SF憎水膨珠保温砂浆施工工艺Word文件下载.doc
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1.2.SF防水溶液:
有出厂合格证,按如下要求进行配置:
将每袋250g的SF浓缩防水材料(分装袋装)用3Kg温水(50℃)彻底溶解,然后加到盛有87Kg常温水里静止10分钟后使用。
1.3.水泥(女儿墙立面施工用料):
P.O42.5普通硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书及复试报告,存放期应防止受潮。
1.4.主要机具:
手推车、碾压滚子(直径200mm,长600mm,铁制内灌混凝土)、平铁锹、计量器、喷壶、木拍板、3m和1m长木制刮杠、扫帚等。
2.作业条件
2.1.基层处理完毕。
2.2.基层面平整用长直尺检查与基层间隙不超过5mm。
2.3.屋面各专业预埋(避雷、水电管线等)施工完毕,并办理完验收手续。
3.平面施工工艺
3.1.工艺流程
基层清理→防水溶液与SF憎水膨珠保温砂浆搅拌→虚铺SF憎水膨珠保温砂浆→碾压SF憎水膨珠保温砂浆
3.2.将混凝土基层表面的尘土、杂物及石子清理干净。
使其平整、干燥。
3.3.将配制好的SF防水溶液与SF憎水膨珠保温砂浆搅拌均匀,每立方米(虚方,20袋)SF憎水膨珠保温砂加入90KgSF防水溶液进行搅拌(根据每立方铺设的平方米数计算每层SF防水溶液用量)。
配置溶液及应当在气温5℃以上时进行。
3.4.将搅拌均匀的SF憎水膨珠保温砂浆用刮杠刮平。
每层虚铺厚度不超过100mm厚,坡屋面应沿低处向高处铺摊。
3.5.搅拌均匀后的SF憎水膨珠保温砂浆,已经进行了二次憎水处理,上人踩压,如面积大可用石制或铁制压滚压实,以不起灰,碾压滚子来回碾压没有明显压痕为合格标准。
每100mm厚碾压一次,按照10:
6的压缩比,碾压实即可。
摊铺100mm厚时,用铁碾子压实,再摊铺第二层,按上面方法进行。
最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。
3.6.排气孔:
在保温层施工前,按设计图纸要求设置排气孔,排气管间距不大于6000mm,管径不小于75mm。
排气管固定方法:
在做找平层之前,铁丝穿过排气管小孔与找平层结合在一起。
4.立面施工工艺
4.1.工艺流程
基层清理→女儿墙立面拉毛处理→配置SF-Ⅲ聚合物保温砂浆→SF-Ⅲ聚合物保温砂浆施工
4.2.基层表面清理干净,突出物、砂浆(混凝土)疙瘩等异物剔除。
凹凸不平的部位提前用1:
2.5水泥砂浆修补平整。
4.3.基层提前浇水湿润,用水泥素浆(加用水量的10%的界面剂)进行拉毛处理,终凝后养护,24小时后可进行保温砂浆施工。
4.4.SF-Ⅲ聚合物保温砂浆材料配比:
水泥:
SF憎水膨珠保温砂浆:
SF防水溶液(质量比)=1:
0.3:
0.7。
4.5.SF-Ⅲ聚合物保温砂浆搅拌(人工):
将按上述配合比计量后的SF憎水膨珠保温砂浆、水泥投放在一起,干搅拌三遍搅拌至均匀,然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入搅拌均匀的干料中,反复湿搅拌三遍,检查材料是否搅拌均匀,SF-Ⅲ聚合物保温砂浆搅拌完成。
4.6.保温层厚30mm或按设计要求厚度,将SF-Ⅲ聚合物保温砂浆分三遍抹压,每层不得超过10mm,待第一遍初凝后抹第二遍,最后抹压第三遍,24小时后淋水养护。
5.质量标准
5.1.所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
5.2.保温层粘结牢固、不松散、有一定密实度,检验方法为标准碾压滚子来回碾压没有明显压痕。
5.3.表面平整、洁净,平整度误差不大于±
5mm。
6.成品保护
6.1.SF憎水膨珠保温砂浆施工完毕后应及时进行面层或找平层施工,以免人为破坏或大风天气产生扬尘。
6.2.SF憎水膨珠保温砂浆尽快完成施工,夏季有暴雨和大风天气时不得进行施工作业。
6.3.如有下雨和大风天气时,应对SF憎水膨珠保温砂浆及时覆盖。
6.4.已铺好的保温层上不得直接行走小推车,如果运输需要应铺垫脚手板。
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