深圳少年宫方案Word文档格式.docx
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10=200m2
办公室:
4=80m2
3.2.2临时水电
(1)临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱各一台,并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱,施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
(2)临时设施区的用水由指定的供水管接头接入,按实际需要布置给水管网,并接至场区排水干管。
(3)临时用电:
本工程拟投入机械设备的总功率约为240kW,取使用系数0.7,总功率为240*0.7=168KW。
3.3劳动力需用计划
详见总包劳动力需用计划。
3.4材料设备进场计划
根据施工情况制订材料设备的进场计划,需用量较大的材料还应制订分批进场计划。
3.5主要机械设备、工具和检测仪器、仪表配置计划
安装工程主要施工机械设备配置计划表
序号
名称
规格型号
数量
功率
产地
备注
1
气焊工具
2
交流焊机
B*3-500(或300)
4
16KW
上海
3
直流焊机
AX7-500
AX-300
12KW
华东
氩弧焊机
2200型
芬兰
5
套丝机
Z3T-R4
0.75KW
杭州
6
台钻
DP-25
1.5KW
7
冲击钻
TE-24、TE-42
德国
8
电钻
6-13mm
9
手动试压泵
SY-5
山西
10
电动试压泵
ZP-SR500/5
1.1KW
11
卷扬机
JJK-1B
5.5KW
湖南
12
弯管机
SYM-3A
武汉
13
切割机
J3G2-400
14
冲剪机
15
空压机
6m3/分钟
16
导线压接
油压钳
17
生产生活用车
五十铃
江西
安装工程主要检验工具表
合象水平仪
0.01mm/m
塞尺
经纬仪
J2精度1
管螺纹规
角尺
钢卷尺
30m
平尺
2级/1m.2m
小手锤
活扳手
线锤
游标卡尺
0.02mm/0-300
18
磁性线锤
深度游标卡尺
19
楔型塞尺
(自制)
钳形表
500A
20
试电笔
万用表
500型
21
刚针
吊线靠尺
22
接地电阻测试仪
500V
放大镜
5倍
23
焊接检验尺
水平靠尺
4安装工程的进度控制
4.1工期目标:
积极配合土建施工,确保总工期的完成。
4.2控制点的设置
4.2.1安装开工时间应与建筑主体施工同时,预留预埋与结构施工同步.
4.2.2建筑主体施工前期,安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备,地下室主体完工,安装各工种开始制作和预制加工,安装工程施工作业面形成后,各专业工种正式进入安装,并与建筑结构施工同步施工。
4.3保证工期的措施
4.3.1严密施工组织设计,合理安排施工。
4.3.2投入足够的人力和机械设备,满足施工工期的要求。
4.3.3提高机械化与工厂化施工程度,增加预制加工工作量。
所有的风管和管道预制加工均在车间完成。
4.3.4大力推广“四新”成果,促使工效提高。
4.3.5服从总承包管理,顾全大局,与土建、装饰施工队伍紧密配合。
4.4施工进度计划
详见总包施工进度计划。
5安装工程的质量控制
5.1质量体系
5.1.1为实现本公司的质量方针和目标,确保本工程质量目标的实现,使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化,以满足GB/T9002—94标准要求,建立并保持有效运行的质量体系,提高企业的质量保证能力。
5.1.2质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。
本工程在施工前要进行质量策划,以满足工程项目的质量要求及合同要求。
为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以几工作:
A、编制施工组织设计(质量计划);
B、确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、工艺设备、物资和人才专业技能,以达到规定的质量要求;
C、研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术;
D、对采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件;
E、明确规定各种验收标准;
F、确定和准备质量记录。
5.2质量保证体系图
项目经理
公司质检员
公司生产副经理
公司总工程师
安装工程部经理(技术负责人)
各施工班组质检员
电气施工质检员
管道施工质检员
公司经理
5.3材料设备的质量控制
5.3.1工程所用材料和设备的来源必须是经过考察的合格供应商。
5.3.2进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一,必须把住材料设备的进货检验关,采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。
进场材料必须合格证件齐全,生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。
材料的检验方法主要有:
(1)钢材、管材一按批次抽样进行机械性能检验;
(2)阀件—逐个进行压力试验,合格后才能使用;
(3)电线、电缆—观察检查;
5.3.3材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序均有交接制度。
材料入库后要实行标化和分类管理,采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。
材料出库在检验和办理相关的领用手续。
5.3.4材料出库后,在施工地点要妥加保管,存放地点要安全可靠,不能有积水,不能长期受日晒和雨淋。
批量大的材料露天集中堆放,其堆放地点四周要加围栏,要采用临时防雨措施。
5.3.5材料使用前要进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除,管材要进行内壁清扫等。
5.3.6业主或分包单位提供的材料和设备由我单位负责检查验收和监督控制,施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。
5.4图纸会审和施工方案的优化
5.4.1图纸会审,施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。
图纸会审之前,施工人员应认真熟悉图纸,进行自审,并做好记录,对设计简单的图纸应进行细化,消除设计中的疑问和差错。
5.4.2施工方案应进行评审,在评审的基础上对施工方案进行选优和优化,施工方案强调技术先进,经济适用,可操作性强。
5.4.3工程开工之前,技术部门逐级进行施工技术交底,使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。
5.5施工过程质量控制
4.5.1过程控制流程图
分项分部质量评定
专检
交接检
隐蔽工程检查
自检
过程前准备
质量技术文件
物资
机具、检验测量、和试验设备
人员
质量计划
过程质量监控与验证
质量技术文件控制
计量器具试验设备控制
过程控制
环境控制
施工机具控制
施工准备
安装施工过程
最终检验和试验
5.5.2过程分类及控制要点
为便于有效的控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,将施工过程划分为:
一般过程、关键过程、特殊过程。
(1)一般过程的控制
a.一般过程指操作工艺简单的过程,其分项过程包括一般设备和管道、电气配管安装工程等。
b.一般过程受控的条件:
按计划配合合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的操作环境。
c.此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;
作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。
在过程操作及质量控制中,作业人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。
d.过程试验由施工技术人员按本公司《检验和试验工作程序》(ZJSY/QA108)的规定组织进行。
班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。
班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工。
e.专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。
对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改。
隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和建设单位代表共同检查工签字认可后,方可隐蔽。
f.不同专业工种之间的过程交接由安装工程部负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料,接收方检查认可后,办理中间交接手续。
土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。
g.工程质量验评
分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表,由项目负责人组织评定,由质检部门核定质量等级。
单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检,合格后,由质检部门评定质量等级。
单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。
(2)关键过程控制
a.关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括电气调试、防雷接地等。
b.关键过程的文件控制按《文件和资料控制程序》(ZJSY/QA102)的有关规定执行。
在分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。
工艺文件和作业指导书,由工程部经理负责组织编制或收集整理,施工技术人员向作业人员进行书面交底,在施工过程中需指导、监督文件的执行。
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