安全设施施工监理报告(烧碱、PVC项目)Word格式.doc
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3.工艺设备管道的选材;
4.电气设计及爆炸危险区域内电气设备、控制仪表选型;
5.防雷及防静电措施;
6.噪声、高温措施;
7.通风、空调措施;
8.防高处坠落措施;
9.防触电及机械伤害措施;
10.安全色、安全标志、风向标等措施;
11.个人防护用品和有关医疗急救设施;
12.重大危险源的安全措施;
13.消防设施:
包括全厂消防给水系统、消防水炮、室外高压消火栓、室外低压消火栓、室内消火栓、箱式消火栓、灭火器配置、火灾报警系统;
(二)安全设施的主要内容
(三)各安全设施的主要内容
1.烧碱装置区:
主要有压力容器上的安全阀、压力表、DCS控制系统、消防栓、灭火装置,设备联锁保护、防雷接地设施、有毒有害气体监测系统、洗眼喷淋装置、防护栏等。
2.PVC装置区:
主要有压力容器上的安全阀,防爆片、DCS控制系统、消防栓、灭火装置,设备联锁保护、聚合紧急停车装置、防雷接地设施、洗眼喷淋装置、有毒有害气体监测系统、防护栏等。
3.公用工程系统:
压力容器安全阀,设备联锁保护,设备和管路防腐蚀与防泄露,防雷接地设施、消防水系统。
5.配电系统:
双回路供电、过电压保护、继电保护、电路跳闸保护、防火墙等,防雷接地设施、火灾报警设施。
二、安全设施的施工单位
中国化学工程第六建设有限公司
陕西化建工程有限责任公司
三、本工程执行的主要标准规范
(1)《建设工程监理规范》GB50319-2000;
(2)《建设工程质量管理条例》国务院令第279号;
(3)《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
(4)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008;
(5)《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-1995;
(6)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008;
(7)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999;
(8)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93;
(9)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999;
(10)《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-8;
(11)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000;
(12)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98;
(13)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94;
(2000年局部修订)
(14)《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649-1998;
(15)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85;
(16)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010;
(17)《压力容器安全技术监察规程》,质技监局锅发[1999]154号;
(18)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:
化学有害因素》GBZ2.1-2007;
《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素》GBZ2.2-2007;
(19)《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000;
(20)《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005;
(21)《安全标志》GB2894-2008;
(22)《安全色》GB2893-2008;
(23)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005;
(24)《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549-1998;
(25)《供配电系统设计规范》GB50052-2009;
(26)《重大危险源辨识》GB18218-2009;
(27)《氯气安全规程》GB11984-2008;
(28)《氯乙烯安全技术规程》GB14544-2008;
(29)《离子膜烧碱生产安全技术规定》HAV0004-2002;
(30)《氢气使用安全技术规程》GB4962-2008;
(31)《乙炔站设计规范》GB50031-91;
(32)《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》GB15581-1995;
(33)《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338-2003;
(34)《水体污染防控紧急措施设计导则》中石化建标(2006)43号;
(35)《化工企业水污染应急防控技术要点(施行)》中国石油天然气集团公司,2006年;
(36)《压缩空气站设计规范》GB50029-2003;
(37)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;
(38)《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-2008;
(39)《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》GB18071-2000;
(40)《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》GB11658-89;
四、本项目安全设施施工情况
1.安全设施的设计和施工情况
设备设计选型严格执行压力容器设计的规定,保证设备运行的安全,在压力有可能压力升高的设备和管道上安装安全阀、防爆片,防止超压突发的危害。
厂房内布置的设备必须采取通风措施。
2.安全设施、消防设施、职业危害防治设施、公用工程的设计和施工情况
针对化工生产的特点,为确保系统安全稳定运行,对存在危险性的设备设置了安全报警和自动联锁控制系统,对受压容器、设备和主要管道安装安全阀,压力控制阀和火灾报警系统。
机械、设备、电气、热控仪表、材料的安全、可靠性
所有设备均应满足国家标准规范要求,按工艺要求划分防爆区域,设置了合适的防爆级别,按国家规范设计设置了防火设施。
高压配电设备按照五防要求选择,位于爆炸危险环境内的电气设备均采用防爆型,所有防爆设备的选用满足电气设备的防爆技术要求,符合《爆炸和火灾危险电力环境设计规范》的规定。
热控仪表的选择符合国家标准规定的相应防爆等级。
设备及管道介质的重要参数的监视、控制、操作、调整、报警、记录等通过主控室内的DCS来实现;
在爆炸危险场所安装的热控仪表和设备均为防爆型,并在爆炸危险场所安装了报警系统。
在工程建设过程中,各参与单位进入施工现场,能够按照国家和地方政府有关规定、规章和标准进行劳动防护用品的发放和使用。
同时建立了劳动防护用品的发放和使用制度。
严格掌握劳动防护用品的发放和使用发放标准和范围,为员工提供符合国家规定的劳动防护用品。
五、监理措施及工程控制管理
(一)监理措施
1.组织措施。
建立健全监理组织机构,完善职责分工,明确管理责任,制定了工作标准和管理制度;
要求施工单位建立健全组织机构,建立健全质保体系和安环体系,严格审查施工管理人员的配备和人员资格。
强化质量保证体系的运转,监督各施工单位落实各项质量管理和安全管理制度,落实施工单位“自检、互检、专检”的三检制度,搞好施工过程中的质量控制;
确保安全体系的运转,坚持贯彻“安全第一”的指导思想,督促承包单位完善各项施工作业的安全措施;
督促施工单位对施工人员进行安全教育、特殊工种人员做到持证上岗。
2.技术措施。
督促施工单位编制施工组织设计或施工方案,并进行了严格的审查;
确定了施工过程的施工程序、检查程序、报验程序,严格工序检查。
在质量上,严把施工方案关,审核施工单位报送的重点部位,关键环节的施工工艺和质量保证措施,以及有关采用新工艺、新技术、新设备、新材料方面的施工工艺措施;
严把进场材料、设备质量关,未经监理工程师签字认可的设备、材料杜绝用于工程,严格按照相关规定,督促施工单位对进场材料进行检验、复验和试验;
严把工序质量验收关,上一道工序未经监理工程师验收合格,不允许进入下一道工序。
在安全上,严格审查安全相关的各项方案和措施,监督检查落实情况,确保施工过程的安全;
督促施工单位对施工机具进行检测,检测合格并有相关监督部门颁发的许可证,才允许使用;
每项工程开始前,检查保证安全的各项措施的实施,措施到位方可施工,否则,不允许施工。
在进度上,制定了工程进度计划,按照工程特点,设定了几个关键的控制点,下发后要求施工单位根据工程计划的要求,制定施工计划,并严格执行,确保工程按计划完成。
3.经济措施。
在施工过程中,对施工单位制定了进度考核、质量考核、安全考核制度,按照工程制定的各项指标及控制点,对施工单位进行考核,同时,严格按照相关进度款支付的原则,批准工程进度款。
4.合同措施。
按照合同对质量、安全、工期的要求,及时跟踪工程的进展,发现不符合合同要求的现象,立即督促施工单位整改。
5.组织协调措施。
工程施工过程中,免不了存在交叉作业、设计以及在生产区域施工的安全管理等问题,这就需要在工程建设系统内部的业主、监理、设计、施工等单位进行协调,解决存在的问题;
同时,由于消防工程有许多特殊要求,还需要与公安消防部门进行沟通和办理相关手续,对此,监理协助业主及时进行,以确保工程符合相关要求和顺利开展。
(二)工程控制管理
1.质量控制
质量是“百年大计”,因此工程建设的质量保证、质量控制是工程建设监理的中心任务之一和实施的重点。
为了满足项目质量管理的需要,中在工程监理公司建立了自上而下的质量管理体系,并严格按照公司QHSE(质量、职业健康、安全和环境)管理体系手册、程序文件和作业表格的要求进行项目质量控制。
我们确定了各级质量目标,并督促施工单位建立完善的质量保证体系和严谨的工作程序,实现全面而有机的质量控制;
通过认真做好主动控制和事前控制,实现了质量控制的连续性和系统性,减少了一般性工程质量事故,杜绝重大工程质量事故;
通过严格执行本项目的设计规范、标准、规定、制度以及国家、部门的有关法律法则,从而保证和控制了本项目各阶段的工程质量。
在质量管理方面,我们主要做了以下工作:
(1)质量管理控制
在总监理工程师的主持下,根据监理大纲的精神,监理项目部完成了监理规划的编制,经公司总工程师批准后,及时报项目经理部审查通过,使业主的工程管理部门了解我们的监理手段和程序。
在此基础上,监理部根据现场施工进度和工程内容,及时完成了各专业的监理实施细则的编制和审批工作。
完成了《厂区地下管网监理实施细则》、、《压力容器专业安装监理实施细则》、《电气专业监理实施细则》、《热控专业监理实施细则》、《焊接专业监理实施细则》、《设备保温监理实施细则》、《防腐保温施工监理细则》、《安全监理细则》等10余份“细则”,保证了现场专业工程师监理工作有据可依。
同时相继完成了土建施工、设备和管道安装施工、钢结构安装施工等监理交底工作,使施工单位的质量管理人员详细并充分地明确了监理的主要工作程序和质量控制点。
通过以上工作,建立了各级质量控制体系,从监理项目部、到施工分包单位,质量管理人员专业对接,工作界面对接基本完成,为质量控制程序的运转打下了良好的基础。
(2)质量控制措施的实施情况
◆把好开工关
首先严格资质审核,包括三个方面:
一、施工
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