桥梁施工安全控制要点详细版.docx
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桥梁施工安全控制要点详细版.docx
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桥梁施工安全控制要点详细版
(操作规程范本系列)
桥梁施工安全控制要点详
细版
TheDailyOperationMode,ItIncludesAllTheImplementationItems,AndActsToRegulate
IndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyManagement
Process・
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桥梁施工安全控制要点详细版
提示语:
本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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2.1明挖基础安全控制要点
Is基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的安
设,均应按照施工组织设计中的规定进行。
开挖较大较深和地质水文复杂的基坑必须制定详细的施工方案和安全专项方案。
2、开挖基坑时z要指派专人检查对邻近建
有影响或不安全时,应采取安全防护措施后,才能开挖。
3、基坑深度超过1.5m时z为便利上下必须挖
设专用坡道或铺设跳板,其宽度应超过60cmz深狭
沟槽应设靠梯或软梯,禁止脚踏固壁支撑上下。
4、开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,按
规定的边坡坡度分层下挖,严禁局部深挖,掏洞开挖。
基坑深度超过1.5mz不加支撑时z应按要求进
行放坡。
5、如施工地区狭小或受其他条件限制,不能按标准放坡时,应采取固壁支撑措施,支撑方法应根据土质和施工具体情况事先做好施工设计。
6、基坑开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有
无裂缝和坍塌现象(特别是雨后和解冻时期),如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆,应立即采取措施。
在雨季、地下水及流沙地区挖土时,必须视具体情况増加坡度或加固支撑。
7、基坑边缘有表面水时;应采取截流措施;开
挖排水沟或排水槽,不得使水流沿基坑边缘留下。
8、在有大量地下水流的情况下进行挖基时z应
配足抽水机具,施工人员应穿胶鞋,并设置出入基坑的安全通道,以防意外。
9、采取挖土机械开挖基坑,坑内不得有人作
业。
必须留人在坑内操作时,挖土机械应暂停作业;
挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,
—般应不小于lm0
10、采用吊斗、扒杆或皮带运输机出土时,应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固;向斗内装土时,不得超出斗缘。
吊斗升降时,下面不得站人。
坑内作业人员应躲离吊斗升降移动作业范围以外。
吊斗不使用时,应及时摘下,不得悬挂。
11.开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
12、基坑开挖中,遇到有流砂、涌水、涌砂及
基坑边坡不稳定现象发生时,应立即采取防护加固措施。
13.基坑需机械排水开挖时,抽水机机管等要
安放牢靠,并须配备足够的抽排水设备。
14、小型桥涵施工,如不能保证车辆通行时,
应事先修好便道或便桥(涵),并在修建桥涵的公路两端设置〃禁止通行”的标志。
15.基坑开挖需要爆破,应按国家现行的爆破安全规程办理。
2.2钻孔灌柱桩基础施工安全控制要点
全面检查,如卷扬机、钢丝绳、浮吊车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常。
钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。
钻机平台和作业平台,特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠,并
满铺脚手板,设防护栏、走道。
杂物及障碍物应及时清除。
2、采用液压电动反循环机钻孔前z应随时检查
液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧,关严;钻机皮带转动部分,不得外露;所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中z应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。
操作人员在当班中,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,关保证联接牢靠。
严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内,应在孔口加设防护罩。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当断丝已超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
6、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。
卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁作业人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。
严禁手拉钢丝绳卷绕;钻机钻进时,卷扬机变速器的换档,应事先停车,挂上档后,方可开车操作。
7、使用正、反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查。
当滑移钻台时,应防止挤压电缆线及同水管路。
作业中,发现电缆破损要立即处理。
使用潜水钻机钻孔,—般在完成一根钻孔桩时,要检查一次电机的封闭情况。
钻进速度应根据地质变化,加以控制。
8、钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。
9、钻孔使用的泥浆;应设置泥浆循环净化系统,防止对周边环境的污染。
10、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔z应防止碰撞护筒、
孔壁和钩挂护筒底缘。
提升时,应缓慢平稳。
钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。
12、钻孔中z发生故障需排除时z严禁作业人
员下孔内处理故障。
13、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未
拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
3.2.3人工挖孔灌注桩基础施工安全控制要点1、挖孔灌注桩,应在无水或少水的密实土层或
岩层中,按设计挖筑。
挖孔较深或有渗水时,必须采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔。
2、人工挖孔,应经常检查孔壁的稳定性和吊具
设备,牢固可靠性;孑U页出土机具应有专人管理,并
1)挖孔人员下孔作业前z应先用鼓风机将孔内空气排出更换。
2)二氧化碳气体含量超过0.3%时z应采取通风措施。
对含量虽不超过规定,但作业员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施。
3)空气污染超过三级标准浓度值时;如没有安
全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
注:
空气污染物三级标准浓度限值(mg/m3
):
日平均(任何一日的平均浓度),总悬浮微
粒应低于0.50z飘尘应低于0.25,二氧化硫应低于0.25,氮氧化物应低于0.15,—氧化碳应低于
0.70,氮氧化物应低于0.30z—氧化碳应低于
20.00。
6、人工挖孔超过10m深,应采用机械通风,并必须有足够保证安全的支护设施及常备的安全梯
道。
人工挖孔最深不得超过15m。
7、挖孔桩需要嵌岩或孔内有岩层需要爆破时,
应采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按爆破安全规程的规定,—丝不苟地组织好爆破作业。
8、人工挖桩孔采用混凝土护壁时,每挖深lm
(土质不好还应适当减少),应立即浇注护壁,护壁厚度不小于10cm。
9、机钻成孔作业完成后z人工清孔验孔要先放
安全防护笼,笼距孔底不得大于lm0
10、人工挖孔采用混凝土护壁时,应对护壁进
行验收,第一圈护壁要做成沿口圈,沿口宽度要大于护壁外径300mm,口沿处要高出地面100mm以上,孔内护壁应满足强度要求,孑L底末端护壁应有可靠防滑壁措施。
11.在较好土层,人工挖扩桩孔不采用混凝土
第口页・
护壁时,必须使用工具式的安全防护笼进行施工,防
护笼每节长度不超过2mo防护笼总长度要达到扩孔交界处,孑L口必须做沿口混凝土护圈。
12、挖出的土方应随出随运,暂时不能运走
的,应堆放在孔口边lm以外处,且堆土高度不得超过lm。
13、凡孔内有人作业时,3m以内不得有机动车
辆行驶或停放。
14、孔内人员作业时,孑Lt必须有监护人员,
并要随时与孔下人员保持联系,不得擅自撤离岗位。
孔上监护工作人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况,发现异常时,应立即协'助孔内人员撤离,并向有关人员汇报发现的真实情况。
3墩台工程施工安全控制要点
3.1就地浇筑墩台施工安全控制要点
1、就地浇筑墩台混凝土z施工前,必须搭设好
脚手架和作业平台,墩身高度在2〜10m时z平台外侧应设栏杆及上下扶梯。
10m以上时,还应加设安全网。
2、模板就位后,应立即用撑木等固定其位置,以防倾倒砸人。
用吊机吊模板合缝,模板底端应用撬棍等工具拔
移,不得徒手操作。
每节模板支立完毕,就在安好边结紧固器,支好内撑后,方可继续作业。
3、在树立高桥墩的墩身模板过程中z安装模板
的作业人员必须系好安全带,并拴于牢固地点。
穿模板拉杆,应内外呼应。
4、整体模板吊装前,模板要连接牢固,内撑拉杆、箍筋应上紧。
吊点要正确牢固。
起吊时,应拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。
5、用吊斗浇筑混凝土,吊斗提降,应设专人指
挥。
升降斗时,下部的作业人员必须躲开,上部人员不得身倚栏杆推吊斗,严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
6、在围堰内浇筑墩台混凝土;应安设梯子或设
置跳板,供作业人员上下。
7、凿除混凝土浮浆及桩头,作业人员必须按规
定佩带防护用品。
人工凿除,应经常检查锤头是否牢固,使用高镐凿除桩头,应先经检查,安全可靠,方可作业。
严禁风枪对准人。
8、采用吊斗出渣,应拴好挂钩,关好斗门。
吊
机扒干转动范围内,不得站人。
9、拆除模板,应划定禁行区,严禁行人通过。
3.2砌筑墩台施工安全控制要点
1、砌筑墩台前,应搭设好脚手架、作业平台、护栏、扶梯等安全防护设施。
2、人工、手推车推(抬)运石块或预制块件
时,脚手跳板应铺满,其宽度、坡度及强度应经过设计,满足安全要求。
脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。
砌筑材料应随运随砌。
3、吊机吊运砌筑材料时,应听从指挥信号。
砌筑材料吊运到砌筑面时,作业人员应避让,待停稳后方可上前砌筑。
在田可情况下,不得将手伸入砌体缝隙之间。
4、人工抬运大块石料,应捆绑牢靠,动作协调一致,缓慢平放,防止撞伤人。
5、各种吊机作业,吊运重物的下边均不得站人。
3.3滑模施工安全控制要点
1、高桥墩(台)等高处结构,采用滑升模板施工时,应按照高处作业的安全规走,加设安全防护设施,穿戴好个人防护用品,并须根据工程特点,编制单项施工方案及其安全技术措施,并向参加滑模施工人员进行安全技术交底。
2、采用滑板施工,滑模及提升结构应按设计制作和施工,并严格按照施工设计安装。
作业前,要对滑升模板进行验算和试验,并应有足够的安全系数。
顶杆和提升设备,应符合墩身的形状和要求。
3、液压系统组装完毕后,必须进行全面检查。
施工过程中,液压设备应由专人操作,并经常维护,发现问题及时处理。
4、模板提升到2m高以后z应安装好内外吊架、脚手架,铺好脚手板,挂设安全网。
模板内设置升降设施及安全梯。
5、操作平台上的施工荷载,应均匀对称,不得超负荷。
平台周围应安设防护栏杆,并备有消防及通讯设备。
6、浇筑混凝土,不得用大罐漏斗直接灌入,防止冲击模板。
震捣时,不得震动顶杆、钢筋及模板。
在提升模板时,不得进行震捣。
7、模板每次提升前,应进行检查,排除故障,
观察偏斜数值。
提升时,干斤顶应同步作业。
8、顶杆和平台应稳固,如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时,应及时加固。
9、用手动或电动干斤顶做提升工具z干斤顶丝
扣的旋转方向,应以左右方向对称安装,使其力矩相互抵消,防止平台被扭动而失稳。
10、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,
发现问题应及时采取措施。
11.主要机具、电器、运输设备等,应定机定
人,严格执行交接班制度。
接班时,必须对机具检查
—遍,并做好记录。
12、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。
材料要均匀摆放,不得
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