鸿恩隧道防水施工专项方案Word文档下载推荐.doc
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二、施工组织 2
㈠组织机构 2
㈡机械设备及劳动力组织 3
三、施工方案、顺序及进度计划 3
㈠隧道防、排水主要施工方案 3
㈡变形缝的设置及防水 4
⑴变形缝设置原则 4
⑵变形缝施工断面防水构造 4
⑶变形缝防水节点构造图 4
⑷施工缝防水断面图 4
⑸施工缝防水构造图 5
㈢防水施工顺序及操作工艺 5
1、工艺顺序 5
2、操作方法 5
㈣质量标准 6
1、施工前应对原材料进行检查,并有合格签证记录。
6
2、防水施工质量标准必须符合下表 6
㈤成品保护 7
四、安全与环保措施 7
㈠、安全措施 7
㈡、环保措施 7
鸿恩寺隧道左线防水施工方案
一、左线隧道工程概况、工程量及组织机构
1.1左线隧道工程整体概况
左线隧道路线进口起点接在建位于同期实施的重庆市嘉华大桥鸿恩寺--大庆村段工程主线桩号K2+840(即设计隧道进洞口桩号K0+035.097)处,出口位于该主线桩号K1+980(隧道出口洞门桩号K0+884.864、进洞口桩号K0+864.846处),实际隧道路线全长864.749m(其中明洞32m、Ⅴ级围岩98m、Ⅳ级围岩665m、Ⅳ级围岩衬砌小净距段69.749m),0.5%纵坡进洞,1.5%纵坡出洞,隧道进口EL274.165m、出口EL267.07m,进出口高差7.1m。
1.2左线隧道工程工程地质和二衬施工实际概况
1.2.1左线隧道工程地质概况
隧道地处嘉陵江北岸构造剥蚀丘陵地貌,区域内地势总体中部高,两侧低。
隧道通过地段设计说明的地层主要有第四系全新统填筑土(Q4me)、崩坡积层(Q4co1+d1)、侏罗系中统上沙溪庙组沉积岩(J2S)。
隧道围岩岩性为侏罗系中统上沙溪庙组第二段砂质泥岩夹砂岩。
1.2.2左线隧道工程二衬变形缝设置概况
进口明洞12m设置第一道变形缝,隧道洞身Ⅳ、Ⅴ级围交界处、开挖支护变断面处均设置变形缝。
1.3隧道左线工程二衬主要工程量
隧道左线二衬的主要工程量详见工程量表
主要工程量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
C30防水混凝土
m3
12500.00
2
橡胶止水带
m
850.0
3
300mm宽背贴式止水带
5790.35
4
BW-96型膨胀止水条
6700.00
5
ECB+无纺布柔性防水层
m2
25000.0
二、施工组织
㈠组织机构
隧道左线防水施工管理主要机构及管理人员详见附件1“鸿恩寺隧道左线工程施工组织机构图”。
㈡机械设备及劳动力组织
隧道左线施工主要机械设备及劳动力组织详见附件2“机械设备进场计划表”及附件3”主要劳动力组织计划表”。
三、施工方案、顺序及进度计划
㈠隧道防、排水主要施工方案
洪恩寺隧道结构防水按《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)设计,确保结构防水达到设计要求是结构设计的重中之重,施工中采用切实可行的措施,先进的施工工艺。
隧道二次衬砌顶部、边墙及仰拱(底板)全部采用防水混凝土,抗渗等级不低于S10。
由于隧道跨度大,二衬混凝土按设计要求采取双掺技术,掺加不宜超过20%的优质粉煤灰或磨细矿渣粉,及性能稳定的抗裂密实膨胀剂8%,砼施工前应做试配试验。
隧道一般地段拱墙敷设ECB防水板及无纺布,防水板按照“无钉铺设”工艺进行施工。
防水板幅宽4m,使用移动式作业台架进行铺设,采用热合焊机现场焊接,搭接宽度大于15cm,焊缝宽度不小于15mm。
隧道衬砌防水板背后环向设置Φ100PPRT透水盲管,环向盲管纵向间距按10m设计;
在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处两道环向盲管之间设置纵向Φ50弹簧软式透水塑料管,环向盲沟与纵向盲沟两端与隧道纵向侧沟连通。
环向排水管与侧沟通过Φ100PPRT导水管连接,将地下水引入侧沟排除隧道外。
防水板铺设技术措施
防水板的铺设要松紧适度,使之能紧贴在喷射混凝土表面上,不致因过紧被撕裂;
过松,无纺布防水板褶皱堆积形成人为蓄水点。
为防止电热加焊器将防水板烧穿,可在其上衬垫隔热纸。
防水板一次铺设长度根据混凝土循环浇筑长度确定,并领先衬砌施工2~3个循环。
富水地段防水处理:
富水地段光面爆破效果差,环向排水管安设困难,喷射混凝土效果差,防水板不易铺设,拟采取以下方法进行处理,确保防水板的铺设质量:
对成股向外涌水地段采取喷射高粘度混凝土,必要时根据水流量的大小,采取埋设多根大直径塑料管来取代软式透水管,采取模喷混凝土来代替喷锚支护。
在淋水地段,防水板打湿后,焊缝质量难以保证,因此,在喷射混凝土之前预铺一层橡塑排水板,然后再按设计铺设防水板。
㈡变形缝的设置及防水
⑴变形缝设置原则
图纸中有明确规定的按图施工,原则是在明暗交界处K0+032处设置一道,Ⅳ、Ⅴ围岩衬砌交界处K0+079(主要考虑二衬台车)、K0+864.864、K0+819.864处均设置变形缝,Ⅳ级围岩段每间距80m设置一道变形缝。
尽可能使用变形缝替代施工缝。
⑵变形缝施工断面防水构造
⑶变形缝防水节点构造图
⑷施工缝防水断面图
⑸施工缝防水构造图
㈢防水施工顺序及操作工艺
1、工艺顺序
环向、纵向排水盲管、沟铺设
防水层施工前安全技术交底→简易防水板台车就位→基面清理找平→缓冲层的铺设(无纺布)→ECB防水板的铺设→防水层质量检查→止水条、止水带施工→验收→下一循环。
2、操作方法
⑴、铺设防水层前的准备工作:
在洞外光线好的地方仔细检查防水般的质量,彻底清除其表面污物。
对初期支护表面局部的凹凸部分进行清理,以确保卷材铺贴平顺。
还要对初期支护中的漏水部位进行封堵,切除遗留钢筋及管头,对断面变化及转弯处阴角用砂浆抹成R>15cm的圆弧,阳角抹成R>5cm的圆弧。
⑵、严格按设计图纸要求,铺设纵横向ø
100的PVC盲管。
⑶、缓冲层的铺设
缓冲层(无纺布)的分段长度基本确定为12m,将射钉钉入初期支护面上,同时将黑色垫板压在无纺布上,梅花形布设PE黑色垫板,间距为拱部50~80cm、边墙100cm,在凹凸不平处必须增设固定点。
⑷防水板的铺设
铺设防水版应由拱顶开始,依次向两边环向进行。
防水板采用全封闭无损热粘。
防水般的搭接长度不小于100mm,双焊缝的每条宽度不小于25mm,两焊缝间留不小于15mm宽的空腔作充气检查用。
施工时考虑的二衬时的挤压作用,铺设防水板时要适当放松(一般留5%的余量)。
在防水板外绑扎或焊接钢筋时要做好防护,以防损伤防水板。
⑸防水层质量检查
质量检查除对防水层母材进行检查外,在铺设后重点检查防水板的焊缝质量,经热熔压焊在一起的防水板呈透明状且无气泡,则表明其焊缝质量良好。
必要时作充气试验,方法是:
通过专用针头向两条焊缝中间的空腔内压气,一般试验
⑹止水条、止水带施工
为了增加整体防水效果,施工缝处采用止水条防水。
变形缝处采用中埋式止水带防水和背贴式止水带防水,并采取沥青油膏嵌缝。
①在固定止水和浇筑混凝土过程中应注意固定防水带,防止偏移。
②加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空腔,使止水带和混凝土紧密结合。
③止水带的搭接宽度可取100mm,焊接的缝宽不应小于50mm。
㈣质量标准
2、防水施工质量标准必须符合下表
防水施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
搭接宽度(mm)
≥100
尺量:
全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
缝宽
(mm)
焊接
两侧焊缝≥25mm
尺量:
每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50mm
固定点间距(m)
符合设计要求
纵向间距(mm)
±
50
每环3处
偏离衬砌中心线尺量:
≤30
㈤成品保护
1、防水层施工完毕必须严加保护。
2、浇筑混凝土是必须采取有效措施防止振动棒接触防水布,以免损伤防水层。
3、安装钢筋过程中,焊接钢筋严禁烧坏防水板,必须用木板将钢筋焊接部位与防水板板隔开。
固定好已安装的衬砌钢筋,保护层厚度应保证。
4、浇筑混凝土时防止止水带偏移,拆除堵头模板是防止损伤止水带。
四、安全与环保措施
㈠、安全措施
1、应有足够的照明光度。
2、在台车上作业时应遵守高空作业的安全规定。
3、施工时操作人员要佩戴必要的防护用品。
4、施工现场配备必要的防火器具。
㈡、环保措施
施工现场必须严格按材料保管制度、规定使用和清理,防止包装材料乱扔以及随便丢弃等。
7
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