东莞市建设工程检测中心钢筋施工方案Word格式.docx

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6.5墙体钢筋绑扎质量标准2..0...

7.环保及安全文明施工2..2

8.成品保护2..3

1.编制依据

序号

项目内容

1

东莞市建设工程检测中心培训楼工程施工图纸

2

施工组织设计

3

施工合同

4

混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）

5

建筑工程施工质量检验评定统标准（GB50300-2001）

6

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

7

《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》（JGJ95-2003、

J254-2003）

8

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）

9

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）

10

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

11

建筑物抗震构造详图03G329

（一）

12

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

13

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

（03G101-1）

2.工程概况

序

项目

内容

工程名称

东莞市建设工程检测中心培训楼工程

建设单位

东莞市建设工程检测中心

设计单位

中国华西工程设计建设有限公司

监理单位

广东达安工程项目管理有限公司

施工单位

工程地址

东莞市大岭山镇连马路

建筑面积

4108.34m2

结构形式

框架结构

结构设计概况

号

项目

内容

基础结构形式

钢筋砼

主体结构形式

钢筋砼框架

屋盖结构形式

钢筋砼板

地基

地基承载力

标准植应满足fka

>

250kpa。

HPB235:

©

8、©

10

HRB335:

钢筋的类型

HRB400:

12、14

、

16、18、

20、22、

25

钢筋连接形式

横向采用闪光对焊、电弧焊连接

竖向采用电渣压力焊连接

3.施工任务安排

3.1工期安排

计划工期166日历天，计划开工日期2011年7月18日，计划竣工日期2011

年12月30日。

3.2钢筋劳动力安排

工种

人数

成型

20

运输

15

绑扎

套丝

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

4.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；

在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。

4.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。

4.1.4采用机械连接，即采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊连接施工方法。

操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。

4.1.5对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

4.1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。

钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，培训合格证书后方可上岗。

4.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。

4.1.8强屈比与超强比达不到设计要求的必须退场，不得复试。

4.2材料准备

4.2.1本工程所包括的钢筋规格如下：

©

12

12、14、16、18、20、22、25

对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。

4.2.2绑扎用火烧丝：

22#、20#火烧丝；

直径w12mm的钢筋采用22#的火

烧丝，直径＞12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。

4.2.3垫块采用水泥砂浆垫块配合塑料垫块共同使用，地下室底板板底用40

伽厚水泥砂浆垫块，地上外墙外保温采用水泥砂浆垫块，楼层顶板、墙、柱、梁选用塑料垫块。

4.3机具准备

431成型机具

钢筋机具

机具名称

型号

台数

钢筋切断机

BQ-40G

2台

钢筋弯曲机

GW-40

钢筋卷扬机

JK-2

1台

电焊机

BX3-300-2

4台

BX3-500

4.3.2手使器具：

钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子。

5.施工方法和技术要求

钢筋加工

1.钢筋加工工序

钢筋除锈-钢筋调直-钢筋切断-钢筋加工成型。

（1）钢筋除锈：

钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。

（2）钢筋调直：

w©

10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>

12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

（3）钢筋切断：

根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

2．钢筋加工措施

（1）节点放样：

根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；

梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；

板柱节点部位配筋构造；

墙体截面突变部位的钢筋布置；

洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。

节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。

（2）填写配料单：

根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。

配料单中标明钢筋部位。

3）下料长度计算：

钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响

及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校

核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:

1）或放小样（1:

5）的办法求钢筋长度。

（4）试加工：

所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。

并在加工过程中经常核对。

（5）材料利用：

钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。

（6）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定

A.I级光圆钢筋末端要作180。

弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径

的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。

即弯钩内直径

112为30mm,①10为25mm,①8为20mm。

B.箍筋末端的135°

弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，即①12为48mm;

平直长度为钢筋直径的10倍,即120m。

C.钢筋作不大于90°

弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的

5倍。

（二）钢筋绑扎与安装1.钢筋保护层控制：

根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。

底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；

框架柱钢筋保护层控制采用①14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；

墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；

梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳,间距600mm,呈梅花形布置。

梁、板、柱钢筋交汇处,保护层厚度极难控制,施工前先做出放样图并

定好绑扎顺序。

2．钢筋间距控制

为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。

（1）墙体钢筋

对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；

当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。

（2）楼板钢筋

对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。

钢筋定位筋施工详图

3•基础底板钢筋绑扎

（1）待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。

（2）底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要

按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。

（3）钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；

墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。

（4）底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确，具体规格和要求如下:

（5）

22

250

3.5m板厚处从下往上马凳型号为:

D:

h=916mm

2m板厚处：

E:

h=976mm

1.2m板厚处：

F:

h=1776mm

（6）基础底板下铁钢筋采用100mmxi00m的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。

（7）基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照结构总说明大样图，钢筋搭接长度不小于46d,在浇筑底板砼之前为搭接，浇筑后浇带砼时，钢筋之间采用单面焊接10d连接，钢筋搭接焊段应预先弯折，以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。

如下图所示：

（8）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人

能进入为宜

4•柱筋绑扎

（1）工艺流程:

（2）施工要点

①放线：

放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。

2矫正钢筋：

如出现钢筋位移采用以下方案处理:

不明显时

在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，