成仁高速K30+847涵洞、施工方案Word格式文档下载.doc
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(3)工程材料供由项目部材料科24小时组织供应到现场。
3、根据施工计划所需,我部机械设备已经过检修或外购,人员及机具设备
进场情况见附表一、表二。
附表一:
机械设备表
设备名称
单位
数量
备注
挖掘机
台
1
运输车
辆
6
装载机
发电机
2
附表二:
主要人员表
工种
钢筋工
人
5
混凝土工
10
模板工
焊工
机操工
3
电工
普通工
20
4、施工现场临时道路:
施工便道作为施工机具、材料进出场的通道,直接响着道排工程的施工进度。
全线处于邱岭地代,且处于城市郊区。
在红线内打通的纵向通道,作为临时道路。
三、施工方法及施工工艺
(一)、施工工序流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→基底处理→基础→台身混凝土
浇筑→盖板施工→回填→完工验收
(二)、主要施工方法及工艺
2.1、基础施工
(1)、基坑放样:
根据桩位坐标测量出该涵洞中心及轴线位置,现场测量人员依据轴线位置及中心桩号放出基坑边线,并在附近设置控制桩,以便及时校验各部尺寸及标高控制。
(2)、基坑开挖:
基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工,根据开挖深度,按1:
0.5坡度放出开挖边线,开挖过程中控制好基底高程,机械开挖到距离基坑底20cm时采用人工开挖清底,以免造成基底原状土松动。
根据图纸设计的承载力要求进行承载力试验,同时进行基坑的几何尺寸及标高自检工作,自检合格后,报监理工程师检查验收,符合要求后进行下一道工序的施工。
(3)、基底处理
按照设计图纸要求及有关规定,涵洞基础为强风化泥岩层,地基承载力不得低于0.15Mpa,地基承载力经自检合格后报监理工程师检查验收,符合要求后方可进行下道工序的施工。
(4)、沉降缝
在涵洞基底处理完成后,在基础施工前,应按4~6米一段划分涵洞沉降缝。
沉降缝宽为2cm,沉降缝内部用2厘米厚泡沫板,外围(内、外、顶三面)5厘米深度用沥青麻絮填塞密实,沉降缝表面应平整、光滑、无空鼓、不脱落等。
涵洞基础、墙身、盖板处的沉降缝应垂直贯通,位置准确、宽度保持一致。
(5)、基础模板采用钢模板,模板安装应牢固,验收合格后才进行基础混凝土施工,采用C20混凝土浇注,溜槽导入基础坑,机械捣固密实。
2.2、台身施工
(1)、基础施工完成后,检查涵底标高,根据图纸要求找出涵洞中心线及涵洞平面位置,放出墙体(台身)内外侧边线,确定位置后弹出默线。
自检合格后,报监理工程师检查验收合格后,进行下一道工序的施工。
(2)模板、支撑
墙身模板制作:
对放出墙身边线进行复核检查后确定立模位置。
模板制作采用1×
1.5m大块钢模板,模板安装前首先检查模板质量(检查模板对角线、平面尺寸、变型现象),不符合要求不准使用,然后进行模板安装。
支撑:
由于侧墙为2m高,支撑采用钢管组合,以基坑内部设置水平外支撑,基坑以上部位可设置斜向支撑,斜向支撑撑脚处用短钢管或粗钢筋打入地下稳固,斜向支撑上部用十字管扣件牢固连接背杠。
内支撑以活动支撑件(活脚)设置为水平撑,支撑间距为0.5m。
用Φ50厚壁钢管1根一组作立柱,用十字管扣件连接立柱与水平支撑,立柱设置间距为1m。
(详见侧墙模板、支撑图)
安装支撑必须内外对应,双向对称进行。
内外间模板设对拉片,间距为50×
50cm布置。
模板、支撑拼缝前模板接缝中间位置粘贴双面胶带,防止漏浆发生,模板拼装结束后检查平整度,用2m直尺查两块模板之间错台,控制在规范偏差2mm内。
用线坠测垂直度,模板安装制作完成后将模板表面清刷干净,做抛光处理,清除模板内杂物,涂刷脱模剂,然后检查结构尺寸与标高检测。
自检合格后,报监理工程师检验认可后进行下道工序。
(3)混凝土浇注
混凝土采用商品混凝土,严格按照施工技术规范要求控制配合比,随时抽检混凝土坍落度,作好混凝土坍落度记录,现场抽取混凝土强度试块,控制混凝土质量严禁增减水泥及各种原材料用量。
浇注混凝土前应检查全部模板支架是否牢固,清除模板内杂物及施工碎屑和其它附着物质,混凝土运送到施工现场采用溜槽使混凝土入模(落料高差控制在2m内),保证混凝土均匀避免发生离析。
混凝土开始浇注时应连续进行,分层浇筑,浇筑厚度为30cm一层。
使用插入式振动棒振捣密实,使之形成密实均匀的整体,操作过程中工地上应配备足够数量的处于良好状态的振动棒,以便可随时替补。
混凝土振捣插入或拔出时速度要慢,以免产生空洞,振动棒要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土内,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插入先浇混凝土的深度一般在5-10cm内。
施工过程中以保证混凝土表面平滑,不能在模板内利用振动棒使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析过振现象。
混凝土振捣密实的程度是使混凝土停止下沉不冒气泡且混凝土浆表面平坦,以上施工浇筑混凝土过程中应随时校验模板,防止跑模变型,以免影响混凝土的结构尺寸及外观质量。
墙身顶面位置混凝土浇筑完成后做凿毛处理,以便与台帽衔接,确保能行成一体。
(4)混凝土养生
混凝土浇注完成后,在收浆后尽快覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,以确保混凝土的表面的质量。
当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。
2.3盖板施工
(1)、该涵洞盖板设计为C30钢筋砼,厚度为h=30cm。
按设计要求设置沉降缝,模板采用钢模加胶合板,用Φ50壁厚钢管组合架作底模支撑,间距为1.0×
1.0m,另加横向支撑和剪刀撑加固(详见盖板底模支撑图)。
支撑应牢固,使模板形成一体,防止变形。
加固支撑时,应专人监控,检测钢筋的保护层、螺栓、背杠、支撑松紧情况,刚度及稳定性,及时调整,确认无误后,报请监理工程师检验认可后进行下道工序。
(2)、钢筋绑扎与安装
按设计图纸下料,为保证绑扎筋时,每根钢筋位置的准确,便于支模,每一根不同类型的钢筋都应放出1:
1大样,严格按大样成不同的形状,当机械弯曲有困难时,则采用人工制作,必要时,在扎筋作业面校准。
钢筋绑扎时结构构造措施必须严格按图纸中说明及规范中有关规定执行。
钢筋绑扎后应随即垫好专用垫块,留足保护层的厚度。
在浇灌混凝土时,由专人看管钢筋并负责修整。
2.4台背回填
当涵洞侧墙砼强度达到75%以上才能进行台背的回填,回填材料采用砂砾石,回填时应对称进行,分层厚度不得大于30cm,密实度为95%。
四、工期、安全及质量
1、工期
本涵计划45天完成。
2、质量保证措施
(1)工程材料的质量保证
建立健全进场前检查验收和取样送检制度,由项目经理部试验室搞好进货检验与试验工作,杜绝不合格的材料进场。
规范采购行为,严格存储、保管和领发手续,做到分类堆放并有标识。
(2)施工操作的质量保证
施工操作者,是工程质量的直接责任者,施工操作中,坚持自检、互检、交接检制度。
针对工程分项的不同,明确不同的质量标准,实行岗位责任制,质量责任落实到具体施工人员,各工序操作者实行挂牌制,促进操作者自我控制施工质量。
(3)施工管理的质量保证
认真搞好施工用料准备工作,所需的器材、模板、专业设备及早加工制作、安装。
在整个施工操作过程中,要贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。
基坑开挖后,应紧接进行基础施工。
涵洞基础、盖板钢筋、防水层、台背填砂砾石均为隐蔽工程项目。
施工中,必须经现场监理确认后,方可进行下道工序的施工。
涵身混凝土强度未达到设计值的90%前,严禁任何机动车辆从涵顶上通过。
浇混凝土初凝后,应及时养护,低于5c。
温度时,用塑料薄膜覆盖洒水养护,养护期间保持混凝土面的湿润状态。
3、安全保证措施
(1)在施工过程阶段,各个作业层及操作人员必须熟悉、清楚、听从施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项,并在实施中严格遵守。
各工作岗位或现场张挂安全操作规程和警示牌。
现场设专职安全人员,随时巡视施工现场,发现问题及时处理,待消除安全隐患后再进行作业,有违章作业必须停止施工。
(2)施工现场的用电线路,设施的安装和使用,必须符合安全规范,严禁乱拉乱接,施工现场设立安全围栏,做好安全警示,避免、减少安全事故的发生。
夜间对危险地段设挂警示红灯。
(3)基坑开挖两侧临时土堆,必须运至基坑1.2米以外,同时做好坑槽隐蔽工程资料的检查。
机械开挖应严格遵守安全技术操作规范,挖土前应先出信号,在挖掘机臂杆回转半径范围内不许进行其它工作和站人。
人工挖土时,要戴安全赗,禁止穿拖鞋、赤脚,严禁在槽内休息。
(4)雨后应及时清淤,修垫道路,采取必要的防滑措施,检验槽壁有无裂缝,及时采取处理措施。
五、质量目标
分部工程:
高分合格。
遵照招标文件内容要求,结合我公司从事公路工程建设及公司制定的行业标准,要求工程质量各部位100%满足合格,符合备案制要求的宗旨,提交合格以上优良产品,即工程质量综合评定85分以上。
试验检测项目严格按相关技术规范和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)进行100%自检、20%抽检。
六、环境保护措施
1、场地环境保护
(1)现场设立施工公告,设置明显的标牌,并在标牌上明确写出工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场技术负责人姓名、开工日期、竣工日期、《文明施工责任书》批准文号等,做到“横向到边、纵向到底”。
(2)施工工地严格遵守文明施工的规定,并教育现场人员自学遵守城市环保、环境卫生管理条例,做文明的劳动者。
(3)交通要开辟便道让群众通行,作好文明施工。
临时占用人行道,必须严格执行有关部门申报的规定,严格按规定的时间期限使用。
(4)、对影响工程的电杆、通讯线、房屋拆迁等应密切配合建设单位及早处理,不得任意迁移或损坏。
(5)施工机械以电动类型为主,减少柴油机废气排放,并用用无铅汽油。
施工机械排放的废要符合有关标准确,机械要经常检修,避免废气、废油污染环境。
(6)施工现场内注意环保,场内应常洒水降尘,保持场内清洁。
施工机械应避免夜间施工,以减少噪音,给现场周边一个良好的环境。
(7)随时清理现场,不得乱堆乱放,防止野蛮施工。
2、防止和减轻水质污染
(1)施工废水、生活污水未经过处理不直接排入田地、耕地、灌溉渠等。
(2)施工机械防止严重漏油,禁止机械在运转过程中产生的油污未经过处理就直接排放,或维修施工机械时油污直接排放。
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