长庆油田公司采气井口装置维护保养管理办法试行文档格式.doc
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第六条6阀采气井口装置闸阀编号方法:
面向闸阀手轮,以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟,按逆时针方向旋转,以紧靠大四通左边的第一个闸阀为2﹟,紧靠大四通右边的第一个闸阀为3﹟,小四通上方闸阀为4﹟,小四通右边闸阀为5﹟。
(见附图2)
第七条15阀采气井口装置闸阀编号方法:
面向闸阀手轮,以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟,按逆时针方向旋转,以紧靠上部大四通左边的第一个闸阀为2﹟,紧靠上部大四通右边的第一个闸阀为3﹟,紧靠1号阀上边的闸阀为4﹟,以此类推,小四通上方、左边和右边三个闸阀分别为7﹟、8﹟、9﹟阀门,紧靠下部大四通左边的第一个闸阀为10﹟,紧靠下部大四通右边的第一个闸阀为11﹟,以此类推。
(见附图3)
第三章维护与保养
第八条采气井口阀门操作管理:
(一)采气井口闸阀只能处于全开启或全关闭两种状态,禁止闸阀部分开启,闸阀不能当做节流阀使用。
(二)开关阀门时应按操作规程平稳操作,阀门开关到位后不得借助管钳等工具进行额外紧固,开关困难时应采取合理措施,不得强行操作。
(三)主控阀门(指1#总闸阀和2#、3#套管闸阀)应纳入厂级管理,除检修和应急外,主控阀门的操作应征得厂技术主管部门同意。
(四)非特殊原因,已投产井的主控阀门应处于常开状态。
(五)位于气田边远地区的未投产井,按照“安全优先”的原则,主控阀门可关闭。
第九条采气井口装置的维护保养:
(一)采气井口装置至少应半年维护保养一次,硫化氢含量大于3000mg/m3或产水量大于5m3/d的气井井口阀门应每季度维护保养一次。
(二)保养内容应包括阀门2次以上开关活动、注黄油、密封性检查,附件维护保养,采气树清洁、防腐漆修复、保温等,确保采气井口装置完整、无锈迹、不漏气,阀门开关灵活、不内漏,附件使用正常,防腐保温完好。
铭牌、润滑油咀和阀杆护罩不允许涂漆。
(三)采气井口装置维护保养应现场填写记录表,记录表主要包含井号、采气树及附件生产厂家、规格型号、维护时间、维护人、维护内容、存在问题、记录人等内容,可参考附表1。
第三章主控阀门带压更换
第十条主控阀门带压更换条件:
(一)锈死或锈蚀严重的阀门。
主要指开关不动或采取润滑、活动仍开关困难的阀门。
(二)阀门有外漏气现象。
指阀门盘根或本体存在天然气泄漏现象,采取了上紧等措施仍无效果。
(三)阀门存在闸板脱落等现象。
指阀门闸板脱落或丝杆断裂等。
(四)阀门内漏严重。
指阀门内漏,足以影响下游阀门的更换及其它操作安全。
(五)阀门存在其它影响气井井口安全而必须更换的。
第十一条主控阀门带压更换总体执行股份公司《带压更换井口主控阀推荐做法》(油勘【2010】80号)。
(一)各生产单位要组织技术、安全、生产及作业区等部门,对需要带压更换的主控阀门进行现场落实,准确掌握问题阀门实际情况。
(二)施工前必须编制工程设计和施工设计,设计中应包含故障阀门的现场照片,外漏及特殊故障阀门需提供视频资料。
工程设计由各生产单位组织编制,按油田公司内控管理流程进行审查审批;
施工设计由施工单位编制,各生产单位审查、审批。
(三)作业前应召开方案交底会,开展应急演练,做好风险辨识及削减控制措施。
(四)现场作业时生产单位技术、安全部门及作业区应派专人全程跟踪监护。
第四章罚则
第十二条采气井口装置维护和保养工作将纳入生产单位年度业绩考核。
第十三条维护保养不到位或操作不规范导致主控阀门严重故障的,要追究相关管理及操作人员责任。
第十四条阀门维护保养及带压更换过程中弄虚作假的,追究生产单位责任。
第五章附则
第十五条各生产单位采气工作半年及年度总结中应需包括采气井口装置维护保养及带压更换情况。
第十六条各采气单位可依据本办法制定具体的管理细则。
第十七条本办法涉及的制度、规范及标准如有修订,执行最新要求。
第十八条本办法由气田开发处负责解释。
第十九条本办法自发布之日起执行。
130
附图1:
11阀采气井口装置闸阀编号示意图
7#
8#
9#
4#
1#
5#
6#
3#
2#
附图2:
6阀采气井口装置闸阀编号示意图
13#
11#
10#
12#
附图3:
15阀采气井口装置闸阀编号示意图
附表1采气树维护保养记录表
基础信息
生产单位
作业区
集气站
井号
井别
生产井□常关井□边远探井□其他□
井口压力
油压:
套压:
井房类别
水泥板式□水泥条式□铁栅栏□无□
采气树型号
总阀门数
生产厂家
投用日期
阀门
是否保养阀杆
□是□否
是否保养轴承
阀门外表是否清洁
是否进行表面除锈喷漆
紧固件是否紧固
是否加注黄油
是否有内漏阀门
内漏阀门编号
内漏是否影响下游阀门操作
是否有开关不动阀门
开关不动阀门编号
目前阀门开度
附件及其它
压力表是否完好
井口保护器或截断阀是否完好
保温层是否完好
其它部位是否有漏气
漏气具体位置及程度
存在的其它问题
所采取的措施
作业人
确认人
技术员
作业日期
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