备：

对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

③对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2）施工机械准备

根据本施工实际情况选择主要机械设备如下:

①选用TC5613塔式起重机两台,回转半径为56m，用于钢筋、模板、架料的垂直及水平运输，并作为混凝土浇筑时的配合使用；

②钢筋调直机、弯曲机、切断机各一台；

套丝机4台，木工圆盘锯2台。

以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。

6．现场施工准备

1）施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制以及有关技术资料，并复核控制点。

根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工作测量的依据。

2）现场“三通一平”

①施工现场平整与硬化

②修建现场临时道路

③施工现场临时用水、用电管线架设

3）现场排水

修建污水、雨水管道及化粪池、沉渣池，与临近的市政污水井相连，保证场内排水顺畅。

第四章施工部署

一、施工方案的选择

1.施工缝的设置和处理：

为保证混凝土浇筑质量，结合工程实际情况，本工程划分为两个施工段：

C段、D段。

本工程混凝土施工采用地下室底板一次性浇筑，并且地下室外壁剪力墙反上30cm；

地下室剪力墙一次性浇筑，施工缝留设与框梁、暗梁底5cm位置；

地下室框架柱、框架梁、顶板采用一次浇筑，不留施工缝。

2.模板采用胶合板木模，整个工程以塔吊为主要运输工具。

3.钢筋加工以现场制安方式进行。

钢筋连接≥16mm采用机械连接，其余采用焊接、搭接。

4.混凝土采用商品砼厂家生产的商品混凝土，整个过程以混凝土输送泵为主，塔吊运输为辅。

5.地下室底板大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。

6.地下室结构模板支撑系统采用插扣式钢管满堂脚手架。

二、主要机械需要用量计划

本工程所需的主要施工机械见下表所示。

主要施工机械设备需用量计划

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

额定功率（KW）

备注

1

塔吊

QTZ63

2

50

施工电梯

SCD200

15

3

砼输送泵

HBT60

55

4

砼布料机

RVM10-125

12

5

砼振动棒

HZ-50

8

1.5

6

平板振动器

HZ2-50

7

钢筋调直机

TQ4-14

5.5

钢筋切断机

GQ40

7.0

9

钢筋弯曲机

GW40

2.8

10

对焊机

UN1-100

100

11

直螺纹连接

JSD-600

45

电弧焊机

BXI-500

21

13

木工圆锯

MJ-104

14

木工平刨

MB506A

砂浆机

HJI-200

16

潜水泵

10.5

17

切割机

1.0

第五章地下室主要分部分项工程施工方法

一、测量控制

工程测量在施工过程中十分重要，因此，我们在项目部专门配备一个测量工程师负责整个工程的测量控制工作。

1．本工程拟使用的主要测量仪器及其用途见下表所示。

主要测量仪器及用途

仪器名称

误差

用途

经纬仪

一测回水平方向标准偏差±

2″，一测回垂直方向标准偏差±

6″

建筑定位，建筑轴线投测

水准仪

每公里往返测高差误差小于±

3mm

建筑物的一般高程测量

50mm钢卷尺

长度误差±

量距

以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：

1）需定期到市计量检验站检验，经检定、校准合格后方可使用；

2）测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检验规程规定，在其检验周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；

3）测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。

2．校核场地平面控制网和水准点

本工程根据甲方提供的坐标基准点、高程基准点进行施工定位。

在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确认无误的基点上，引测出方便施工的定位。

绘制好测量控制图、表。

布设的定位标志在绘制的平面图上标明坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。

施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。

根据本工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。

按甲方提供基点，以主轴线两端设点。

使之成为方格网，方格网与方格网闭合。

作出牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网关系数据，计算出各点坐标以利定位，在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。

埋点时木桩周围用混凝土加固，下端应置于硬土上，以控制点稳固不移动为宜。

3．建筑标高控制（±

0.000以下标高测量）

本工程地下一层，地下室底板标高在同一平面上，为控制基础和底板标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的方法，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽高程，附和或环线闭合差为±

5㎜内认为合格。

施测基础标高时，应后视两处作校核。

测量允许偏差：

层间竖向测量偏差不应超过3㎜，建筑全高（H）竖向测量偏差不得超过3H/10000，且不应大于±

5㎜。

二、地下室工程结构施工

1.垫层、基础防水层及防水保护层

人工清理基槽底土方至设计标高后，随即浇捣100厚C15混凝土垫层，预留集水坑位置。

垫层施工完毕后，放线定位集水坑线，进行集水坑开挖、垫层施工。

筏板基础采用砖模。

砌筑前，必须在垫层上弹好线。

砖模采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆，面层做20厚1：

2.5水泥砂浆防水找平层。

同时，用C35细石混凝土进行桩头修补工作。

桩径600mm，修补后的桩顶标高为-6.5m。

桩头修补完毕后，即可进行桩头防水处理，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂膜。

并进行覆盖养护。

涂膜涂刷范围为桩头及桩头周边100-150mm。

待防水基层干燥后，进行防水基层处理剂涂刷，并在干燥后进行SBS防水卷材施工。

SBS防水卷材为二道。

施工完成一道进行隐蔽验收后，方可施工第二道SBS卷材。

第二道卷材与第一道必须错缝施工。

SBS施工完成后，应进行桩头密封处理，采用聚氨酯防水涂料封边。

防水工程施工完毕后，进行自检、报验、隐蔽验收。

合格后，进行C20细石混凝土保护层施工。

2.筏板基础施工

1）钢筋绑扎：

在已达到强度的基底面上弹出主轴线、柱和墙的位置控制尺寸线，复核无误后，开始绑扎钢筋。

桩钢筋与筏板基础锚固为34d，钢筋的绑扎、搭接长度必须符合设计图纸和现行的施工规范。

基础筏板上下层钢筋网间用马凳钢筋ф22~ф25、间距为1000mm。

柱筋脚底部应用箍筋焊接固定在承台底筋上。

柱、墙立筋的上部用水平筋或箍筋二度固定好位置，以防移位。

钢筋绑扎完毕后，现场施工员和质安员应进行自检，达到合格后，会同建设单位、设计单位、监理单位及质监站有关人员进行检查验收，并做好隐蔽工程验收签证记录。

2）止水钢板带：

地下室混凝土外壁和后浇带按水平方向设置施工缝止水带，位置在底板面上部300mm处。

止水带用δ=3mm厚，宽B=300mm厚钢板制作，连接安装时必须焊接密实，不得有缝隙。

后浇带双侧预埋止水钢板，用密目钢丝