广东住宅楼地下室深基坑支护结构施工方案.docx
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广东住宅楼地下室深基坑支护结构施工方案
6检验标准………………………………………………………………11
7主要机械使用计划……………………………………………………12
第七章安全技术保障措施…………………………………………………20
第八章质量技术保障措施…………………………………………………22
第九章文明施工及环保措施………………………………………………25
第一章工程概况
1、基本情况
本工程由XX房地产开发有限公司投资兴建;XX设计;广东翔顺建筑工程有限公司承建;XX监理有限公司监理,XX勘察院勘察。
本工程位于新兴县新城镇黄塘村前垌,建筑面积9941.08㎡,其中半地下室建筑面积3867.35㎡、地下室(人防区)建筑面积6230.3㎡。
本工程结构体系为框架结构,建筑结构安全等级为2级,抗震设防类别丙类,抗震设防烈度为6度。
人防抗力等级为核抗力等级六级,常规武器抗力等级六级。
2、工程量
1)本工程挖土方量为38500m3,放运土方量为31000m3,回填量约为7500m3。
2)钢板桩总长度约为250m。
(以现场实际使用水平长度计算为准)
3)筏板基础混凝土(C30)总量为3917m3,垫层混凝土总量为657m3。
4)基坑支护需要2-3米松桩约500根,砂包约2000个。
3、现场概况
1)绝对标高、与相对标高。
①现场自然面相对标高-2.7米;
②基坑垫层底面相对标高为分水线-7.5米,边缘最深处-7.8米;
③基坑底周边排水井底面相对标高-8.5米;
④基坑南面局部及西面开挖深度4.8米左右,东面开挖深度2.8米左右,北面开挖3米左右。
2)基坑开挖周边环境:
基坑北面紧接17~19#楼顶板位置,空间距离约6m;东面人防边缘紧贴非人防位置,在18轴位置为同一轴柱墩;西面接三区入口牌坊,较为空旷;南面部分与28~29#楼相接,施工空间距离5m。
3)地质情况
拟开挖D区地下车库土方基坑深度相对原自然地面深4.80米。
相对建筑物设计内地面标高±0.000而言,原地面标高-2.700m。
结合地质勘察报告及现场实际,开挖面自上以下可分为三层:
第一层土厚度1.850米,标高约在-2.70m~-4.55m位置为粉质粘土;第二层土厚度1.500米,标高约在-4.55m~-6.05m位置为中砂质土;第三层土厚度1.450米,标高约在-6.05m~-7.50m位置为粉砂质土;其中在-5.500米处有水渗出,-5.500至-7.500处处于透水层,对施工有一定阻碍,需用降水来配合开挖。
第二章基坑支护方案
1、确定基坑支护方案
本工程周边环境较为复杂,各边防护根据周边环境采用不同的方式,在保证安全的前提下选用经济、合适的防护方式。
基坑支护的经济分析
分析项目
钢板桩
混凝土搅拌桩
承包单价
1500元/m
60元/m
工程量
200m
920根,8m/根,共7360m
综合承包费用
30万元/m(按30天周期计算,超出周期的另计算租金)
44.16万元/m
工期
2天施工,1天后开挖
7天施工,养护28天后开挖
管理费
2000元
22000元
所需总费用
30+0.2=30.2万元
44.16+2.2=46.36元
提前完工甲方给的奖金
钢板桩比混凝土搅拌桩可使工期提前32天,每天奖金3000,共96000元
分析
综上所述,30.2万元<(46.36+9.60)万元,无论从经济角度,还是工期情况考虑,本工程基坑选用钢板桩支护。
北面紧接17~19#楼顶板位置,空间距离约为7m。
此面原相对标高平均在-3.50m。
现此段设计先平土开挖至-5.00m,挖下1.5m高,然后使用U型钢板桩进行支护,再进行下部-5.000m至-7.500m的开挖,此段在1~18轴交G轴处,长度约138m。
东面人防边缘紧贴非人防位置,在18轴位置与非人防部分共一轴柱墩,因非人防部分已开挖至-5.00m高,所以此段挖土深度约为2.8m,又有6m的施工空间进行放坡,所以采用松桩固边加自然放坡支护。
此段范围在18轴交A~G轴。
西面接头处为三区入口牌坊,原地面相对标高约-3.000m,按要求须下挖4.8m至工作面,计划采用2级放坡开挖,分别设置排水沟和集水井组成排水系统,按1:
1.2的坡度进行放坡。
第一级坡平面宽度约2m,如土质情况恶劣,在第一级位置加压松桩固边,面捣素砼压顶;但是经现场放线核实,现场原设置的变压器跟西面地下室边线有冲突,此段亦要求采用钢板桩支护施工,约20M左右。
(具体情况如后附图所示)
南面分二级放坡及特殊处理断面,自然放坡面接轨处为25~27#顶板位置,空间距离暂定为15m,可采用2级放坡开挖,并设置排水沟、截水沟和集水井组成排水系统,按1:
1.2的坡度进行放坡,第一级坡平面暂定为2m,如土质情况恶劣,在第一级位置加压松桩固边,面捣素砼压顶,此段为1~13轴交D-C轴。
而在1-J轴~D-C轴交13轴位置要特殊处理,加压松桩、槽钢及素砼压顶。
在13轴~1-16轴交D-C轴位置约46m长因跟28-29#楼半地下室接轨,约有4m的工作面,此段原地面标高平均为-3.5m,先开挖至-5.0m的高度,然后采用U型钢板桩进行支护。
(具体情况如后附图所示)
2、钢板桩施工工艺
根据本工程的特点及经济情况,选用U型钢板桩进行施工。
1)钢板桩施工工艺流程图
2)钢板桩施工的一般要求
⑴钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于排水管廊基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
⑵基坑支护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
⑶整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
3)钢板桩施工的顺序
根据施工图及高程放设沉桩定位线→实施表层回填矿渣土剥离→根据定位线控设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→焊接围檁支撑→挖土→排水管廊施工→填土→拔除钢板桩。
4)导向架的安装
在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架,亦称“施工围檩”。
导向架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。
安装导向架时应注意以下几点:
①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
②导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
④导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。
5)钢板桩打设
钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用,且板桩墙面平直,以满足基础施工的要求,对封闭式板桩墙还要求封闭合拢。
根据现场施工条件,采用单独打入法。
此法是从一角开始逐块插打,每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。
因此,桩机行走路线短,施工简便,打设速度快。
但是,由于单块打入,易向一边倾斜,累计误差不易纠正,墙面平直度难以控制。
⑴先由测量人员定出钢板桩的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线,在轴向法向要求搞的情况下,采用导向架。
⑵准备桩帽及送桩:
打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。
⑶单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。
⑷在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
7)钢板桩的拔除
基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。
拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法、拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带拔桩顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则,由于来危害,并影响临近原有建筑物,构筑物或底下管线的安全。
设计减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水,灌沙措施。
(1)拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩:
利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
(2)拔桩时应注意事项
拔桩起点和顺序:
拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
振打与振拔:
拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振打以减小土的粘附,然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100至300毫米,再与振动锤交替振打,振拔。
有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.5至2.0倍。
对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15分钟,震动锤连续不超过1.5小时。
9)钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为石屑或中砂。
利用拔钢板板时振动同时注入少量水,利用振动液化作用使桩边中砂或石粉挤入空隙,拔钢板时要注意不能一次拔完,要拔出一定高度再压入一定深度,反覆缓慢地拔出。
3、排水方案
使用土质排水沟排水,在基础边0.5m以外设置排水沟,且距放坡边至少0.4m,底面低于土面0.6~0.8m,随基坑挖深而加深,以保持水流的通畅,坡度不小于2%;集水井采用直径为0.7~0.8m钢筒埋设,底于坑底1~2m,并铺设0.3m厚碎石滤水层;若使用2级放坡,在平台上设置截水沟,与排水沟和集水井组成循环排水系统。
(具体情况如附图所示)
第三章土方开挖施工方案
1、施工准备
1.清除挖方区域内所有障碍物,如照明、电杆、树木,旧有建筑物及地下给排水、沟渠、基础等,或进行搬迁、改建、改线;。
2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方外运地点。
3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。
4.在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。
5.完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
6.机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
2、土方开挖工艺
1)工作段划分:
全线共分为三个板块,以后浇带为分区点。
第一板块:
12~18轴交A~G轴;第二板块:
1~12轴交A~G轴;第三板块1~7轴交A~G轴。
2)开挖顺序为由东西两面向中间开挖。
开挖东面时,底板外边留1.5m工作面,含0.5m保护层、1m排水沟,然后按1:
0.5的坡度进行开挖,在坡底使用旧夹板加松桩进行支护。
西面与东面同时进行开挖,西面采用2级放坡,坡度为1:
1.2。
3)土方的处理方法
由于现场实际开挖深度较深,土方较大,回埋量只需要预留一小部份,其余的全部外运。
4)本工程部分采用放坡开挖,在开挖时为使挖掘机和运输车辆能下槽开挖,随开挖进度留设1:
6坡度的坡道,最后坡道留于第二版块中,待机械设备从基坑中退出后挖除。
5)基坑开挖程序:
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。
挖土自上而下水平分段分层进行,每层
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- 广东 住宅楼 地下室 基坑 支护 结构 施工 方案