1549精整作业区岗位操作规程Word格式文档下载.docx

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切割工器具的准备。

与调度联系，问清当班始轧号

核对实物，确认取样卷

点燃割枪

调节火焰，实施切割

在试样上描号标识

填写《分批取样单》

清理现场。

填写交接班记录

1、将钩子、手钳、高温粉笔准备到位。

2、将氧气、乙炔气带与枪体连接。

3、将氧气带接在管氧上，打开管氧开关。

4、4、将乙炔表、气带接在乙炔瓶上，打开瓶阀，乙炔气瓶若无气需及时更换。

5、将轧表准备到位。

电话联系

1、依据轧表通过工业电视逐卷核对3#链过来的热轧卷，轧表上打"

√"

的卷为取样卷。

2、不锈钢、硅钢、花纹板以及轧表上注明的供下厂料不进行热取样。

3、规定冷取样的钢种规格不热取。

先稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀，随即将割炬伸于热卷上端部或用打火机点燃。

1.调节氧气和乙炔的流量至需要的预热火焰，对钢卷准备切割部位进行预热。

2.开启切割氧气调节阀，将工艺捆带切断。

3.卷形紧的，需用钩子将带尾钩松。

4.双手把枪，弯腰侧行，与运行钢卷保持同步，在钢卷尾部1M处下部进行切割（试样尺寸为450mm*450mm）。

5.应掌握切割速度，勿将钢卷下层切伤。

6.严禁在钢卷尾部圆弧处切割，严禁顶样。

7.如遇换气、切割枪坏、调度未及时通知等特殊情况，无法取样的，应及时通知班长，在打捆台进行补取。

1.用手钳将热试样夹至旁边。

2.用高温粉笔在试样上描写钢卷号、钢质、厚度、炉号、轧制方向。

严格按格式填写，内容准确，数据真实。

1.将工具收起，放入工具箱内，将3＃链两旁的废捆带捡拾到试样剪旁的废钢斗内。

2.按作业区5S规定将焊渣、氧化皮等杂物清扫干净。

在交接班本上填写当班轧制起止卷号，取样数量，及其它需要说明的事项。

确认连接牢靠

确认气带无漏气

确认表门玻璃无破损

确认取样钢卷号无误，防止漏样。

确认行走路线无妨碍物，防止绊倒。

确认描号准确，防止混号

劳保用品穿戴齐全，做好防范确认，持证上岗。

氧气、乙炔阀、割炬及气带各连接处不得漏气。

气瓶安全装置（回火器、压力表、减压阀、防震圈）齐全完好。

开乙炔阀门时应站在侧后方。

搬运乙炔气瓶时禁止将气瓶直接推、抛到地面上。

应直立放置，并采取防止倾倒措施。

同一炉卷，上班未轧完算在下班。

遇吊销、回炉、中板、轧废可顺延取样；

改规格卷调度通知后也应取样。

≥4.0的集装箱、部分汽车用钢、高强度钢等冷取。

使用打火机点燃时防止烧伤。

作业前应扣紧袖口，佩戴专用手套、面罩和防护镜。

切割工艺捆带时，应站在钢卷的侧面、链条护角槽钢的南外侧，防止钢卷带尾弹开伤人。

禁止站在链条上或两条链之间进行切割。

注意火花飞溅的方向，并招呼周围人员避让。

切割物与主体分离掉下时，防止将脚砸伤。

发生回火时，应迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。

老化和回火时烧损的气带不准使用。

严禁徒手搬运热取试样，防止将手烫伤。

改轧、吊销情况应详细注明。

熄灭焊割炬，拧上气阀安全帽，关闭气瓶球形阀，除去减压器压力，关闭点阀箱氧气阀门，放出管中余气，并停止供气。

按照规定的路线捡拾捆带。

试料剪

JZ02-2004

试样

试料剪切

试样制作

1.剪切作业严格按照技术条件、规定进行操作，严禁违规。

2.做到料单一一对应，当面结清。

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搬运试样。

持当班热取切割工填写的《分批取样单》

1、与实物核对。

编试样号。

将字头、手锤准备到位。

启动试样剪并点检。

将待剪切的试样送入剪机，对好尺寸，剪切成标准规定的试样。

往剪切下的标准样上打钢印。

整理试样并捆扎。

停泵、拉闸。

清理剪机周围区域卫生。

根据试样小票上的试样卷号与编号在系统内做性能委托，发送至技术中心，并打印样本明细。

持打印好的性能委托单与剪切好的试样料送至技术中心。

填写交接班台帐，与下班试样工面对面交接清楚。

将当班热取试样由3＃链工艺平台搬至剪机旁。

逐块核对钢卷号、钢质、规格、轧制方向及试样上是否有诸如重皮、压坑、辊印等缺陷。

根据轧表及上班编号情况，编本班试样编号，并将标号情况写在轧表及试样小票相应炉号（卷号）后。

放在工作台面上，字头按从大到小的顺序排放。

1、合闸（将电器开关置于“合”的位置）。

2、按下操作台1＃、2＃油泵“开”按钮。

3、“选择”开关分别选单动、联动方式，观察设备运行是否正常。

4、检查油管、油泵、油缸、压紧轴部位是否有漏油现象。

5、听油泵是否有异常响声。

6、点检无问题后“选择开关”选单动方式。

1、双手将试样送入剪机，对好尺寸后双手撤离，按压手动开关，剪刃上下运行一次，试样边部被切掉。

2、掉转方向重复上述动作，直至将试样切成标准样。

用取样小票核对实物样后，选择相应字头，用手锤将字样打在试样上。

打字完成后，将拉力、冷弯等试样分别垛放并捆扎，将工具收起。

1、按压1＃、2＃泵“关”按钮，油泵停止。

2、将电器开关置于“关”的位置。

将剪切掉的边角料扔入废钢斗内。

在系统内做委托时要仔细核对，认真检查，不得有漏样、错样。

将捆扎好的试样料装入工具袋中，搬到交通工具上送往技术中心。

严格按格式要求认真填写，并签字。

确认票物一致

有缺陷的试样绝对不能用于试样的剪切，通知热取或打捆切割工重新取样

制样时应避开试样边部火焰影响区80mm-100mm。

根据《试样剪切标准》剪切标准试样

确认样号票物一致

1、按要求穿戴好劳保用品，做好防范确认。

2、量力而行，确认钢板状态稳固。

3、上下楼梯应扶好站稳，防止摔伤、划伤、砸伤。

1、绿色指示灯亮。

2、确认设施完好无损。

1、压力表显示22MPA左右。

2、严禁带负荷试车。

如漏油，停泵、断电并通知调度派人检修。

如有通知调度派人检修。

严禁联动操作。

试样送入剪机后双手严禁放在钢板下或压紧轴下，以防伤手。

严禁两人同时喂料，并按压手动开关。

剪切小块试样时，必须使用核实的钢板条将待剪试样压牢。

打字时精力集中，方法正确，防止将手砸伤。

严禁不同检验项目的试样捆扎在一起

绿色指示灯灭。

工作压力表复零，断电。

应注意观察周围是否有人。

发送完成后要与技术中心调度核对无误

1、检查车辆各部件是否处于安全状态。

2、自觉遵守交通法规，遇雨雪天路滑或天气不好时，应慢行。

3、禁止钻越道口栏杆。

内容准确，数据真实。

8#操作台

JZ03-2004

8CS

收料

钢卷运输

1.操作每一个动作都应确认。

2.钢卷在3#链上重心偏移，应停止操作。

3.对中后托辊抬升不得推动钢卷。

提前5-10分钟上8CS接班，与点检人员联系点检设备。

检查3#-5#链的运转是否正常，1#、2#高翻是否正常，液压泵托辊是否正常，工作台的按钮、手柄、指示灯及监视图像监控位置是否良好。

手动运转准备。

手动运送钢卷到BD跨。

（1#高翻工作）

钢卷送到AB跨（2#高翻工作）

记录设备故障时间、原因。

记录热轧卷入库库别及卷数。

根据《轧钢、精整实物质量交接标准》要求，对于有质量缺陷的钢卷（甩尾、无捆带、折边、折叠、松卷、塔形等）记录在来料质量信息反馈表上。

汇总信息记录在作业图表上。

交接班前15—20分钟清理8#台卫生。

交接班前10分钟配合检查员点检3#—5#链，液压泵是否正常。

与接班人员共同填写交接班本，将填写完的质量信息反馈表放入指定票箱。

检修作业（捡拾捆带）

1、作业时设备处于停止状态。

2、试车前点检。

与交班人员共同填写交班情况。

1、各操作开关在停止位。

2、操作牌具备。

3、液压泵系统启动，各故障复位。

1、1#高翻开关选手动。

2、翻卷机处于受料位置，托辊在下限。

3、观察操作台上西侧第二台监视器，钢卷运行至转角台中心位置与6#台联系，使转角升降台升到顶位。

4、3#链操作开关选前进位。

5、钢卷运行一个标准间距后选停止。

6、观察操作台上西侧第三台监视器，当钢卷运行到1#高翻受料位时3#链选择停止，点动对中。

7、托辊选抬升。

8、1#高翻选翻转。

9、托辊选下降，钢卷被平稳放置于4＃链上。

10、4#链操作开关选前进，待钢卷行至1.5M位置，4#链操作开关选停止。

11、1#高翻选翻回到位后，等待翻转下一个钢卷。

1、1#高翻选手动并且在翻起位，托辊在下限。

2、2#高翻选手动。

3、2#高翻位于翻回位，托辊在下限。

4、观察操作台上西侧第二台监视器，钢卷行至转角台中心位置与6#台联系使转角升降台升到顶位，3#链开关选前进位。

钢卷运行一个标准间距后选停止。

5、观察操作台上西侧第四台监视器，当钢卷运行到2#高翻受料位时3#链操作开关选择停止。

6、托辊选抬升，顶住钢卷且不能推动，2#高翻选翻转。

8、托辊选下降。

9、5#链操作开关选前进，待钢卷行至1.5M位置5#链操作开关选停止。

10、2#高翻选翻回到位后，等待翻转下一个钢卷。

11、2＃高翻转1＃高翻。

12、3#链上的钢卷翻完后，暂时停机，及时停泵。

记录在交接班本上。

记录在图表上，并签名。

1、关键质量问题应及时报告调度及作业区。

2、来料质量信息反馈表应让轧钢卷取人员签字认可。

1、物品定置摆放。

2、清洁台面、地面。

1、操作手柄在“零位”，“急停”按钮在“按下”状态。

2、在操作台面上悬挂“禁止操作”牌。

3、地坑下作业时，地面悬挂“警示标志。

”

1、

2、

3、1、与相关人员共同确认后签字认可。

2、与上工序相关操作台联系确认后运行。

相互确认

受料位灯亮下限灯亮

允许运行灯亮

翻起位灯亮下限灯亮

顶位灯亮允许运行灯亮

1、劳保用品穿戴齐全，做好防范确认。

2、上下楼梯应扶好站稳。

3、灭火器、报警器齐全、完好、有效。

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工作台面上严禁放饭盒，水杯等杂