EPS板薄抹灰系统施工方案DOCWord格式.docx
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2.GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3.GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
4.《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
5.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
6.甲方招标文件和其他附件资料
2.工程概况
2.1工程名称:
2.2工程地点:
2.3施工内容:
外墙外保温
2.4质量标准:
本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.5施工工期:
日历天。
3.施工条件
3.1施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。
材料应分类挂牌存放。
聚苯板应成捆立方,网格布、粘结剂、抹面剂存放应防雨、防潮、防火、防暴晒。
3.2基层墙体和外门窗口施工及验收完毕,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
基层墙体的平整度误差不应超过3mm,否则应进行抹面砂浆找平,外墙上的消防梯、落水管、各种户外管线,防盗窗预埋件等应安装就位。
3.3施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不低于5℃,风力不大于5级。
雨天应停止施工或采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
3.4施工时,应避免阳光曝晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
3.5施工宜采用吊笼,脚手架。
除设计要求外,墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼,清除其它有碍于施工的杂物。
4.施工准备
4.1常用工具
不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加配搅拌器)、专用锯齿抹子以及粘有大于20多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、皮尺、等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。
4.2材料配置
4.2.1聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆具有很强的附着力和表面张力,能有效的保证保温板与墙体的粘合。
适用范围
混凝土和砖石墙面、加气混凝土砌砖墙面、水泥压力板等各种基材与EPS、XPS保温隔热板等的粘结。
产品性能指标
序号
检测项目
性能指标
检验结果
单项
结论
1
与水泥砂浆拉伸粘结强度
原强度
≥0.60MP
1.36MPa
合格
耐水
≥0.10MP
0.73MPa
2
与膨胀聚苯板拉伸粘结强度
≥0.10MP破坏界面在膨胀聚苯板上
0.12MPa膨胀聚苯板破坏
0.10MPa膨胀聚苯板破坏
3
可操作时间
1.5h~4.0h
2.0h
4.2.2聚合物抹面砂浆
聚合物抹面砂浆,是根据对表面张力、附着力、抗冲击强度要求而设计的适用于保温板材平整的加强型砂浆。
该产品具有强增水性、高弹性、高抗裂性以及良好的透气性和耐久性。
适用于EPS板、XPS保温隔热板、保温砂浆等保温材料表面铺贴玻纤网和找平层底涂。
拉伸粘结强度
破坏界面在膨胀聚苯板上
0.11MPa膨胀聚苯板破坏
耐冻融
压折比
≤3.0
2.7
4.2.3玻璃纤维耐碱网格布
玻璃纤维耐碱网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础,经耐碱土层处理而成。
该产品强度高,粘结性好,服帖定位性佳,是建筑行业理想的工程材料。
广泛用与墙体增强,外墙保温、屋面防水等方面,还可以用与水泥、塑料、沥青、大理石、等墙体材料的增强。
产品性能指标
标准网/145g
标准网/160g
加强网300g
单位面积质量(g/m2)
145±
5
≥160
≥300
含胶量(%)
≥18
断裂应变(%)
≤5
4
断裂强度(N/50mm)
经向
≥1250
≥2000
纬向
≥1350
≥1500
≥1800
耐碱断裂强力保留率(经纬向)(%)
≥50
6
耐碱断裂能力(N/50mm)
≥750
≥800
≥1200
4.2.4膨胀聚苯板
导热系数,W/(m·
k)
≤0.041
表观密度/(kg/m3)
18.0~22.0
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa
≥0.10
尺寸稳定性,%
≤0.30
4.2.5尼龙胀栓
尼龙胀栓由螺钉和带圆盘的尼龙膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成,尼龙膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作,不得使用回收的再生材料。
具有良好的耐候性能和抗老化性能,在-40℃至+70℃温度环境中能够长期稳定。
具有抗振动、抗老化、抗断裂、牢固持久的特点。
易于操作,不容易在锚固时固定盘与锚拴脱离,锚固力强。
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/(㎡·
K)
≤0.004
5.技术准备
4.1进场施工前,项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等,明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
6.施工工序
7.施工要点
1、基层墙体的处理。
30mm厚聚苯颗粒胶粉料找平。
(根据甲方要求定)
2、吊垂直、弹控制线
(1)从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。
(2)门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
标志块可用废EPS板裁成50mm×
50mm小块粘贴。
3、贴角部EPS板,放水平线
在首层阳角处按垂直控制线和500mm线粘贴角部苯板。
粘结时注意EPS板应交叉,探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。
粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验EPS板水平度合格。
粘贴角部EPS板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。
同样在墙体的另一端粘贴角部EPS板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。
4、粘结砂浆的配制
(1)应严格按规定的配比在现场进行,除规定之外,严禁涂加任何添加剂。
应根据气候情况,掌握粘结砂浆的粘稠度,严格控制水的加入量,并应以滴注等缓慢方法加入适量的水。
(2)每次配制的粘结砂浆不得过多,视不同环境温度条件下控制在2小时以内或产品说明书中规定的时间内用完。
5、ESP板粘贴
(1)根据设计要求,在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出EPS板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行EPS板排板、基层上弹线。
(2)粘贴EPS板前,应按平整度和垂直度要求挂线;
并首先进行系统的起终端的翻包或包边施工。
(3)EPS板粘贴宜采用点粘法。
沿EPS板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm,厚10mm配制好的粘结砂浆带。
当采用标准尺寸EPS板时,尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点,每点直径不小于140mm,砂浆厚10mm,中心距200mm。
(4)无特殊规定,粘结砂浆应涂在EPS板上,板侧面不得涂砂浆。
(5)EPS板涂砂浆后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,EPS板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
EPS板板间缝应不大于2mm,板的高差应不大于1mm。
(6)EPS板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
(7)EPS板贴牢后,随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平,尽量减少板与板的高差接缝,当板缝间隙大于2mm时,则应切割EPS板条将缝填实后磨平。
(8)门窗口内壁面贴EPS板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小定,一般不宜小于30mm或者门窗口内壁面抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,铺贴标准玻璃纤维网格布用抗裂砂浆抹面,做鹰嘴。
(9)为加强EPS板与基层墙体的附着力(外饰面砖时),安装锚栓时,应在贴好的EPS板24h后用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体(不含抹灰层)不得小于40mm。
用6个膨胀塞。
(10)粘贴上墙后的EPS板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平,然后将EPS板面打磨一遍,随时清理干净。
(11)粘贴EPS板时应注意以下事项:
a操作应迅速,在EPS板安装就位之前,粘结砂浆不得有结皮。
bEPS板的接缝应紧密,且平齐。
仅在EPS板边需要翻包网格布时,才可以在EPS板的侧面涂抹粘结砂浆,其他情况下均不得在EPS板侧面涂抹粘结砂浆,或挤入粘结砂浆,以免引起开裂。
c门窗洞口角部的EPS板,应采用整块EPS板截出洞口,不得拼接。
d打磨墙面的动作应轻柔的圆周运动,不得沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。
eEPS板施工完毕后,至少需要静置24h,才能进行打磨,以防止EPS板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。
6、玻纤网铺设
(1)涂抹面砂浆前,应先检查EPS板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质,杂质或表面变质部分。
(2)标准网的铺设,用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆(面积略大于一块网格布范围),立即将玻纤网压入湿砂浆中,待砂浆干硬至可碰触,再抹上第二道抹面砂浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处两道砂浆中的中间位置。
(3)加强网的铺设按上述方法进行,抹面砂浆厚度控制在3.2mm之内。
(4)玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。
(5)当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网,以防止开裂。
(6)铺设玻纤网时应注意以下几点:
a、不得在雨中铺设玻纤网;
b、标准网间应互相搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须对接,其对接处应紧密对接;
c、在转角部位,标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置;
d、铺设玻纤网时,玻纤网的面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,
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