桥梁及涵洞工程监理实施细则Word格式.doc
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1编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1经批准的武康铁路二线工程铁四院监理站编制的监理规划
1.1.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》等11个铁路工程建设(验收)标准、《铁路建设工程监理规范》、桥涵施工图等有效的标准、设计文件和技术资料。
1.1.3相关的实施性施工组织设计
1.2编制说明
本次编制的监理实施细则属于本监理范围内的桥涵专业的普适性细则。
对于常规的桥涵施工,比如岸地或浅水区钻(挖)桩继之承台与墩身施工即告完成的,不再另行编制细则而采用参考此次编制的监理实施细则,若有必要可以在各个单位工程开工前或施工过程中根据工地实际情况补充完善;
对于技术含量较高或安全要求较严的桥涵施工,比如汉江特大桥,既有线桥涵等,随相关的施工组织设计的批准再进行针对性补充。
若业主有要求,按业主的要求办理。
2监理工作范围、重点及监理工作流程图
2.1监理工作范围是由铁四院监理咨询公司负责监理的监理二标即武康铁路二线工程施工二标的一部分及三、四标(里程为K1+100~DZK45+200)所含桥涵工程,该区段重点工程是汉江特大桥及牵涉运营安全的部分既有线桥涵。
2.2桥梁工程质量控制监理工作流程图
施工准备
基础施工
基础处理及加固、明挖基础、桩基础、挖井基础等
墩台施工
上部结构施工
连续梁、支座
竣工
1.监理工程师应熟悉设计文件,参加设计交底,核对施工图纸。
编写项目监理实施细则。
2.审查施工组织设计(或施工方案)。
3.检查开工准备条件(交桩复测、控制桩(网)复测的情况及复核结果,工地试验室(或外委试验室)等)。
1.审查分部、分项工程施工方案(或施工工艺)。
2.复核施工放样测量资料。
3.按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查(包括试验检查)。
4.按设计和验收标准要求对工程质量进行检查和验收。
5.对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。
6.对施工中的质量问题进行处理。
1.审查竣工技术文件(成桥后的测量资料、各项试验检验资料等)。
2.整理监理资料
3.参加竣工验收。
3钢筋混凝土和砌体工程
3.1钢筋混凝土和砌体工程监理工作
3.1.1钢筋混凝土工程监理工作流程图
工程材料报验
检查原材料出厂质量证明,见证取样检测
配合比设计
见证取样检测或平行检验
钢筋、模板制安
支架、模板、钢筋制安检查
现场拌制混凝土
配合比、和易性、坍落度检查
混凝土浇注、养护
旁站、巡视,按规定见证或平行检验
钢筋、模板及砼验收
组织验收
3.1.2监理工程师审查原材料质量证明文件或检验单,必要时进厂(场)审查,经检查合格后,才批准原材料进场和储存,并对储存情况进行定期检查。
3.1.3监理工程师对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块(石料、混凝土砌块)等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。
3.1.4监理工程师对张拉设备和性能、检定情况进行检查。
3.1.5审批混凝土配合比设计方案。
在混凝土施工一个月之前,施工单位应向监理工程师报送混凝土的配合比设计,监理工程师应对其进行抽检。
如不合格,退回并重新设计、报批;
如合格,则批准使用。
3.1.6现场检查施工单位的拌和站(混凝土拌和、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转)情况,环保措施,符合要求由监理工程师批准施工单位使用。
3.1.7钢筋混凝土工程施工时,监理工程师应按规范要求检查以下内容:
1支架和模板制作、安装。
2钢筋制作、安装;
预应力材料安装及张拉。
3施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌和物和易性检查。
4混凝土浇筑和养生。
3.1.8监理工程师按规定频率对混凝土、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。
必要时,还应进行耐久性(如抗冻性、抗渗性、耐磨性等)和混凝土的弹性模量试验检查等。
3.2钢筋
3.2.1钢筋工程质量控制的监理流程图
钢筋原材料质量检查
钢筋加工质量检查
钢筋安装质量检查
按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验
运、存的检查
钢筋的连接、弯折的尺寸
接头的位置、钢筋的替换
钢筋的根数、型号
几何尺寸、现场绑扎、焊接
3.2.2钢筋混凝土结构工程中使用的钢筋,除符合设计文件要求外,应符合下列现行的标准:
1《低碳钢热轧圆盘条》(GB710);
2《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013);
3《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499);
4《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014);
5《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223);
6《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224);
7《预应力混凝土用热处理钢筋》(GB4463);
8《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204);
9《钢筋混凝土结构设计规范》(TJ10);
10《预应力混凝土结构用碳素钢丝》(YB255,冶金部标准)。
3.2.3钢筋原材料的质量控制要点
3.2.3.1钢筋进场时,监理工程师应查验质量证明文件和试验报告,并核查钢筋的规格、品种与数量。
3.2.3.2质量证明文件为抄件(或复印件)时,监理工程师应检查抄件人、抄件(或复印)单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。
3.2.3.3对国产钢筋的机械性能试验,监理工程师应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。
对进口钢筋,监理工程师应核查是否严格遵守“先试验、后使用”的原则,严禁未经试验就盲目使用。
当国别不明时,除严格按试验结果确定钢筋的级别外,并注竟此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。
3.2.3.4对于普通钢筋,监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)。
3.2.3.5对于预应力筋,监理工程师需见证取样检验或平行检验,做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。
3.2.3.6监理工程师对地场钢筋外观进行检查;
钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.2.3.7当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,监理工程师应核对设计变更文件。
3.2.3.8对同品种、同规格的钢筋,发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时,监理工程师应监督施工单位进行复验,复验不合格的钢筋不准使用,并监督其处理过程。
3.2.3.9钢筋降级使用或改变使用部位,以及退场情况,施工单位均应作具体明确说明,并经设计单位或监理工程师认可。
3.2.3.10焊接材料进场时,除必须有生产厂家的出厂质量证明外,施工单位应按现行有关标准进行复验,做好复验检查记录。
若选用国产新型焊接材料,制造单位应另行研究相适应的焊接工艺,并经监理工程师批准后,方可投入使用。
3.2.4钢筋加工的质量控制要点
3.2.4.1检查钢筋加工和焊(连)接操作人员上岗证,钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能试验,检查合格后才能正式生产。
3.2.4.2检查并平行检验钢筋的加工质量,钢筋加工允许偏差应符合验标的有规定。
3.2.4.3检查钢筋连接质量(纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量)
1对于钢筋焊接接头,监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。
2对于承受静力荷载为主的直经为28mm~32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头,监理工程师见证取样检测连接接头的力学性能检验。
3监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验,试件按每批抽取。
4监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。
5监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查;
钢筋接头应置在承受应力较小处,并应分散布置;
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合验标和设计要求。
3.2.5钢筋安装质量控制要点
3.2.5.1检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。
3.2.5.2检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。
3.2.5.3多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支撑,并用支撑不得直接支撑在模板上。
3.3模板及支(拱)架
3.3.1模板、支(拱)架的监理流程
模板、支(拱)架设计检查
模板、支(拱)架制件和安装质量检查
模板、支(拱)架的拆除质量检查
强度
刚度
稳定性
尺寸、平整情况
平面位置
顶部标高
节点联系
纵横向稳定
混凝土强度
拆除顺序
3.3.2模板及支(拱)架设计的监理要点
3.3.2.1审查模板和支(拱)架的施工详图时,注意模板及支(拱)架的设计要保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
3.3.2.2审核模板和支(拱)架设计的强度、刚度、稳定性计算书。
模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性,以便能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力、及施工荷载,保证结构尺寸的正确。
其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。
3.3.2.3在审查支(拱)架的预拱度时,还应考虑下列因素:
1支(拱)架承受施工荷载后引起的弹性变形。
2超静定结构由于混凝土收缩及徐变而引起的挠度。
3由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的塑性就形。
4梁或拱圈因结构重力引起的弹性挠度。
5支(拱)架基础在承受荷载后塑性沉降。
6在承受荷载后的非弹性变形。
3.3.2.4模板及支(拱)架与脚手架之间不得相互连接。
3.3.2.5模板及支(拱)架要力求制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。
并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相造应。
3.3.3模板及支(拱)架安装的质量控制要点
3.3.3.1检查模板及支(拱)架的材料质量、结构形式、安装尺寸。
3.3.3.2检查预埋件的规格、数量、尺寸、位置及安装牢固情况。
3.3.3.3模板安装必须稳固牢靠,安装过程中必须有防倾覆措施。
支(拱)架结构应安装牢固,能抵抗振动或偶然撞击。
3.3.3.4模板接缝应严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋。
浇筑混凝土前,模板内积水和杂物应清理干净。
3.3.3.5监理工程应复核支架整体、杆配件、节点、地基和其它支撑物的强度和稳定检查资料。
支架的支承部分,必须安置于可靠的基底(地基)上,并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。
必要时,督促施工单位进行预压试验。
3.3.4模板及支(拱)架拆卸的质量控制要点
3.3.4.1监理工程师检查拆除承重模板及支(拱)架时混凝土的强度,拆模前应进行一组同条件养护试件强度试验,监理工程师检查强度验报
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- 桥梁 涵洞 工程 监理 实施细则