ZL胶粉聚苯颗粒外饰面粘贴面砖外保温施工方案(参考)Word文件下载.doc
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固件双向@500锚固
镀锌钢丝网用尼龙锚栓锚
界面砂浆
ZL聚苯颗粒浆料保温层
第一遍抗裂砂浆
水泥砂浆
基层墙体
图1
涂料层
高分子底涂,刮柔性耐水腻子
抗裂砂浆复合网格布
图2
2.编制依据
工程设计图纸及说明
《民用建筑热工设计规范》(GB50176——93)
《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JCJ26——95)
《江西省地方标准》(02SJ102——12)
GB50210——2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300——2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203——2002 《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204——2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JGJ110——1997 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
JG158-2004 建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
DBJ/T01-50-2002 《外墙外保温施工技术规程(胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法》
02J121-1 《外墙外保温建筑构造
(一)》
YJGF41——2000 《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》
Q/ZLGJS0609——2003 《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》
3.施工准备
3.1材料准备
3.1.1ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。
应报验材料的品种和性能指标及材料的包装规格贮运注意事项如下:
3.1.1.1ZL建筑用界面砂浆主要性能指标
基层界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
界面砂浆
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
3.1.1.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标
项目
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
180~250
导热系数
W/(m·
K)
≤0.060
蓄热系数
W/(m2·
≥0.95
抗压强度
kPa
≥200
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
难燃性
B1级
其中:
3.1.1.3聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件:
项目
单位
指标
堆积密度
8.0~21.0
粒度
mm
≤5
严禁烟火;
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋;
运输过程中防止划损包装;
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3.1.1.4保温胶粉料性能及存运条件
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
≤12
安定性
—
合格
拉伸粘结强度
≥0.6(常温28d)
浸水拉伸粘结强度
≥0.4(常温28d,浸水7d)
通风干燥条件下贮存6个月,可按非危险品办理;
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
3.1.1.5ZL水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件(面砖饰面)
砂浆稠度
㎜
80—130
可操作时间
2
拉伸粘结强度,28d
>
0.8
浸水拉伸粘结强度,7d
0.6
渗透压力比
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
包装:
25L黑桶,50L塑料桶,200L大盖铁桶;
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月;
防晒;
可按非危险品办理运输。
3.1.1.6四角钢丝网的主要技术指标
工艺
热镀锌电焊网
丝径
0.9±
0.04
网孔大小
12.7×
12.7
焊点抗拉力
N
65
镀锌层重量
g/㎡
≥122
30m/卷;
贮存:
防晒、防潮,立式码放;
运输:
按非危险品办理。
3.1.1.7ZL干拌面砖粘结砂浆指标及存运条件
Mpa
≥0.60
压折比
≤3.0
压剪胶接
强度
原强度
≥0.6
耐温7d
耐水7d
耐冻融30次
25kg/袋;
-5~35℃条件下,贮存期为6个月,防潮、防雨;
3.1.1.8面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件
外观
均匀一致
颜色
与标准样一致
凝结时间
大于2h,小于24h
常温常态14d
耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)
≥0.50
压折比
透水性(24h)
ml
—5~35℃条件下,贮存期为6个月,防潮、防雨;
3.1.19塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成,塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。
塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标:
项目
有效锚固深度
≥30
塑料圆盘直径
套管外径
面面
7-10
单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)
KN
≥0.8
无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中;
避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀,可按非危险品办理。
3.1.1.10饰面砖的性能指标
饰面砖可由甲方或总包方自行采购。
外保温饰面砖宜采用粘贴面砖带有燕尾槽的产品,其性能应符合下列现行标准的要求:
《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》GB/T9195。
《干压陶瓷砖》GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4;
《陶瓷劈离砖》JC/T457;
《玻璃马赛克》GB/T7697,并应同时满足下表性能指标要求。
项目
单位
指标
尺寸
6m以下墙面
表面面积
cm2
厚度
㎝
≤1.0
6m及以上墙面
≤190
≤0.75
干密度
≤2000
吸水率
I、VI、VII气候区
≤3
II、III、IV、V气候区
≤6
抗冻性
50次冻融循环无破坏
II气候区
40次冻融循环无破坏
III、IV、V气候区
10次冻融循环无破坏
注:
气候区划分级按GB50178-93中一级区划分的I~VII区执行。
防雨,饰面砖应整齐码放,码放高度以不压坏包装箱及产品为宜;
避免扔掉、雨淋,保持包装完好,可按非危险品办理。
3.1.1.11水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件(涂料饰面)
≥1.5
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月,防晒,可按非危险品办理运输。
3.1.1.12高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件:
容器中状态
搅拌后无结块,呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
≤4
实干时间
≤8
断裂伸长率
≥100
表面憎水率
≥98
3.1.1.13抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件:
项目
无结块,均匀
刮涂无障
干燥时间(表干)
耐水性96h
无异常
耐碱性48h
粘结强度
标准状态
冻融循环(5次)
≥0.40
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
打磨性
手工可打磨
柔韧性
直径50㎜,无裂纹
3.1.1.14配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝(22#)、镀锌铅丝(12#)等应分别符合相应的产品标准的要求。
3.1.2根据工程量、开工时间、工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地,组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认,做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
3.1.3配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整,抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。
3.1.4当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司品质部做好送检配合工作。
3.2机具准备
3.2.1机械准备
3.2.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小、进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常;
搅拌棚的地点应选择背
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