室内排水管道安装操作要点及技术措施Word文档下载推荐.doc
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多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好,远离明火。
2、铸铁管道预制加工。
应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐(接口用)。
为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。
冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方可移动,运到现场安装。
(三)干管安装
1、UPVC管道。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。
2、铸铁管道。
管道埋设:
在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。
开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
将水灰比为l:
9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止。
捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。
管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。
捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。
经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土。
托、吊管道安装:
安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行:
序号
管径(mm)
坡度(‰)
标准坡度
最小坡度
1
50
35
25
2
75
15
3
100
20
12
4
125
10
5
150
7
6
200
8
排出管与立管的连接宜采用两个45°
弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°
弯头,否则管道容易堵塞。
为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
(四)立管安装
安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定:
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;
层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。
管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温。
根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。
如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。
立管检查口设置按设计要求。
设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。
安装高度距地面lm。
安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作。
上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架。
高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量。
高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接。
透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm,大于本地区积雪厚度。
塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命。
透气管缩径易造成通风不畅。
3、室内雨水管道安装
(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。
(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005;
埋地雨水管道最小坡度见表6-6。
最小坡度(‰)
200~400
悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口,其问距规定如下:
当管径小于或等于150mm时,检查口间距为不大于15m。
当管径为200mm时,检查口间距不大于20m。
(3)选用铸铁雨水管道安装,其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。
选用聚氯乙烯管安装,其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到:
因每层穿楼板处为固定支撑,必须每层装伸缩节。
(4)雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
(5)雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
(五)支管安装
1、UPVC管道:
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞日口。
分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。
2、铸铁管道:
支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承日口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。
支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面,便于清掏。
支管安装完成后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管日装上临时丝堵。
(六)灌水试验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:
一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;
一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;
该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。
然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。
(七)满水排泄试验
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌(满)水试验记录”,报请项目监理部验收。
(八)通球试验
1、项目划分及试验内容:
一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%。
2、主要试验方法:
(1)排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出。
(2)横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出。
室外检查井(结合井)处需加临地网罩,认便将试球截住取出。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。
若试球不通的,要及时清理管道的堵塞物并重新试验,直到合格为止。
三、应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;
接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;
粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致;
地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准;
立、支管距墙过远、过近,半明
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