集料试验作业指导书.doc
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集料试验作业指导书.doc
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集料试验作业指导书
目录
一、细集料试验作业指导书2
1.细集料取样3
2.细集料筛分和细度模数5
3.细集料含泥量7
4.细集料泥块含量8
5.细集料表观密度9
6.细集料堆积密度及紧装密度11
二、粗集料试验作业指导书13
1.粗集料取样14
2.粗集料筛分16
3.粗集料含泥量18
4.粗集料泥块含量19
5.粗集料针片状颗粒含量20
6.粗集料压碎指标21
7.粗集料表观密度23
8.粗集料堆积密度及空隙率25
三、试验室工作流程图27
四、泉州湾跨海大桥材料检测指标、标准和温湿度要求28
一、细集料试验作业指导书
新进材料依据《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005,进行筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度试验检测。
以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一次(20kg)。
本工程细集料应选用颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂,应选用中砂,满足《建筑用砂》(GB/T14684-2001)级配表第二级配区要求,细度模数满足2.6~2.9,含泥量C50以下≤2.0%、C50及以上≤1.0%,泥块含量≤0.5%,表观密度≥2500kg/m3,松散堆积密度≥1350kg/m3,空隙率≤47%。
注:
试验间的温度应保持在15℃~30℃。
细集料颗粒级配表
累计筛余,℅级配区
方孔筛
1
2
3
9.50mm
0
0
0
4.75mm
10~0
10~0
10~0
2.36mm
35~5
25~0
15~0
1.18mm
65~35
50~10
25~0
0.60mm
85~71
70~41
40~16
0.30mm
95~80
92~70
85~55
0.15mm
100~90
100~90
100~90
1、细集料取样
1.取样方法:
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品.
从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机的机尾出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.
从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.
2.试样数量:
单项试验的最少取样数量应符合下表的规定.做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验.
单项试验取样数量表1
序号
试验项目
最少取样数量(kg)
1
颗粒级配
4.4
2
含泥量
4.4
3
石粉含量
6.0
4
泥块含量
20.0
5
云母含量
0.6
6
轻物质含量
3.2
7
有机物含量
2.0
8
硫化物与硫酸盐含量
0.6
9
氯化物含量
4.4
10
坚固性
8.0
11
表观密度
2.6
12
堆积密度和空隙率
5.0
13
碱集料反应
20.0
3.试样处理:
人工四分法:
将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌合均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两个方向把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成圆饼。
重复上述过程,直至把样品缩分至试验所需量为止。
堆积密度所用试样可不经缩分,再拌匀后直接进行试验。
注:
每批砂各项检测完成后要及时留样存放。
2、细集料筛分和细度模数测定方法
1.仪器设备
①鼓风烘箱:
能使温度控制在(105±5)℃;
②天平:
称量1000g,感量0.5g;
③搪瓷盘,毛刷等。
④方孔筛:
孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖。
⑤摇筛机
2.试验步骤
①按表1规定取样,并将试样缩分放入烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却后筛除大于9.50mm的颗粒。
②称干砂约500g,精确至0.5g。
倒入套筛最上一只,将其置于摇筛机上,摇筛10min,取下套筛,逐个手筛,筛至无明显试样通过,通过试样倒入下一号筛一起过筛,以此类推,筛完为止。
③称出各筛筛余量,精确至0.5g。
损失量不得超过筛前质量的1%,即5g。
3.结果计算与评定
①分计筛余百分率:
各筛上的筛余量与试样总量之比,计算精确至0.1%。
ai=mi/M×100
式中:
ai--某号筛的分计筛余百分率,%;
mi--某号筛上的筛余质量,g;
M--试样的总质量,g;
②累计筛余百分率:
该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和,精确至0.1%。
Ai=a1+a2+…+ai
式中:
Ai--各号筛的累计筛余百分率,%;
a1、a2、…ai--4.75mm、2.36mm……计算的某号筛的分计筛余百分率,%;
根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级配分部情况,精确至1%。
③砂的细度模数按式
(1)计算,精确至O.01。
MX=
(1)
式中:
MX——砂的细度模数;
A0.15、A0.03、……A4.75——分别为0.15㎜、0.3㎜、……、4.75㎜各筛上的累计筛余百分率(%)。
细度模数取两次试验结果的算术平均值,精确至0.01;如两次试验所得的细度模数之差大于0.20,应重新进行试验。
3、细集料含泥量测定方法
1.仪器设备
①烘箱:
控温105℃±5℃
②天平:
称量1000g,感量1g
③方孔筛:
孔径为0.075m及1.18mm的方孔筛
④毛刷、浅盘、筒等
2.试验步骤
①称干砂约400g置于筒中,注入清水,使水面高出砂面约200mm,充分拌匀后,浸泡24h,然后用手在水中淘洗,过1.18mm和0.075mm的套筛,滤去小于0.075mm的颗粒。
试验前筛子的两面应用水湿润,整个试验过程中应避免砂粒流失。
继续淘洗,再过筛直到水清澈为止。
②用水淋洗剩留在筛上的细粒,并将0.075mm筛放在水中来回摇动,以充分洗除小于0.075mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘。
置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后,称试样的质量(m1)
3.结果计算与评定,精确至0.1%
wa=(m0-m1)/m0×100
式中wa——含泥量,精确至0.1%
m0——试验前烘干样质量,g
m1——试验后烘干样质量,g
取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果之差大于0.5%时,应重新取样进行试验。
4、细集料泥块含量测定方法
1.仪器设备
①烘箱:
控温105℃±5℃
②天平:
称量2000g,感量不大于2g
③方孔筛:
孔径为0.6mm及1.18mm的方孔筛
④毛刷、浅盘、筒等
2.试验步骤
①称干砂200g(m1)至于容器中,并注入饮用水,使水面高出砂面约200mm。
充分搅匀后,静置24h,然后用手捻碎泥块,过0.6mm方孔筛用水冲洗,反复冲洗过筛,直到目测清澈。
②筛余下来的试样应小心从筛上取回放入浅盘,置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘至恒重,冷却后称重(m2)。
3.结果计算与评定:
精确至0.1%
QK=(m1-m2)/m1×100%
式中QK——泥块含量,%
m2——试验后干燥试样质量(g)
m1——试验前干燥试样质量(g)。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果之差大于0.4%时,应重新取样进行试验。
5、细集料表观密度测定方法(标准法)
1.仪器设备
①烘箱:
控温105℃±5℃
②天平:
称量1000g,感量1g
③容量瓶:
容量500ml
④干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等
2.试验步骤
①称干砂约300g(m0)装入盛有半瓶冷开水容量瓶中。
②摇转容量瓶,使砂在23±1.7℃的水中充分搅动排除气泡,塞紧瓶塞,静置24h;然后用滴管加水至瓶颈刻度线平齐(水下液面),再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其质量(m1)。
③倒出容量瓶中的水和试样,将瓶的内外壁洗净,再向瓶内加入水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线。
塞紧瓶塞,擦干容量瓶外壁水分,称质量(m2)。
注:
在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,从试样加水静置的最后2h起直至试验结束,其温度相差不得超过1℃.
3.结果计算与评定:
精确至1kg/m3
式中——表观密度(kg/m3)
m0——试样质量(g)
m1——试样+水+容量瓶质量(g)
m2——水+容量瓶的质量(g)
——水温对砂的表观密度影响的修正系数,见下表:
不同水温对砂的表观密度影响的修正系数
水温(℃)
15
16
17
18
19
20
0.002
0.003
0.003
0.004
0.004
0.005
水温(℃)
21
22
23
24
25
—
0.005
0.006
0.006
0.007
0.007
—
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
当两次结果之差大于10kg/m3时,应重新取样进行试验。
6、细集料堆积密度及紧装密度测定方法
1.仪器设备
①烘箱:
控温105℃±5℃
②台秤:
称量5000g,感量5g
③容量筒:
容量1L
④标准漏斗
⑤小勺、直尺、浅盘等
2.试验步骤
①自然堆积密度:
将准备好的干砂装入漏斗中,打开底部活动门(漏斗出料口距容量筒口50mm左右)将砂流入1L容量筒中将其装满并超出筒口,用直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称其质量(m1)。
②紧装密度:
取干砂一份,分两层装入1L容量筒中。
装完一层,在筒底垫放10mm钢筋一
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- 集料 试验 作业 指导书