物流系统规划与设计4-企业物流相关信息优质PPT.ppt
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物流系统规划与设计物流系统规划与设计52022/10/30产品设计、工艺设计和生产规划设计3个设计过程与设施规划有紧密关系用并行工程的要领和思想,使4个过程最为有效地执行。
设施规划生产规划设计工艺设计产品设计物流系统规划与设计物流系统规划与设计62022/10/30二、产品设计信息n1、产品设计的内容决定要生产哪种产品:
关于生产哪种产品,一般是要求决策部门项目执行中的市场信息、生产能力、资金流转等基本企业信息的基础作出决策。
在作出决策的同时,还要求确定要生产的产品的规格、功能要求等基本信息。
每种要生产产品的详细设计信息:
详细产品设计则是专门的产品设计人员的任务。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计72022/10/30n2、在产品设计的过程中要注意:
(1)需要确定整个公司或项目要生产产品的加工工艺的柔性。
设施规划人员必须对一个执行中项目的设施布置的不确定性有着十分清楚地认识和保持极高的警觉性,因为可能仅仅其中一个加工工艺的变更会影响到其他所有的工艺过程的布置。
在进行设施规划和布置时,要求尽可能地增加布置和设施规划的柔性。
(2)权衡柔性与成本。
设计的第一目标应该是保证产品能按时交货,并考虑降低加工成本和提高效率。
如果一个产品品种十分单一的企业,由于相对的物流等都十分的固定,那么就可以降低对设备布置的柔性,从而可以降低成本。
(3)根据已确定的生产产品的类型,考虑生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力资源、所面临的竞争、设备更新的快慢或根本不用更新。
这些都应该根据假定的生产目标,在进行设施布置前确定下来。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计82022/10/30n3、产品设计的过程首先,要求对产品的各个主要的零部件进行试验。
在各项主要功能都符合要求后,画出草图和样品试制图,加工出一个样品。
然后,对样品进行一系列的试验,测试样品的各项性能指标,对不能达到预期效果的指标,寻找出相应的关键步骤,进行改进,直到所有的指标都达到要求。
最后是进行小批的样品的试制,直到经过鉴定认可,然后进入最后的详细设计阶段。
在最后产品分析中,产品必须要能满足客户的需要。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计92022/10/30n4、产品设计满足客户要求的标准化方法质量功能展开(QualityFunctionDeployment,QFD):
搜集用户意愿并将其转化为设计要求,然后,转换成产品开发计划中所需的工作项目。
nQFD是怎样的一个过程呢?
原则上,它是一系列的问与答,包括两个最基本的问题:
什么(即顾客需要什么)?
如何(即如何满足顾客的期望)?
n在产品的设计阶段,运用QFD进行产品的功能分析,可以很好地满足客户对产品的性能的要求。
质量功能展开可以满足不同客户的个性化的需要,但它也需要将设计产品性能、加工工艺、公差要求的信息的传递给工艺设计、产品设计、设施规划等部门。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计102022/10/30基准比较法(基准定义):
将供应商的产品和性能特征与竞争产品或从任何供应商获得的可比项目的最好性能进行比较。
n基准定义也可以用来满足客户对产品的特殊要求,提高基准甚至可以超出客户对产品的期望。
这也是一个十分好的满足客户要求的设计方法。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计112022/10/30n5、对设施规划有用的设计文件爆炸装配图(ExplodedAssemblyDrawing):
爆炸装配图用以表示零件之间的装配关系,虽然一般是按照比例画出,但省去了许多的说明和尺寸的标注。
这种装配图可以使设施规划人员清楚而形象地了解产品的相对的装配关系。
为了方便起见,爆炸装配图可以用各个零件在自己的位置上,按照一定的顺序放置进行投影的结果替代。
零件图(ComponentPartDrawing):
零件图提供了产品足够充分的说明信息和尺寸信息,可以让加工工人看到零件图就可以加工出相应的零件。
一个完整的零件图应该在图上注明详细的尺寸、加工符号、公差精度要求、材料、重量。
对于一些标准件,如螺钉、螺母、垫圈等,因为其尺寸、形状都已经是标准化了的,可以不用零件图。
同时对于从外企业采购的零件,也是不需要零件图,它只需要有详细的技术规格和参数就行了。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计122022/10/30零件明细表(PartsList):
为了能够更清楚说明零件的信息,绘制一个零件清单是必要的,这就是在正式的装配图中的零件明细表。
它要求包括所有零件的完整清单,至少应该包括零件号、零件名称、图号、数量、材料、尺寸、自制或外购等信息。
有些时候,零件明细表还附有其他的一些信息,如详细的技术参数、外购件的来源、零件价格。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计132022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计142022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计152022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计162022/10/30三、工艺流程信息n工艺设计师和工艺设计人员的一个重要职责是决定产品是如何加工和生产的。
作为决策的一个部分,工艺设计人员应该明确由谁来负责处理和完成这些加工工艺过程,也就是说,一个特别的产品、零部件是不是应该自己制造或者通过转包合同由其他的承包商来生产、提供。
自制或外购(“Make-or-Buy”)决策也是工艺设计过程的一个部分。
n工艺设计师除了要做出一个零件是自制或外购决策外,同时还要确定该零件是如何生产的,哪些设备将会被使用,这些加工要持续多久的时间。
最后的工艺设计结果与产品设计和生产计划的结果有很大的关系。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计172022/10/30
(一)工艺分析n1、自制或外购的决策自制或外购的决策是典型的管理决策,它以一般企业运营的成本为主要衡量标准,同时还考虑了工业工程、市场、工艺、外购,甚至包括人力资源等其他。
在进行自制或外购决策中要考虑一系列的问题,见图3-2所示。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计182022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计192022/10/30在决策过程中,不能就完全地生搬硬套上面的决策流程图,而是要根据具体的项目和工程实践灵活地安排和考虑。
自制或外购的决策研究的对象就是产品设计中爆炸装配图中的所有零件,对于每个零件我们都要求对它进行自制或外购的决策,并且为了方便进行设施规划,可以将对自制或外购的结果也作为明细表的一项。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计202022/10/30n2、BOM(BillofMaterials)除了用零件的明细表来表述一个产品的组成零件信息外,还可以用BOM表来表达。
BOM表包含零件明细表中相同的信息,同时还包括产品的结构信息。
典型的产品信息就是一个与产品装配顺序相关的层次关系。
Level0经常是指最后的成形产品;
Level1指装配成最后的产品的各个部件、组件、零件;
Level2用来表示直接装配成Level1层次的各个部件、组件、零件,依此类推。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计212022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计222022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计232022/10/30
(二)工艺选择n对于自制的零件和产品,需要解决如何制造或加工,也就是说,要求确定或选择自制零件的加工工艺方法,从而再确定加工所需要的机器、设备。
n工艺设计需要由具有丰富生产实践经验的工艺工程师才能胜任,因为工艺工程师熟知企业的生产情况、各种工艺方法和加工设备、加工能力和水平、各种管理规章制度等。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计242022/10/30n1、工艺选择的主要原则质量方面的要求。
采用的工艺方法要满足客户对产品的技术条件和质量要求,包括产品的复杂程度、精度和表面粗糙度等要求。
工艺方法的成熟性要求。
采用的工艺方法应该是既先进而又成熟的,符合当时国内的客观条件,而且最好是本企业已有生产经验的,以保证产品质量的稳定。
工艺规模的考虑。
采用的工艺和设备,应与生产纲领规定的产量相适应,根据批量和生产类型的不同而采用不同的自动化、机械化水平,以达到在保证质量的前提下提高设备的利用效率,降低生产成本的目的。
环境因素的考虑。
生产采用的工艺应该对环境没有污染的,提倡绿色工业。
采用的工艺要有一定的柔性,以便工艺能够适应产品的更新和发展,在企业改进时尽可能少地减少损失。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计252022/10/30n2、三种类型的零件工艺标准工艺:
工艺人员经过多年实践,发现有不少零件,其工艺常年不变,形成了标准工艺。
当制定某零件的工艺与某代号标准工艺相同时,则不必编制工艺过程、填写工艺过程卡片,只要标明采用的标准工艺代号即可。
典型工艺:
利用相似性原理将零件分组分类,形成零件族和零件组。
同一类的零件工艺过程虽有差异,但是基本上相同,因此对每个零件族设计出一个具有代表性的零件及其工艺,称为典型工艺。
一个零件根据其组成分类编号,首先查询出属于哪个零件族,再找出该零件族的典型工艺,根据特殊零件的结构,对典型工艺进行修订,最终得到该零件的加工工艺过程。
生成工艺:
对于既不属于标准工艺,又不属于典型工艺的零件,就可以直接用计算机进行工艺决策,设计出工艺过程,这种工艺称作生成工艺或创成工艺。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计262022/10/30n3、工艺选择的流程物流系统规划与设计物流系统规划与设计272022/10/30n4、工艺选择的输出结果工艺选择的输出结果是自制零件的所需原材料、设备、加工工艺过程等。
输出的结果一般可以用一个工艺路线卡(RouteCard)来表示。
一个工艺路线卡至少要包括以下信息:
零件名称和编号;
加工说明和编号;
所需要使用的设备信息;
使用的时间;
原材料的信息。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计282022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计292022/10/30(三)工艺排序n1、装配表(AssemblyChart)工艺路线卡提供了各个零部件加工方法方面的信息,如何将这些零部件组装起来,需要查阅装配表。
建立一个装配表最简单的方法是从完整的产品开始,追溯到装配前的零部件。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计302022/10/30物流系统规划与设计物流系统规划与设计312022/10/30n2、加工工艺过程表(OperationProcessChart)加工工艺过程表综合了路线卡和装配表。
建立方法:
从左上角中最先装配的部件做出。
如果这些部件是购买的,在水平方向上适当的操作中表示出来;
如果是加工得到的,则从其中分出来,表示到垂直方向上适当的装配操作中。
继续这些操作直到产品已经可以送到库房为止,就得到一张加工工艺过程表。
装配表和加工工艺过程表可以分别看作是装配过程和全部加工过程的模拟模型。
圆圈代表加工和方框代表检验,水平联系表示的是依次的步骤。
物流系统规划与设计物流系统规划与设计322022/10/30物
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